一种提高织物涂料印花拒水性能的色浆配制方法技术

技术编号:17556648 阅读:115 留言:0更新日期:2018-03-28 08:37
本发明专利技术涉及一种提高织物涂料印花拒水性能的色浆配制方法,属纺织印染加工技术领域。本发明专利技术采用将经过拒水处理以后的蛋白质粉体,加入到色浆配方中配制成为印花色浆,这样印花色浆中就含有了这种具有拒水功能的蛋白质粉体成分,当印花色浆被用于印制织物时,其中含有的拒水蛋白质粉体即被转移到织物上,利用拒水蛋白质粉体所具有的拒水功能性,从而可以提高涂料印花织物的拒水性能。当这些蛋白质粉体在拒水处理前经过染色加工时,用这些有色的拒水蛋白质粉体配制的印花色浆印制的织物,可以达到混色的外观效果。本发明专利技术的配制涂料印花色浆的方法,色浆配制过程简单易行,可操作性强,具有工业化应用前景。

A colorant preparation method for improving the water repellency performance of fabric paint printing

【技术实现步骤摘要】
一种提高织物涂料印花拒水性能的色浆配制方法
本专利技术涉及一种提高织物涂料印花拒水性能的色浆配制方法,属纺织印染加工

技术介绍
涂料印花是藉助于印花色浆中粘合剂的作用而将涂料粘附到印制的纤维材料上的一种印花方法。由于其工艺简单,生产流程短,尤其是在涂料印花后一般不需要进行水洗,从而节省了大量的水,并且降低了污染的排放,是一种清洁环保的生产加工方式,所以深受印染企业的欢迎。涂料印花的色浆组成中一般含有涂料、粘合剂、增稠剂以及其它助剂和水等主要成分。其中,涂料在涂料印花的色浆中提供着色组分,是由有机(或无机)的颜料与相应的分散剂、润湿剂、胶体保护剂、防腐剂等助剂加水经研磨制成的浆状物。在采用涂料印花时,由于涂料中的颜料颗粒不溶于水及常规的有机溶剂,使得涂料对纤维没有直接性,只要保证印花色浆中的粘合剂有足够的粘附性,几乎能对所有的纤维材料进行印花,可避免染料印花时采用不同染料同浆印花带来的问题,为多种纤维混纺产品的印花提供了很好的解决途径,涂料印花工艺尤其适用于涤棉混纺织物的印花。织物的拒水性能是指纤维的表面张力较低,水滴不能润湿纤维的表面,而织物仍然能保持其透气性。具有拒水性能的织物能满足多种需求,如高档西装、衬衣面料,以及其它有拒水要求的场合。由于纺织纤维大多是亲水性的高分子材料,涂料印花织物具有一定的亲水性,欲实现其拒水效果一般是通过拒水整理来完成的。公开杂志《上海纺织科技》,公开日期2015年第9期名称为“超疏水感光变色涤纶织物的制备及其性能研究”中对经过涂料印花的涤纶织物进行有机氟整理,使涤纶织物获得了超疏水的表面性能。公开杂志《印染》,公开日期1995年第3期名称为“AG480整理剂在涂料印花产品拒水拒油整理中的应用”中通过整理剂AG480对涂料印花产品进行整理来获得拒水拒油性能。这些拒水效果的获得都没有从印花色浆的角度来实现。一些专利技术专利公开了蛋白质粉体的应用领域,中国专利申请公布号CN102441173A,申请公布日期2012年5月9日,专利技术创造的名称为“非水溶性蛋白质粉体为药物载体的药物释放体系的制备方法”,该申请案公开了一种将蛋白质粉体作为药物载体,用于药物的可控释放,以更好地利用药物达到治疗的目的。中国专利申请公布号CN102677221A,申请公布日期2012年9月19日,专利技术创造的名称为“一种纤维素蛋白质纤维的制备方法”,该申请案公开了一种将蛋白质粉体加入到粘胶纺丝原液中进行纺丝,以制备再生纤维素蛋白质复合纤维的方法。中国专利申请公布号CN103556465A,申请公布日期2014年2月5日,专利技术创造的名称为“一种聚合物长丝表面复合天然蛋白质纤维粉体的方法”,该申请案公开了一种在合成纤维表面复合蛋白质粉体制备复合长丝的方法,形成的长丝性能良好。对于利用功能化的蛋白质粉体添加在涂料印花色浆中,以改善印制织物性能的文献则公开报道较少。
