一种高炉微型冷却器更换装置，包括用于夹持微型冷却器的夹具、用于顶抵高炉外壳的液压千斤顶，以及用于控制液压千斤顶的控制部分。其中，所述夹具还包括：夹具本体，其具有第一夹持空间，以及对称分布于第一夹持空间两侧的支架，液压千斤顶放置于支架内；扣件，用于扣合在夹具本体上，其具有第二夹持空间，用于和第一夹持空间对准并连通，以将微型冷却器夹持于其中。本实用新型专利技术可方便地夹持所要移除的微型冷却器，利用液压千斤顶可轻松地将微型冷却器顶离高炉炉壳，大大减少了更换作业时间，提高了劳动生产率，且本实用新型专利技术装置可重复使用。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高炉用冷却筒，特别涉及一种用于更换高炉微型冷却器的装置。
技术介绍
冷却壁是冷却高炉炉体的主要结构部分，其构造的完整性和变形程度直接关系到高炉生产的稳定，但由于高炉在经过一定周期的使用后，其冷却壁逐渐出现烧损变形，炉壳出现局部红热，为此需要在炉壳出现红热的局部开孔，安装微型冷却器，以重新对高炉进行造衬，提高高炉寿命，维护正常生产。但因为微型冷却器亦有一定的使用寿命，当其出现损坏时，需要将其从高炉炉壳上移除并更换上新的微型冷却器。目前普遍采用的更换方法是在拆卸微型冷却器时，先在微型冷却器的本体上焊接底座和反力支架，然后在冷却器本体和高炉框架之间安装倒链，利用人工通过倒链将冷却器从炉壳中拉出。利用这种方法，平均更换一只微型冷却器需要25分钟，由于微型冷却器的数量较多，且更换频繁，因此，这种方法使维修作业时间变得很长，劳动效率极低。
技术实现思路
因此，本技术的目的是提供一种高炉微型冷却器更换装置，使微型冷却器的更换简单化，同时缩短维修作业时间，并提高劳动生产率。为了实现上述目的，本技术提供一种高炉微型冷却器更换装置，包括用于夹持微型冷却器的夹具、用于顶抵高炉外壳的液压千斤顶，以及用于控制液压千斤顶的控制部分，其中，所述夹具还包括夹具本体，其具有第一夹持空间，以及对称分布于第一夹持空间两侧的支架，液压千斤顶放置于支架内；扣件，用于扣合在夹具本体上，其具有第二夹持空间，用于和第一夹持空间对准并连通，以将微型冷却器夹持在其中。优选的，所述夹具还包括紧固件，用于将扣件紧固到夹具本体上。较佳的，所述夹具本体上第一夹持空间两侧对称设置有第一固定孔，扣件上第二夹持空间两侧的相应位置处也设有第二固定孔，紧固件穿过第一和第二固定孔将扣件固定到夹具本体上。同时，所述控制部分包括液压泵、液压管路和液压阀。本技术具有的有益效果是由于采用了本申请的更换装置，可方便夹持所要移除的微型冷却器，利用液压千斤顶可轻松地将微型冷却器顶离高炉炉壳，大大减少了更换作业时间，提高了劳动生产率。附图说明图1是根据本技术的优选实施例的更换装置的俯视示意图；图2是根据本技术的优选实施例的更换装置的主视示意图，示出了去掉控制部分的状态；图3是根据本技术的优选实施例的更换装置的使用状态示意图；图4是根据本技术的优选实施例的更换装置在使用时液压控制驱动示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术的一个优选实施例提供一种高炉微型冷却器更换装置，包括一夹具1，其用于夹持微型冷却器100，两个用于顶抵高炉外壳200的液压千斤顶2，以及用于控制液压千斤顶2的控制部分3。该夹具1具有一夹具本体11、一扣件12和两个紧固件13，在该夹具本体11的中间位置处形成一第一夹持空间111，在该第一夹持空间111两侧对称地轴向设置有两个支架112，用于在其内放置液压千斤顶2，在每个支架112和第一夹持空间111之间的本体11上还径向设置有第一固定孔113；在该扣件12的中间位置处设有与第一夹持空间111项对应的第二夹持空间121，其用于和第一夹持空间111对准并连通，以将微型冷却器100夹持在其中，在该第二夹持空间121两侧对称设置有两个与第一固定孔113相对应的第二固定孔122；紧固件13穿过第一固定孔113和第二固定孔122将扣件12固定到夹具本体11上，该紧固件13将可以是一螺栓，固定孔可以是螺纹孔。