【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高炉喷煤系统加热装置，是用于煤粉干燥的混风炉。
技术介绍
现有技术中常用的混风炉的结构是在燃烧室耐火材料层外部设有钢壳，在该层钢壳外部还设有一层钢壳，两层钢壳之间是吹入冷风的通道，在混风炉前部设有混风筒。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型混风炉，此种新型的结构在耐火材料外部设有一层钢板，不设有混风筒。由于这种新型结构，使本技术具有简便工艺、节约钢材、使炉体轻型化、降低成本等优点。一种新型混风炉，其特征在于在炉体入口处设有烧嘴，炉体是由耐火砖砌成，在耐火砖的外部设有钢板构成的炉体外壳；在炉体后部是混风室，混风室是由耐火砖砌成，耐火砖外部是钢结构；在混风室与炉体的连接部位设有冷风进风口，在该连接部位的结构是内部是耐火材料层，耐火材料层外部是钢板。本技术的优点是与现有技术相比由于本技术在耐火材料层外部只设有一层钢板，而且不设有混风筒，所以本技术具有简便工艺、节约钢材、使炉体轻型化、降低成本等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式见图1，混风炉在炉体入口处设有烧嘴1，炉体8是由耐火砖2砌成，在耐火砖2的外部设有钢板构成的炉体外壳3；在炉体8后部是混风室4，混风室4是由耐火砖砌成，耐火砖外部是钢结构。在混风室4与炉体8的连接部位设有冷风进风口5，在该连接部位的结构是内部是耐火材料层6，耐火材料层外部是钢板7。权利要求1.一种新型混风炉，其特征在于在炉体入口处设有烧嘴，炉体是由耐火砖砌成，在耐火砖的外部设有钢板构成的炉体外壳；在炉体后部是混风室，混风室是由耐火砖砌成，耐火砖外部是钢结构；在混风室与炉体的连接部位设有冷风进风口，在该连接部位...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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