一种多功能锦纶均染剂及其制备方法技术

技术编号:17647444 阅读:25 留言:0更新日期:2018-04-08 03:25
本发明专利技术涉及纺织染整行业的化学助剂及其制备方法,公开了一种多功能锦纶均染剂及其制备方法,包括一种多功能锦纶均染剂,由如下质量百分比的各组分构成:N‑聚氧乙烯醚氨基磺酸酯‑N’‑聚氧乙烯醚三甲基硅烷‑十八烷基胺50~60%;移染组份5~10%;分散组份5~10%;除油组份10~15%;增溶组份15~20%。本发明专利技术具有以下优点和效果:通过复配的各种功能组分,提升了锦纶匀染剂的缓染性、移染性、抗絮凝能力、分散抗返粘能力和乳化力,可进一步清除锦纶表面沾染油或杂物,提高对各种复杂工况的适用性,保持匀染效果的稳定性,提高染色效果。

A multi-functional polyamide dyeing agent and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种多功能锦纶均染剂及其制备方法
本专利技术涉及纺织染整行业的化学助剂及其制备方法,特别涉及一种多功能锦纶均染剂及其制备方法。
技术介绍
锦纶织物具有强度高、耐磨性好、弹性好、耐疲劳性好、耐腐蚀和染色性好的优点,使得人们对于锦纶纤维的关注度越来越高,其需求也在与日俱增。锦纶均染剂是使锦纶纤维纱、线或织物在染色过程中染色均匀,不产生色条、色斑等疵点的染整助剂。现实染色过程中会经常遇到锦纶纤维纱、线或织物在染色过程中前处理效果不理想,从而使纤维纱、线或织物表面沾染油或杂物,油或杂物会影响均染剂匀染效果。但现有锦纶均染剂其效果单一,一般在前处理良好的情况下,可以达到染色均匀的效果;前处理一旦出现问题,或操作不当,如染色过程中升温过快等,出现纤维纱、线或织物表面沾染油或杂物的情况,染色效果往往受影响,结果不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种多功能锦纶均染剂及其制备方法,其能够清除锦纶表面沾染油或杂物,提高对各种复杂工况的适用性,始终保持染色效果的稳定性。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多功能锦纶均染剂,由如下质量百分比的各组分构成:通过采用上述技术方案,N-聚氧乙烯醚氨基磺酸酯-N’-聚氧乙烯醚三甲基硅烷-十八烷基胺的合成其具有良好缓染性能,同时能够防止阴阳离子发生絮凝沉淀的作用;移染组份其具有提高锦纶移染率;分散组份其具有对染料的抗絮能力或对油滴的分散返沾能力,避免锦纶表面色渍色点的产生;除油组份具能够提升乳化力,保证乳化稳定性;增溶组份能够提高N-聚氧乙烯醚氨基磺酸酯-N’-聚氧乙烯醚三甲基硅烷-十八烷基胺、移染组份、分散组份和除油组份的协同效应,提高均染剂的整体性能。本专利技术进一步设置为,所述N-聚氧乙烯醚氨基磺酸酯-N’-聚氧乙烯醚三甲基硅烷-十八烷基胺的分子式为:8≤n+m≤28。通过采用上述技术方案,得到的N-聚氧乙烯醚氨基磺酸酯-N’-聚氧乙烯醚三甲基硅烷-十八烷基胺,兼具聚氧乙烯醚官能团、硅烷官能团和磺酰胺官能团,不仅具有良好的缓染性能,而且具有良好的促染作用;保证染色的一次成功率,又可以保证染料的合理利用,起到环保节能的作用。本专利技术进一步设置为,所述移染组份为十八烷基胺聚氧乙烯醚,聚氧乙烯醚聚合度10~30。