一种食品级PC水桶的一体成型设备及其使用方法技术

本发明专利技术提供了一种食品级PC水桶的一体成型设备及其使用方法，包括吹塑机本体，吹塑机本体上设有升降吹塑头，设于升降吹塑头下方的成型模具；成型模具的下方设有用于卸下PC水桶的下料结构，下料结构包括直线滑台，直线滑台的滑块上安装有底座，底座的顶面安装有气缸，气缸可带动托架竖向升降；托架包括托块及弧形板，弧形板的内部设有夹腔，弧形板的内弧面上连通设有多个吸盘，夹腔通过输气软管与机体内部的抽气泵的进气口连通；托块上安装有转动辊，转动辊的轴线方向与直线滑台的移动方向垂直，转动辊由驱动电机带动；其可实现成型PC水桶的自动化卸下及送出，减少人为手动的参与，以便后续与自动化设备进行衔接，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种食品级PC水桶的一体成型设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及PC水桶生产设备领域，更具体的，涉及一种食品级PC水桶的一体成型设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]目前市场上已有的桶装饮用水塑料桶吹塑装置在使用时都是从模具的端口处进行吹气塑形，吹塑成型后，再开启模具，将饮用水桶取出；放置坯件、取下水桶成件均是人为手动操作，操作不便；水桶后续还要进行如清洗、干燥等其他的加工步骤，手动取放水桶的方式，还需要将水桶统一收集后再转移至下一设备处，无法较好的进行衔接，有待改进。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种食品级PC水桶的一体成型设备及其使用方法，其结构新颖，可实现成型PC水桶的自动化卸下及送出，减少人为手动的参与，以便后续与自动化设备进行衔接，提高工作效率。
[0004]为达此目的，本专利技术采用以下的技术方案：
[0005]本专利技术提供了一种食品级PC水桶的一体成型设备，包括吹塑机本体，吹塑机本体上设有升降吹塑头，设于升降吹塑头下方的成型模具，成型模具包括第一模具及第二模具，第一模具固定在机体上，第二模具由气动伸缩结构带动、实现与第一模具的启闭配合，第二模具的顶部内侧设有用以卡紧坯件头部的卡持部；成型模具的下方设有用于卸下PC水桶的下料结构，下料结构包括直线滑台，直线滑台固定在机体的底部、且沿气动伸缩结构的伸缩方向延伸；直线滑台的滑块上安装有底座，底座的顶面安装有竖向设置的气缸，气缸的一侧设有托架，托架的顶端靠近气缸的一侧固定设有推板，气缸的活塞杆端部与推板的底面固定连接，气缸可带动托架竖向升降；托架包括托块，固定在托块一侧的弧形板，弧形板垂直于托块的顶面，弧形板的内部设有夹腔，弧形板的内弧面上安装有多个吸盘，吸盘与夹腔连通，夹腔通过输气软管与机体内部的抽气泵的进气口连通；托块上安装有转动辊，转动辊的轴线方向与直线滑台的移动方向垂直，转动辊由驱动电机带动，转动辊的顶面突出于托块的顶面。
[0006]在本专利技术较佳的技术方案中，托块的侧壁设有安装槽，驱动电机固定在安装槽内；托块的顶面设有凹槽，转动辊转动安装在凹槽内，转动辊的转轴贯穿至托块的外侧，且转轴与驱动电机的输出轴通过链条链轮组件传动连接。
[0007]在本专利技术较佳的技术方案中，转动辊的外壁固定设有多条凸棱，凸棱沿转动辊的长度方向延伸，多条凸棱绕转动辊的轴线呈圆周阵列分布，凸棱的截面为等腰梯形状结构。
[0008]在本专利技术较佳的技术方案中，转动辊的数量为2，托块的顶面对应设有两个凹槽，转动辊对应安装在凹槽内，且两转动辊均由驱动电机带动。
[0009]在本专利技术较佳的技术方案中，底座的顶面固定设有支撑筒，气缸固定安装在支撑筒内；支撑筒的外壁安装有管卡，输气软管活动穿过管卡。
[0010]在本专利技术较佳的技术方案中，气缸外壁固定设有滑座，弧形板的外壁面固定设有竖向延伸的导向条，滑座与导向条滑动卡接配合。
[0011]本专利技术还提供了一种食品级PC水桶的一体成型设备的使用方法，包括以下步骤：
[0012]S1、工作人员将预热处理后的坯件置于第二模具上，使坯件的头部卡在夹持部上；
[0013]S2、启动设备，气动伸缩结构带动第二模具往第一模具方向移动，形成完整的成型模具；
[0014]S3、升降吹塑头下降至预设位置，往坯件内部吹气，坯件膨胀，PC水桶成型；
[0015]S4、气动伸缩结构带动第二模具往外推送至预设位置，此时PC水桶是夹持在第二模具上，随着第二模具往外移动；
[0016]S5、直线滑台移动至预设位置，气缸启动，带动托架向上移动，弧形板沿着PC水桶的外侧上移至预设位置，直至PC水桶的底部抵持转动辊；
[0017]S6、直线滑台带动弧形板往PC水桶方向移动，使吸盘抵持PC水桶的外壁，同步启动抽气泵，使得PC水桶吸附在吸盘上；
[0018]S7、驱动电机启动，转动辊旋转，对PC水桶的底部施加一个朝第一模具方向的推力；同步启动直线滑台朝第一模具方向移动预设距离，使得PC水桶脱离第二模具；
