一种注塑模具水路自动清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具水路自动清理装置，包括底座，所述底座的左右两侧均安装有支柱，两组所述支柱之间安装有顶板，所述底座的顶部设置有模具，所述顶板的底部安装有两组水箱液压缸，所述水箱液压缸的底部安装有水箱安装板，所述水箱安装板的顶部安装有水箱，所述水箱的内腔中安装有搅拌装置，所述水箱安装板的底部均匀安装有出水口，左侧所述支柱的右侧和右侧所述支柱的左侧均安装有安装台，所述安装台的底部安装有气体脉冲液压缸，所述气体脉冲液压缸的底部安装有气体脉冲安装板，本实用新型专利技术通过将注塑模具水路所需要的步骤融合在一起，减少时间的浪费，提高工作效率。

An automatic water cleaning device for injection mold

The utility model discloses a water injection mold automatic cleaning device, which comprises a base, wherein the base are installed on both sides of the pillar, the roof is installed between the two groups of the pillar, the top of the base is provided with a mold, the top two are installed on the bottom of the tank, the hydraulic cylinder, the hydraulic tank cylinders are installed on the bottom of the water tank installation plate, the top of the water tank mounting plate installed with a water tank, an inner chamber of the water tank is arranged in the stirring device, a water outlet of the water tank installation is evenly arranged at the bottom of the plate, the left and right side pillar on the right side of the pillar left were installed, the the installation units are installed on the bottom of the gas pulse hydraulic cylinder, the gas pulse hydraulic cylinders are installed on the bottom of the gas pulse mounting plate, the utility model, the injection mold steps needed to melt water Together, reduce the waste of time and improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具水路自动清理装置
本技术涉及注塑模具水路自动清理装置
，具体为一种注塑模具水路自动清理装置。
技术介绍
在生产过程中使用的水质过硬，在注塑模具冷却水流道中易产生结垢，堵塞模具中冷却水的流道，不能使冷却水很好形成循环，使模具在生产过程中冷却效果大大降低，造成注塑成型周期长，产品质量不稳定，使得生产效率大大降低和产品冷却不及时产生变形，同时由于注塑模具流道又细又长，在模具清理过程中又无法进行机械清理，国内最为有效的清洗工艺流程是:气体脉冲清洗，涡流清洗，水槌震荡剥离，管壁表面钝化，气体风干，流程较多显得繁琐，所以我们需要一种将清洗流程融合到一起，减少搬运的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑模具水路自动清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统注塑模具水路清理的流程较多，效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具水路自动清理装置，包括底座，所述底座的左右两侧均安装有支柱，两组所述支柱之间安装有顶板，所述底座的顶部设置有模具，所述顶板的底部安装有两组水箱液压缸，所述水箱液压缸的底部安装有水箱安装板，所述水箱安装板的顶部安装有水箱，所述水箱的内腔中安装有搅拌装置，所述水箱安装板的底部均匀安装有出水口，左侧所述支柱的右侧和右侧所述支柱的左侧均安装有安装台，所述安装台的底部安装有气体脉冲液压缸，所述气体脉冲液压缸的底部安装有气体脉冲安装板，所述气体脉冲安装板的底部卡接有气体脉冲清洗装置，所述气体脉冲清洗装置的前侧安装有进气孔，所述进气孔的底部均匀安装有脉冲口，所述气体脉冲安装板的底部左右两侧均安装有横向液压缸，两组所述横向液压缸的输出端均与气体脉冲清洗装置连接，所述底座上均匀开设有与模具相匹配的滤水通孔，所述滤水通孔的内腔中安装有止水阀，所述底座的底部卡接有挡板。优选的，所述出水口的高度大于气体脉冲安装板、气体脉冲清洗装置和脉冲口的高度和。优选的，所述气体脉冲清洗装置的顶部安装有卡块，所述气体脉冲安装板的底部安装有与卡块相匹配的卡槽架。优选的，所述气体脉冲清洗装置和气体脉冲安装板上均匀开设有与出水口相匹配的通孔，且所述气体脉冲安装板上的通孔位于脉冲口的正上方。优选的，所述气体脉冲安装板的底部安装有两组限位块，且两组限位块分别位于气体脉冲清洗装置的左右两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将注塑模具水路所需要的步骤融合在一起，减少时间的浪费，提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为气体脉冲清洗装置左视图；图3为气体脉冲清洗装置仰视图。