一种提高织物涂料印花阻燃性能的色浆配制方法技术

本发明专利技术涉及一种提高织物涂料印花阻燃性能的色浆配制方法，属纺织印染加工技术领域。本发明专利技术采用将阻燃蛋白质粉体加入到色浆配方中配制成为印花色浆，使得这些印花色浆中含有阻燃功能的蛋白质粉体成分，当印花色浆被印制到织物上以后，阻燃蛋白质粉体即被转移到织物上，从而利用蛋白质粉体的阻燃性来提高涂料印花织物的阻燃性能，以满足不同应用场合的阻燃需求。当蛋白质粉体在阻燃处理前被染成不同的颜色再进行阻燃处理，这样添加到色浆配方中的即为有色的阻燃蛋白质粉体，用这种色浆印制的织物，能达到混色的视觉效果。本发明专利技术的配制涂料印花色浆的方法，色浆配制过程简单可行，易于操作，适宜工业化生产。

A method of preparation of color pulp for improving the flame-retardant properties of fabric paint printing

The invention relates to a colorant preparation method for improving the flame-retardant properties of fabric paint printing, which belongs to the field of textile printing and dyeing processing. The invention adopts the flame retardant protein powder is added into the paste formulation prepared into paste, which makes a protein powder composition containing flame retardant function in printing paste, when printing paste is printed on the fabric, flame retardant protein powder is transferred to the fabric, thus the use of flame retardant protein powder to to improve the flame retardant properties of pigment printing fabric, to meet different application requirements of flame retardant. When the protein powder is dyed with different colors before flame retardancy, and then treated with flame retardant, it is colored flame retardant protein powder added to the color paste formula. The fabric printed with this color paste can achieve the visual effect of mixing color. The method of preparing pigment printing color pulp of the invention is simple and feasible, easy to operate and suitable for industrial production.