技术实现思路
针对上述存在的问题,本专利技术的目的在于提高涂料印花织物的拒水性能,通过在配制涂料印花色浆时,向色浆配方中加入经过拒水处理以后的蛋白质粉体,利用这些加入的拒水蛋白质粉体所具有的拒水功能性,以提高涂料印花织物的拒水性能。为了实现上述目的,其技术解决方案为:一种提高织物涂料印花拒水性能的色浆配制方法,所述的色浆配制方法按以下步骤进行:a.蛋白质粉体的拒水处理将粒径为10~20μm的蛋白质粉体置于由无水乙醇、蒸馏水和拒水剂FK-518混合而成的经醋酸调节pH值为5~6的处理液中,在超声波发生器中进行超声处理,超声处理后含有蛋白质粉体的处理液经抽滤,得到经超声处理的蛋白质粉体,再将得到的经超声处理的蛋白质粉体烘干,热处理,成为拒水蛋白质粉体,其中,处理液的浴比为1:20~1:50,无水乙醇与蒸馏水的体积比为2:8~4:6,拒水剂FK-518的浓度为10~50g/L,超声波功率为1200~1800瓦,超声处理温度为50~60℃,超声处理时间为35~40min,烘干温度为30~40℃,烘干时间为25~30min,热处理温度为100~110℃,热处理时间为15~20min;b.色浆的配制在200~300r/min搅拌速度和6~10min搅拌时间条件下,向经拒水处理后的拒水蛋白质粉体中,分别加入质量为拒水蛋白质粉体6~10倍的蒸馏水、2~3倍的无水乙醇、3~5倍的粘合剂UDT预混合在一起,然后在400~600r/min搅拌速度和80~100min搅拌时间条件下搅拌均匀,配制成为拒水蛋白质粉体浆,再按拒水蛋白质粉体浆的质量百分比添加5~15%的涂料和1~2.5%的海藻酸钠,在600~800r/min搅拌速度和100~120min搅拌时间条件下搅拌均匀,配制成为色浆。所述的蛋白质粉体为蚕丝粉体或羊毛粉体或羽绒粉体中的一种。所述的涂料为偶氮类涂料或酞菁类涂料中的一种。由于采用了以上技术方案,本专利技术一种提高织物涂料印花拒水性能的色浆配制方法的技术特点在于:蛋白质粉体经过拒水处理以后,能够显著降低蛋白质粉体的表面能,改变其表面性质,使蛋白质粉体对水的润湿角增大,不易被水润湿,从而使蛋白质粉体产生拒水效果。将拒水蛋白质粉体加入到色浆配方体系中配制成为印花色浆,这样印花色浆中就含有了这种具有拒水功能的蛋白质粉体成分。当印花色浆被用于印制织物时,其中含有的拒水蛋白质粉体即被转移到织物上,利用拒水蛋白质粉体所具有的拒水功能性,从而可以提高涂料印花织物的拒水性能,以满足高档西装、衬衫等面料的拒水要求。在色浆配方中添加的这些拒水蛋白质粉体,也可以在拒水处理前被染成不同的颜色再进行拒水处理,这样添加到印花色浆中的即为有色的拒水蛋白质粉体,用这种色浆印制的织物可呈现出混色的外观效果。本专利技术的配制涂料印花色浆的方法,色浆配制过程简单易行,可操作性强,具有工业化应用前景。具体实施方式下面结合具体实施例,对本专利技术的一种提高织物涂料印花拒水性能的色浆配制方法作进一步的详细说明。一种提高织物涂料印花拒水性能的色浆配制方法,所述的色浆配制方法按以下步骤进行:a.蛋白质粉体的拒水处理将粒径为10~20μm的蛋白质粉体置于由无水乙醇、蒸馏水和拒水剂FK-518混合而成的经醋酸调节pH值为5~6的处理液中,在超声波发生器中进行超声处理,超声处理后含有蛋白质粉体的处理液经抽滤,得到经超声处理的蛋白质粉体,再将得到的经超声处理的蛋白质粉体烘干,热处理,成为拒水蛋白质粉体,其中,处理液的浴比为1:20~1:50,无水乙醇与蒸馏水的体积比为2:8~4:6,拒水剂FK-518的浓度为10~50g/L,超声波功率为1200~1800瓦,超声处理温度为50~60℃,超声处理时间为35~40min,烘干温度为30~40℃,烘干时间为25~30min,热处理温度为100~110℃,热处理时间为15~20min。