[0019]S8、气缸启动，带动托架及PC水桶下移至预设位置；
[0020]S9、直线滑台带动PC水桶往外部移动，并通过启动驱动电机，转动辊反转，使得PC水桶脱离托架，实现下料。
[0021]本专利技术的有益效果为：
[0022]本专利技术提供了一种食品级PC水桶的一体成型设备及其使用方法，其结构新颖，下料结构的设计，可实现成型PC水桶的自动化卸下及送出，减少人为手动的参与，以便后续与自动化设备进行衔接，提高工作效率；下料结构包括直线滑台，直线滑台的滑块上安装有底座，底座的顶面安装有竖向设置的气缸，气缸可带动托架进行升降，托架包括托块及弧形板，弧形板内部设有夹腔，弧面上连通设有多个吸盘，通过直线滑台及气缸的配合，可带动吸盘贴于PC水桶的外壁，并通过抽气泵的抽吸，可使得PC水桶稳固吸附于吸盘上，实现抓吸固定，以便后续进行PC水桶的转移；托块的顶面设有可转动的转动辊，可为PC水桶的底部进行辅助施力，进一步方便PC水桶从第二模具上脱离，后续也可通过反转的方式、使PC水桶脱离托架，实现送出。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的具体实施例中提供的一种食品级PC水桶的一体成型设备的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术的具体实施例中提供的下料结构的结构示意图；
[0025]图3是本专利技术的具体实施例中提供的托架的俯视图。
[0026]图中：
[0027]100、吹塑机本体；110、第一模具；120、第二模具；130、升降吹塑头；200、下料结构；210、直线滑台；220、底座；230、气缸；231、滑座；240、托架；241、托块；242、弧形板；243、夹腔；244、吸盘；245、输气软管；246、导向条；247、推板；250、转动辊；251、凸棱；260、驱动电机；270、支撑筒；280、管卡。
具体实施方式
[0028]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0029]如图1至图3所示，本专利技术的具体实施例中公开了一种食品级PC水桶的一体成型设备，包括吹塑机本体100，吹塑机本体100上设有升降吹塑头130，设于升降吹塑头130下方的成型模具，成型模具包括第一模具110及第二模具120，第一模具110固定在机体上，第二模具120由气动伸缩结构带动、实现与第一模具110的启闭配合，第二模具120的顶部内侧设有用以卡紧坯件头部的卡持部；成型模具的下方设有用于卸下PC水桶的下料结构200，下料结构200包括直线滑台210，直线滑台210固定在机体的底部、且沿气动伸缩结构的伸缩方向延伸；直线滑台210的滑块上安装有底座220，底座220的顶面安装有竖向设置的气缸230，气缸230的一侧设有托架240，托架240的顶端靠近气缸230的一侧固定设有推板247，气缸230的活塞杆端部与推板247的底面固定连接，气缸230可带动托架240本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品级PC水桶的一体成型设备，包括吹塑机本体，吹塑机本体上设有升降吹塑头，设于升降吹塑头下方的成型模具，成型模具包括第一模具及第二模具，第一模具固定在机体上，第二模具由气动伸缩结构带动、实现与第一模具的启闭配合，第二模具的顶部内侧设有用以卡紧坯件头部的卡持部；其特征在于：成型模具的下方设有用于卸下PC水桶的下料结构，下料结构包括直线滑台，直线滑台固定在机体的底部、且沿气动伸缩结构的伸缩方向延伸；直线滑台的滑块上安装有底座，底座的顶面安装有竖向设置的气缸，气缸的一侧设有托架，托架的顶端靠近气缸的一侧固定设有推板，气缸的活塞杆端部与推板的底面固定连接，气缸可带动托架竖向升降；托架包括托块，固定在托块一侧的弧形板，弧形板垂直于托块的顶面，弧形板的内部设有夹腔，弧形板的内弧面上安装有多个吸盘，吸盘与夹腔连通，夹腔通过输气软管与机体内部的抽气泵的进气口连通；托块上安装有转动辊，转动辊的轴线方向与直线滑台的移动方向垂直，转动辊由驱动电机带动，转动辊的顶面突出于托块的顶面。2.根据权利要求1所述的一种食品级PC水桶的一体成型设备，其特征在于：托块的侧壁设有安装槽，驱动电机固定在安装槽内；托块的顶面设有凹槽，转动辊转动安装在凹槽内，转动辊的转轴贯穿至托块的外侧，且转轴与驱动电机的输出轴通过链条链轮组件传动连接。3.根据权利要求2所述的一种食品级PC水桶的一体成型设备，其特征在于：转动辊的外壁固定设有多条凸棱，凸棱沿转动辊的长度方向延伸，多条凸棱绕转动辊的轴线呈圆周阵列分布，凸棱的截面为等腰梯形状结构。4.根据权利要求3所述的一种食品级PC水桶的一体成型设备，其特征在于：转动辊的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴碧光，
申请(专利权)人：清远精科信塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：