【技术实现步骤摘要】
一种提高织物涂料印花阻燃性能的色浆配制方法
本专利技术涉及一种提高织物涂料印花阻燃性能的色浆配制方法，属纺织印染加工

技术介绍
涂料印花是藉助于印花色浆中粘合剂的作用而将涂料粘附到印制的纤维材料上的一种印花方法。由于其工艺简单，生产流程短，尤其是在涂料印花后一般不需要进行水洗，从而节省了大量的水，并且降低了污染的排放，是一种清洁环保的生产加工方式，所以深受印染企业的欢迎。涂料印花的色浆组成中一般含有涂料、粘合剂、增稠剂以及其它助剂和水等主要成分。其中，涂料在涂料印花的色浆中提供着色组分，是由有机(或无机)的颜料与相应的分散剂、润湿剂、胶体保护剂、防腐剂等助剂加水经研磨制成的浆状物。在采用涂料印花时，由于涂料中的颜料颗粒不溶于水及常规的有机溶剂，使得涂料对纤维没有直接性，只要保证印花色浆中的粘合剂有足够的粘附性，几乎能对所有的纤维材料进行印花，可避免染料印花时采用不同染料同浆印花带来的干扰，为多种纤维混纺产品的印花提供了很好的解决方法，涂料印花工艺尤其适用于涤棉混纺织物的印花。随着科学的发展和人民生活水平的提高，阻燃织物的应用范围已延伸到多个领域，如何降低织物的燃烧性能以及燃烧时有毒气体的释放，保障人民群众生命财产的安全，已成为全人类共同关注的话题，织物的阻燃问题变得越来越重要。织物的阻燃性能是指织物具有一定的阻止火焰燃烧的能力，离开火源后，火焰能够迅速熄灭。阻燃不是指织物在接触火源时不燃烧，而是降低织物的燃烧性能，减缓火焰的蔓延程度，不形成大面积燃烧，在离开火源以后，火焰能很快熄灭，不再继续燃烧或阴燃。如今，在歌厅、剧院、影院等公共场所，对窗帘、座椅套等纺织品都有强制阻燃的要求。公开杂志《印染助剂》，公开日期2013年第4期名称为“棉用无醛P-N系膨胀型阻燃剂的制备与应用”中以三聚氯氰和亚磷酸三甲酯为原料，制备出一种三嗪类膦系膨胀型无醛阻燃剂，并采用轧烘焙的整理工艺对纯棉织物进行阻燃整理，整理后的棉织物获得了较好的阻燃性能，并且耐洗性能优良。公开杂志《高分子材料科学与工程》，公开日期2010年第1期名称为“膨胀型阻燃剂在涤纶织物涂层中的应用性能”中将膨胀型阻燃剂应用于织物的阻燃，通过涂层法将它们处理到织物上，起到隔热隔氧的阻燃作用，但阻燃效果不耐洗涤。这些织物阻燃效果的获得都是通过对其进行阻燃整理来实现的。一些专利技术专利公开了蛋白质粉体的应用领域，中国专利申请公布号CN103263381A，申请公布日期2013年8月28日，专利技术创造的名称为“一种纤维型可控药物缓释系统及其制备方法”，该申请案公开了一种由药物、蛋白质粉体及聚合物构成的纤维型可控药物缓释系统，用于药物的可控释放，具有无毒、无害，制备工艺简单的优点。中国专利申请公布号CN102677221A，申请公布日期2012年9月19日，专利技术创造的名称为“一种纤维素蛋白质纤维的制备方法”，该申请案公开了一种将蛋白质粉体加入到粘胶纺丝原液中进行纺丝，以制备再生纤维素蛋白质复合纤维的方法。中国专利申请公布号CN1594682A，申请公布日期2005年3月16日，专利技术创造的名称为“一种用天然蛋白纤维超细粉体改性的化学纤维及其生产方法”，该申请案公开了一种将超细化蛋白质粉体与化学纤维原料共混复合纺丝的方法，形成的纤维具有仿毛、仿真丝等效果，能改善纤维的物理及化学性能。对于利用功能化的蛋白质粉体添加在涂料印花色浆中，以改善印制纺织品性能的文献则鲜见公开报道。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术的目的在于提高涂料印花织物的阻燃性能，通过在配制涂料印花色浆时，向色浆配方中加入经过阻燃处理以后的蛋白质粉体，利用这些加入的阻燃蛋白质粉体所具有的阻燃功能性，以提高涂料印花织物的阻燃性能。为了实现上述目的，其技术解决方案为：一种提高织物涂料印花阻燃性能的色浆配制方法，所述的色浆配制方法按以下步骤进行：a.蛋白质粉体的阻燃处理将粒径为10～20μm的蛋白质粉体置于由无水乙醇、蒸馏水和阻燃剂FK-110B混合而成的经硫酸调节pH值为3～4的处理液中，在超声波发生器中进行超声处理，超声处理后含有蛋白质粉体的处理液经抽滤，得到经超声处理的蛋白质粉体，再将得到的经超声处理的蛋白质粉体烘干，热处理，成为阻燃蛋白质粉体，其中，处理液的浴比为1:20～1:50，无水乙醇与蒸馏水的体积比为2:8～4:6，阻燃剂FK-110B的浓度为10～50g/L，超声波功率为1200～1800瓦，超声处理温度为40～50℃，超声处理时间为30～35min，烘干温度为30～40℃，烘干时间为25～30min，热处理温度为100～110℃，热处理时间为5～10min；b.色浆的配制在200～300r/min搅拌速度和6～10min搅拌时间条件下，向经阻燃处理后的阻燃蛋白质粉体中，分别加入质量为阻燃蛋白质粉体6～10.5倍的蒸馏水、2～3倍的无水乙醇、3～5.5倍的粘合剂UDT预混合在一起，然后在400～600r/min搅拌速度和80～100min搅拌时间条件下搅拌均匀，配制成为阻燃蛋白质粉体浆，再按阻燃蛋白质粉体浆的质量百分比添加8～16％的涂料和1～2.6％的海藻酸钠，在600～800r/min搅拌速度和100～120min搅拌时间条件下搅拌均匀，配制成为色浆。