蛋白质粉体是由蚕丝纤维或羊毛纤维或羽绒纤维等蛋白质纤维中的一种,经过机械切割研磨而成的粒径尺度在10~20μm的蛋白质微米粒子,粒径过小则加工难度大,增加了生产成本;粒径较大则可能会导致后续涂料印花织物的摩擦牢度的降低。在由纤维到粉体粒子的加工过程中,仅经过物理机械作用,这些蛋白质粉体的基本化学成分仍然为蛋白质,发生的最大变化在于加工前后的外观物理形态及尺度的不同,材料外观由原来的一维线性变成零维粉本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种提高织物涂料印花拒水性能的色浆配制方法,其特征在于:所述的色浆配制方法按以下步骤进行:a.蛋白质粉体的拒水处理将粒径为10~20μm的蛋白质粉体置于由无水乙醇、蒸馏水和拒水剂FK‑518混合而成的经醋酸调节pH值为5~6的处理液中,在超声波发生器中进行超声处理,超声处理后含有蛋白质粉体的处理液经抽滤,得到经超声处理的蛋白质粉体,再将得到的经超声处理的蛋白质粉体烘干,热处理,成为拒水蛋白质粉体,其中,处理液的浴比为1:20~1:50,无水乙醇与蒸馏水的体积比为2:8~4:6,拒水剂FK‑518的浓度为10~50g/L,超声波功率为1200~1800瓦,超声处理温度为50~60℃,超声处理时间为35~40min,烘干温度为30~40℃,烘干时间为25~30min,热处理温度为100~110℃,热处理时间为15~20min;b.色浆的配制在200~300r/min搅拌速度和6~10min搅拌时间条件下,向经拒水处理后的拒水蛋白质粉体中,分别加入质量为拒水蛋白质粉体6~10倍的蒸馏水、2~3倍的无水乙醇、3~5倍的粘合剂UDT预混合在一起,然后在400~600r/min搅拌速度和80~100min搅拌时间条件下搅拌均匀,配制成为拒水蛋白质粉体浆,再按拒水蛋白质粉体浆的质量百分比添加5~15%的涂料和1~2.5%的海藻酸钠,在600~800r/min搅拌速度和100~120min搅拌时间条件下搅拌均匀,配制成为色浆。...

【技术特征摘要】
1.一种提高织物涂料印花拒水性能的色浆配制方法,其特征在于:所述的色浆配制方法按以下步骤进行:a.蛋白质粉体的拒水处理将粒径为10~20μm的蛋白质粉体置于由无水乙醇、蒸馏水和拒水剂FK-518混合而成的经醋酸调节pH值为5~6的处理液中,在超声波发生器中进行超声处理,超声处理后含有蛋白质粉体的处理液经抽滤,得到经超声处理的蛋白质粉体,再将得到的经超声处理的蛋白质粉体烘干,热处理,成为拒水蛋白质粉体,其中,处理液的浴比为1:20~1:50,无水乙醇与蒸馏水的体积比为2:8~4:6,拒水剂FK-518的浓度为10~50g/L,超声波功率为1200~1800瓦,超声处理温度为50~60℃,超声处理时间为35~40min,烘干温度为30~40℃,烘干时间为25~30min,热处理温度为100~110℃,热处理时间为15~20min;b.色浆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王运利徐卫林曹根阳盛丹潘恒
申请(专利权)人:武汉纺织大学
类型:发明
国别省市:湖北,42

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