通过采用上述技术方案,十八烷基胺聚氧乙烯醚能够避免因为织物本身存在缺陷而导致的色花现象,进一步提高染色成功率。本专利技术进一步设置为,所述分散组份为萘磺酸甲醛缩合物和/或木质素磺酸钠。通过采用上述技术方案,萘磺酸甲醛缩合物和木质素磺酸钠具有对染料的抗絮能力或对油滴的分散返沾能力,避免锦纶表面色渍色点的产生。本专利技术进一步设置为,所述萘磺酸甲醛缩合物与木质素磺酸钠的重量比为:(3~4):(6~7)。通过采用上述技术方案,萘磺酸甲醛缩合物和木质素磺酸钠均具有对染料的抗絮能力;由于木质素磺酸钠不溶于有机溶剂,具有油滴的分散返沾能力,避免锦纶表面色渍色点的产生;因此萘磺酸甲醛缩合物与木质素磺酸钠的混合不仅具有对染料的抗絮能力,而且具有对油滴的分散返沾能力,避免锦纶表面色渍色点的产生。本专利技术进一步设置为,所述除油组份为腰果酚聚氧乙烯醚,聚氧乙烯聚合度7-15。通过采用上述技术方案,腰果酚聚氧乙烯醚能够提高乳化力,保证乳化稳定性。本专利技术进一步设置为,所述增溶组份为异丙苯磺酸钠。通过采用上述技术方案,异丙苯磺酸钠为助溶剂,其能够提高N-聚氧乙烯醚氨基磺酸酯-N’-聚氧乙烯醚三甲基硅烷-十八烷基胺、移染组份、分散组份和除油组份的协同效应,提高均染剂的整体性能。一种多功能锦纶均染剂的制备方法,如下步骤:首先配制N-聚氧乙烯醚氨基磺酸酯-N’-聚氧乙烯醚三甲基硅烷-十八烷基胺,接着在配制完成的N-聚氧乙烯醚氨基磺酸酯-N’-聚氧乙烯醚三甲基硅烷-十八烷基胺中依次加入增溶组份、移染组份、分散组份和除油组份并搅拌均匀。通过采用上述技术方案,首先配制N-聚氧乙烯醚氨基磺酸酯-N’-聚氧乙烯醚三甲基硅烷-十八烷基胺,接着在配制完成的N-聚氧乙烯醚氨基磺酸酯-N’-聚氧乙烯醚三甲基硅烷-十八烷基胺中加入增溶组份,增溶组份的加入使得后续加入的移染组份、分散组份和除油组份与N-聚氧乙烯醚氨基磺酸酯-N’-聚氧乙烯醚三甲基硅烷-十八烷基胺能够充分搅拌均匀。本专利技术进一步设置为,N-聚氧乙烯醚氨基磺酸酯-N’-聚氧乙烯醚三甲基硅烷-十八烷基胺的制备方法包括如下步骤:(1)在十八烷基胺聚氧乙烯醚溶液中以三乙醇胺的异丙醇溶液作为缚酸剂,滴加三甲基一氯硅烷,pH控制范围在8.5~9.5之间,于30~40℃条件下进行反应5~6h,得到N-聚氧乙烯醚三甲基硅烷十八烷基胺;(2)将N-聚氧乙烯醚三甲基硅烷十八烷基胺与氨基磺酸在尿素及混合溶剂作用下,在温度80~100℃条件下,回流酯化反应3~4h,得到N-聚氧乙烯醚氨基磺酸酯-N’-聚氧乙烯醚三甲基硅烷-十八烷基胺;所述混合溶剂为四氢呋喃和4-甲基-2-戊酮的混合物。通过采用上述技术方案,所配制而成的N-聚氧乙烯醚氨基磺酸酯-N’-聚氧乙烯醚三甲基硅烷-十八烷基胺其不仅具有良好的缓染性能,而且具有良好的促染作用;保证染色的一次成功率又可以保证染料的合理利用,起到环保节能的作用。本专利技术进一步设置为,所述混合溶剂的添加质量为大于N-聚氧乙烯醚三甲基硅烷十八烷基胺和氨基磺酸总量的50%,所述四氢呋喃和4-甲基-2-戊酮质量比(1~3):1;所述十八烷基胺聚氧乙烯醚溶液与三甲基一氯硅烷的摩尔比为(0.8~1.0):1,所述N-聚氧乙烯醚三甲基硅烷十八烷基胺与氨基磺酸的摩尔比为1:(1.0~1.5)。