所述液压千斤顶2可直接从贺德克(HYDAC)液压公司购买，控制部分3可控制液压千斤顶2向高炉外壳200方向伸出，并顶抵高炉外壳200，该控制部分3包括一手动液压泵31，一液压管路32(例如可以是高压胶管)，以及用于导通和关闭液压千斤顶2的液压阀33。如图3和图4所示，在使用该更换装置时，先将夹具1的夹具本体11通过第一夹持空间111卡在微型冷却器100的冷却柱(图未示)上，然后将扣件12从冷却柱的另一侧扣合在本体11上，并使第二夹持空间112与第一夹持空间111对准，从而使第二夹持空间112与第一夹持空间111一同将微型冷却器100夹持于其中，接着，将紧固件13穿过第一固定孔113和第二固定孔122，使本体11和扣件12固定在一起。然后将液压千斤顶2放入本体11的支架112内，通过手动使控制部分3的手动液压泵31正转，液压油将通过液压管路32及液压阀33进入液压千斤顶2，根据活塞原理，千斤顶2很容易被控制并以作用力F顶向高炉炉壳200，相应地，高炉炉壳200会通过千斤顶2给支架112一个反作用力F′，使得夹具1带动微型冷却器100离开高炉炉壳200，从而取出微型冷却器进行更换。权利要求1.一种高炉微型冷却器更换装置，包括用于夹持微型冷却器的夹具、用于顶抵高炉外壳的液压千斤顶，以及用于控制液压千斤顶的控制部分，其特征在于，所述夹具还包括夹具本体，其具有第一夹持空间，以及对称分布于第一夹持空间两侧的支架，液压千斤顶放置于支架内；扣件，用于扣合在夹具本体上，其具有第二夹持空间，用于和第一夹持空间对准并连通，以将微型冷却器夹持在其中。2.如权利要求1所述的更换装置，其特征在于，所述夹具还包括紧固件，用于将扣件紧固到夹具本体上。3.如权利要求2所述的更换装置，其特征在于，所述夹具本体上第一夹持空间两侧对称设置有第一固定孔，扣件上第二夹持空间两侧的相应位置处也设有第二固定孔，紧固件穿过第一和第二固定孔将扣件和夹具本体固定到一起。4.如权利要求1所述的更换装置，其特征在于，所述控制部分包括液压泵、液压管路和液压阀。专利摘要一种高炉微型冷却器更换装置，包括用于夹持微型冷却器的夹具、用于顶抵高炉外壳的液压千斤顶，以及用于控制液压千斤顶的控制部分。其中，所述夹具还包括夹具本体，其具有第一夹持空间，以及对称分布于第一夹持空间两侧的支架，液压千斤顶放置于支架内；扣件，用于扣合在夹具本体上，其具有第二夹持空间，用于和第一夹持空间对准并连通，以将微型冷却器夹持于其中。本技术可方便地夹持所要移除的微型冷却器，利用液压千斤顶可轻松地将微型冷却器顶离高炉炉壳，大大减少了更换作业时间，提高了劳动生产率，且本技术装置可重复使用。文档编号C21B7/10GK2795220SQ20052004198公开日2006年7月12日 申请日期2005年5月30日 优先权日2005年5月30日专利技术者赵承钧, 冯金虎, 任玉军, 童彪 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高炉微型冷却器更换装置，包括用于夹持微型冷却器的夹具、用于顶抵高炉外壳的液压千斤顶，以及用于控制液压千斤顶的控制部分，其特征在于，所述夹具还包括： 夹具本体，其具有第一夹持空间，以及对称分布于第一夹持空间两侧的支架，液压千斤顶放置于支架内； 扣件，用于扣合在夹具本体上，其具有第二夹持空间，用于和第一夹持空间对准并连通，以将微型冷却器夹持在其中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵承钧，冯金虎，任玉军，童彪，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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