图中：1底座、2支柱、3顶板、4模具、5水箱液压缸、6水箱安装板、7水箱、8搅拌装置、9出水口、10安装台、11气体脉冲液压缸、12气体脉冲安装板、13气体脉冲清洗装置、131卡块、14进气孔、15脉冲口、16横向液压缸、17滤水通孔、18止水阀、19挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具水路自动清理装置，包括底座1，所述底座1的左右两侧均安装有支柱2，两组所述支柱2之间安装有顶板3，所述底座1的顶部设置有模具4，所述顶板3的底部安装有两组水箱液压缸5，所述水箱液压缸5的底部安装有水箱安装板6，所述水箱安装板6的顶部安装有水箱7，所述水箱7的内腔中安装有搅拌装置8，所述水箱安装板6的底部均匀安装有出水口9，左侧所述支柱2的右侧和右侧所述支柱2的左侧均安装有安装台10，所述安装台10的底部安装有气体脉冲液压缸11，所述气体脉冲液压缸11的底部安装有气体脉冲安装板12，所述气体脉冲安装板12的底部卡接有气体脉冲清洗装置13，所述气体脉冲清洗装置13的前侧安装有进气孔14，所述进气孔14的底部均匀安装有脉冲口15，所述气体脉冲安装板12的底部左右两侧均安装有横向液压缸16，两组所述横向液压缸16的输出端均与气体脉冲清洗装置13连接，所述底座1上均匀开设有与模具4相匹配的滤水通孔17，所述滤水通孔17的内腔中安装有止水阀18，所述底座1的底部卡接有挡板19。其中，所述出水口9的高度大于气体脉冲安装板12、气体脉冲清洗装置13和脉冲口15的高度和，方便出水口9对模具4进行清洗，所述气体脉冲清洗装置13的顶部安装有卡块131，所述气体脉冲安装板12的底部安装有与卡块131相匹配的卡槽架，实现气体脉冲清洗装置13和气体脉冲安装板12的滑动连接，所述气体脉冲清洗装置13和气体脉冲安装板12上均匀开设有与出水口9相匹配的通孔，且所述气体脉冲安装板12上的通孔位于脉冲口15的正上方，实现出水口9穿过通孔，对模具4进行清洗，所述气体脉冲安装板12的底部安装有两组限位块，且两组限位块分别位于气体脉冲清洗装置13的左右两侧，用来错开出水口9和脉冲口15，使出水口9可以贯穿气体脉冲清洗装置13。工作原理：本技术通过降下气体脉冲液压缸11，带动气体脉冲安装板12下降，使气体脉冲清洗装置13上的脉冲口15插入模具4上的管道中，然后通过进气孔14导入乙炔或煤气与空气以一定比例混合的混合气体，在气体脉冲清洗装置13中电火花间断点火情况下，以爆炸形式形成气流流量，对管道产生冲击波，对管道内壁进行污物去除，完成气体脉冲清洗，清洗期间，取下挡板19，使滤水通孔17成型，防止气流量过大造成安全隐患，然后复原气体脉冲液压缸11，通过横向液压缸16带动气体脉冲清洗装置13的偏移，使其上开设的通孔与气体脉冲安装板12上的通孔相匹配，然后降下水箱液压缸5，使出水口9通过通孔进入模具4中，然后通过启动搅拌装置8，使水箱7中的水出现涡流，然后通过出水口9进入模具中实现涡流清洗，并且通过开关止水阀18，造成水锤现象，对模具管道内壁进行冲刷，冲刷完后，通过更换水箱7中液体为浓硝酸或浓硫酸的钝化介质，对管道进行钝化处理，在加钝化介质时，安装挡板19，防止钝化介质的外泄，钝化完成后，进行风干，完成清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模具水路自动清理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的左右两侧均安装有支柱（2），两组所述支柱（2）之间安装有顶板（3），所述底座（1）的顶部设置有模具（4），所述顶板（3）的底部安装有两组水箱液压缸（5），所述水箱液压缸（5）的底部安装有水箱安装板（6），所述水箱安装板（6）的顶部安装有水箱（7），所述水箱（7）的内腔中安装有搅拌装置（8），所述水箱安装板（6）的底部均匀安装有出水口（9），左侧所述支柱（2）的右侧和右侧所述支柱（2）的左侧均安装有安装台（10），所述安装台（10）的底部安装有气体脉冲液压缸（11），所述气体脉冲液压缸（11）的底部安装有气体脉冲安装板（12），所述气体脉冲安装板（12）的底部卡接有气体脉冲清洗装置（13），所述气体脉冲清洗装置（13）的前侧安装有进气孔（14），所述进气孔（14）的底部均匀安装有脉冲口（15），所述气体脉冲安装板（12）的底部左右两侧均安装有横向液压缸（16），两组所述横向液压缸（16）的输出端均与气体脉冲清洗装置（13）连接，所述底座（1）上均匀开设有与模具（4）相匹配的滤水通孔（17），所述滤水通孔（17）的内腔中安装有止水阀（18），所述底座（1）的底部卡接有挡板（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具水路自动清理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的左右两侧均安装有支柱（2），两组所述支柱（2）之间安装有顶板（3），所述底座（1）的顶部设置有模具（4），所述顶板（3）的底部安装有两组水箱液压缸（5），所述水箱液压缸（5）的底部安装有水箱安装板（6），所述水箱安装板（6）的顶部安装有水箱（7），所述水箱（7）的内腔中安装有搅拌装置（8），所述水箱安装板（6）的底部均匀安装有出水口（9），左侧所述支柱（2）的右侧和右侧所述支柱（2）的左侧均安装有安装台（10），所述安装台（10）的底部安装有气体脉冲液压缸（11），所述气体脉冲液压缸（11）的底部安装有气体脉冲安装板（12），所述气体脉冲安装板（12）的底部卡接有气体脉冲清洗装置（13），所述气体脉冲清洗装置（13）的前侧安装有进气孔（14），所述进气孔（14）的底部均匀安装有脉冲口（15），所述气体脉冲安装板（12）的底部左右两侧均安装有横向液压缸（16），两组所述横向液压缸（16）的输出端均与气体脉冲清洗装置（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴碧光，
申请(专利权)人：清远精科信塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44