炼铁高炉进风装置制造方法及图纸

一种炼铁高炉进风装置，它包括喇叭管、鹅颈管、弯管、软管、直吹管、风口水套。用平衡锤杠杆式吊挂连接鹅颈管和弯管。用销子控制的软管可以在垂直方向摆动一定的距离，以消除因多种因素造成的直吹管前后球面接口的漏风现象。用高强度轻质保温砖作耐热风冲刷的内衬在钢管和保温砖之间充填耐火纤维，形成复合保温层，从而可以使实际入炉风温提高５０℃以上。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是炼铁高炉进风装置，属于炼铁高炉设备。目前，通常使用的炼铁高炉进风装置是由喇叭管、鹅颈管、球面短管、上球面接盘、弯管、直吹管球面接盘、直吹管及风口水套等组成。这种装置存在以下几个需要解决的问题。该装置有四对法兰盘连接，法兰盘的散热面积较大，而且直接与热风接触，造成热量损失。据测算每对法兰可使入炉风温下降18℃左右、直吹管为无内衬的金属管或为一般耐火材料作内衬的金属管，热损失很大。该装置的内衬所采用的耐火材料的导热系数较大，致使管子外壳的表面温度可高达300～400℃，所造成的热量损失，相当于80～150℃入炉风温(包括直吹管)。相当于每吨铁浪费25～35公斤焦碳。该装置的弯管与球面短管的连接是采用拉杆和楔形销子直接拉紧。当更换风口时，必须将弯头旋转一定的角度，才能装卸直吹管。由于这一结构上的缺陷，延长了更换风口的时间，影响到炼铁高炉的产量。该装置直吹管的前后连接虽为球面连接，但在高炉投产后，由于多种因素造成热风围管与高炉中心，弯头中心与风口中心发生较大的位移致使直吹管前后的两个球面接缝大量跑风，并产生巨大噪声，不仅损失可贵的热风，影响炼铁高炉产量，而且损害炼铁职工的健康。本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼铁高炉进风装置，它包括喇叭管（２１）、鹅颈管（１９）、弯管（１４）、直吹管（１６）、风口水套（１７），其特征在于，采用平衡锤杠杆式吊挂连接鹅颈管（１９）和弯管（１４），在弯管（１４）和直吹管（１６）之间装有一个金属软管（９）。

【技术特征摘要】
1.一种炼铁高炉进风装置，它包括喇叭管(21)、鹅颈管(19)、弯管(14)、直吹管(16)、风口水套(17)，其特征在于，采用平衡锤杠杆式吊挂连接鹅颈管(19)和弯管(14)，在弯管(14)和直吹管(16)之间装有一个金属软管(9)。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于平衡锤杠杆式吊挂是由两根平衡杆(1)与三根横拉杆(23)构成的长方形框架、装在平衡杆(1)上的平衡锤(3)、位于鹅颈管(19)两侧的固定轴(2)、连接鹅颈管(19)与弯头(14)的两根垂直拉杆(7)组成。3.根据权利要求1、2所述的装置，其特征在于平衡锤杠杆式吊挂的长方形框架是安装在固定轴(2)上的。4.根据权利要求1、2所述的装置，其特征在于，平衡锤杠杆式吊挂的两根垂直拉杆(7)的上端通过平衡杆(1)上的活动轴(18)与平衡杆(1)铰接，其下...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢振远，申合琴，
申请(专利权)人：河南省冶金研究所，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]