所述的蛋白质粉体为蚕丝粉体或羊毛粉体或羽绒粉体中的一种。所述的涂料为偶氮类涂料或酞菁类涂料中的一种。由于采用了以上技术方案，本专利技术一种提高织物涂料印花阻燃性能的色浆配制方法的技术特点在于：蛋白质粉体经过阻燃处理以后，蛋白质粉体中含有的羟基和氨基等基团与阻燃剂发生反应，从而使蛋白质粉体具有阻燃的效果。然后将阻燃蛋白质粉体加入到色浆配方中配制成为印花色浆，由于这些色浆中含有阻燃的蛋白质粉体成分，当它们被印制到织物上以后，阻燃蛋白质粉体即被转移到织物上，从而可以利用蛋白质粉体的阻燃性来提高涂料印花织物的阻燃性能，以满足不同应用场合的阻燃需求。当这些蛋白质粉体在阻燃处理前被染成不同的颜色再进行阻燃处理，这样添加到色浆配方中的即为有色的阻燃蛋白质粉体，用这种色浆印制的织物，能达到混色的视觉效果。本专利技术的配制涂料印花色浆的方法，色浆配制过程简单可行，易于操作，适宜工业化生产。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术的一种提高织物涂料印花阻燃性能的色浆配制方法作进一步的详细说明。一种提高织物涂料印花阻燃性能的色浆配制方法，所述的色浆配制方法按以下步骤进行：a.蛋白质粉体的阻燃处理将粒径为10～20μm的蛋白质粉体置于由无水乙醇、蒸馏水和阻燃剂FK-110B混合而成的经硫酸调节pH值为3～4的处理液中，在超声波发生器中进行超声处理，超声处理后含有蛋白质粉体的处理液经抽滤，得到经超声处理的蛋白质粉体，再将得到的经超声处理的蛋白质粉体烘干，热处理，成为阻燃蛋白质粉体，其中，处理液的浴比为1:20～1:50，无水乙醇与蒸馏水的体积比为2:8～4:6，阻燃剂FK-110B的浓度为10～50g/L，超声波功率为1200～1800瓦，超声处理温度为40～50℃，超声处理时间为30～35min，烘干温度为30～40℃，烘干时间为25～30min，热处理温度为100～110℃，热处理时间为5～10min。蛋白质粉体是由蚕丝纤维或羊毛纤维或羽绒纤维等蛋白质纤维中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高织物涂料印花阻燃性能的色浆配制方法，其特征在于：所述的色浆配制方法按以下步骤进行：a.蛋白质粉体的阻燃处理将粒径为10～20μm的蛋白质粉体置于由无水乙醇、蒸馏水和阻燃剂FK‑110B混合而成的经硫酸调节pH值为3～4的处理液中，在超声波发生器中进行超声处理，超声处理后含有蛋白质粉体的处理液经抽滤，得到经超声处理的蛋白质粉体，再将得到的经超声处理的蛋白质粉体烘干，热处理，成为阻燃蛋白质粉体，其中，处理液的浴比为1:20～1:50，无水乙醇与蒸馏水的体积比为2:8～4:6，阻燃剂FK‑110B的浓度为10～50g/L，超声波功率为1200～1800瓦，超声处理温度为40～50℃，超声处理时间为30～35min，烘干温度为30～40℃，烘干时间为25～30min，热处理温度为100～110℃，热处理时间为5～10min；b.色浆的配制在200～300r/min搅拌速度和6～10min搅拌时间条件下，向经阻燃处理后的阻燃蛋白质粉体中，分别加入质量为阻燃蛋白质粉体6～10.5倍的蒸馏水、2～3倍的无水乙醇、3～5.5倍的粘合剂UDT预混合在一起，然后在400～600r/min搅拌速度和80～100min搅拌时间条件下搅拌均匀，配制成为阻燃蛋白质粉体浆，再按阻燃蛋白质粉体浆的质量百分比添加8～16％的涂料和1～2.6％的海藻酸钠，在600～800r/min搅拌速度和100～120min搅拌时间条件下搅拌均匀，配制成为色浆。...

【技术特征摘要】
1.一种提高织物涂料印花阻燃性能的色浆配制方法，其特征在于：所述的色浆配制方法按以下步骤进行：a.蛋白质粉体的阻燃处理将粒径为10～20μm的蛋白质粉体置于由无水乙醇、蒸馏水和阻燃剂FK-110B混合而成的经硫酸调节pH值为3～4的处理液中，在超声波发生器中进行超声处理，超声处理后含有蛋白质粉体的处理液经抽滤，得到经超声处理的蛋白质粉体，再将得到的经超声处理的蛋白质粉体烘干，热处理，成为阻燃蛋白质粉体，其中，处理液的浴比为1:20～1:50，无水乙醇与蒸馏水的体积比为2:8～4:6，阻燃剂FK-110B的浓度为10～50g/L，超声波功率为1200～1800瓦，超声处理温度为40～50℃，超声处理时间为30～35min，烘干温度为30～40℃，烘干时间为25～30min，热处理温度为100～110℃，热处理时间为5～10min；b.色浆的配...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运利，徐卫林，曹根阳，盛丹，潘恒，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42