通过采用上述技术方案,所述混合溶剂的添加质量为大于N-聚氧乙烯醚三甲基硅烷十八烷基胺和氨基磺酸总量的50%,保证反应液的正常流动性;所述四氢呋喃和4-甲基-2-戊酮质量比在(1~3):1范围内,可以有效保证原料的充分溶解,并大幅度降低尿素的用量;尿素用来催化氨基磺酸的酯化反应,在混合溶剂存在下,其用量比常规用量减少50%以上,使得其与氨基磺酸的摩尔比小于0.5。综上所述,本专利技术具有以下有益效果:1、N-聚氧乙烯醚氨基磺酸酯-N’-聚氧乙烯醚三甲基硅烷-十八烷基胺的合成其具有良好缓染性能,同时能够防止阴阳离子发生絮凝沉淀的作用;移染组份其具有提高锦纶移染率;分散组份其具有对染料的抗絮能力或对油滴的分散返沾能力,避免锦纶表面色渍色点的产生;除油组份具能够提高乳化力,保证乳化稳定性;增溶组份能够提高N-聚氧乙烯醚氨基磺酸酯-N’-聚氧乙烯醚三甲基硅烷-十八烷基胺、移染组份、分散组份和除油组份的协同效应,提高均染剂的整体性能;2、N-聚氧乙烯醚氨基磺酸酯-N’-聚氧乙烯醚三甲基硅烷-十八烷基胺,兼具聚氧乙烯醚官能团、硅烷官能团和磺酰胺官能团,不仅具有良好的缓染性能,而且具有良好的促染作用;保证染色的一次成功率又可以保证染料的合理利用,起到环保节能的作用;3、十八烷基胺聚氧乙烯醚能够避免因为织物本身存在缺陷而导致的色花现象,进一步提高染色成功率;4、萘磺酸甲醛缩合物和木质素磺酸钠均具有对染料的抗絮能力;由于木质素磺酸钠不溶于有机溶剂,具有油滴的分散返沾能力,避免锦纶表面色渍色点的产生;因此萘磺酸甲醛缩合物与木质素磺酸钠的混合不仅具有对染料的抗絮能力,而且具有对油滴的分散返沾能力,避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能锦纶均染剂,其特征是由如下质量百分比的各组分构成:

【技术特征摘要】
1.一种多功能锦纶均染剂,其特征是由如下质量百分比的各组分构成:2.根据权利要求1所述的一种多功能锦纶均染剂,其特征是:所述N-聚氧乙烯醚氨基磺酸酯-N’-聚氧乙烯醚三甲基硅烷-十八烷基胺的分子式为:8≤n+m≤28。3.根据权利要求1所述的一种多功能锦纶均染剂,其特征是:所述移染组份为十八烷基胺聚氧乙烯醚,聚氧乙烯醚聚合度为10~30。4.根据权利要求1所述的一种多功能锦纶均染剂,其特征是:所述分散组份为萘磺酸甲醛缩合物和/或木质素磺酸钠。5.根据权利要求4所述的一种多功能锦纶均染剂,其特征是:所述萘磺酸甲醛缩合物与木质素磺酸钠的重量比为:(3~4):(6~7)。6.根据权利要求1所述的一种多功能锦纶均染剂,其特征是:所述除油组份为腰果酚聚氧乙烯醚,聚氧乙烯聚合度为7-15。7.根据权利要求1所述的一种多功能锦纶均染剂,其特征是:所述增溶组份为异丙苯磺酸钠。8.根据权利要求1所述的一种多功能锦纶均染剂的制备方法,其特征包括如下步骤:首先配制N-聚氧乙烯醚氨基磺酸酯-N’-聚氧乙烯醚三甲基硅烷-十八烷基胺,接着在配制完成的N-聚氧乙烯醚氨基磺酸酯-N’-聚氧乙烯醚三甲基硅烷-十八烷基胺中依次加入增溶组...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈建亮季东峰吴娟红
申请(专利权)人:绍兴海成化工有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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