一种换档球头的定型治具用芯杆拔出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种换档球头的定型治具用芯杆拔出装置，包括底座，所述底座上安装有水平设置的气缸以及挡块，所述挡块位于所述气缸的活塞杆的轴线上，且具有沿该轴线方向贯通设置的让位槽；所述让位槽的宽度大于芯杆的最大直径，且小于待定型换档球头的最小直径；所述气缸的活塞杆的行程大于待定型换档球头的内孔深度；芯杆远离所述六棱柱的一端可拆卸地连接在所述气缸的活塞杆上，所述气缸的活塞杆完全收缩时，所述活塞杆与所述挡块之间的间距大于芯杆的长度，所述气缸的活塞杆完全伸出时，芯杆穿过所述挡块的长度大于待定型换档球头的内孔深度。本实用新型专利技术具有结构简单，操作方便，能够快速拔出芯杆，提高生产效率等优点。

A type of core rod pull-out device for setting fixture of gear shift head

The utility model discloses a core rod pulling device, setting a tool shifting ball head comprises a base, a cylinder horizontally arranged and block mounted on the base, the axis of the block is located in the cylinder piston rod, and has along the axial direction through the relief setting; the way the groove width is greater than the maximum diameter of the core rod, and less than the minimum diameter type shift ball head; the piston rod of the cylinder's stroke is larger than the hole depth setting to shift the ball head; one end of the core rod away from the six prism are removably connected to the cylinder piston rod the piston rod, the cylinder fully retracted the piston rod and the baffle spacing between blocks is greater than the length of the core rod, the piston rod of the cylinder is fully extended, the core rod passes through the block length is greater than the undetermination shift ball head The depth of the inner hole. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, fast pulling out the core rod, improving production efficiency and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种换档球头的定型治具用芯杆拔出装置
本技术涉及汽车零部件加工
，特别的涉及一种换档球头的定型治具用芯杆拔出装置。
技术介绍
近年来，随着人们生活水平的逐步提高，汽车的普及率也越来越高，人们对汽车的驾乘舒适性要求也逐步提高，换档把手作为驾驶操作的关键部件，其使用的舒适性直接影响到汽车的驾乘舒适性。通常，换档把手包括换档杆以及便于驾驶员握持的换档球头，换档球头通常采用注塑工艺制作而成，直接插装在换档杆上。然而，在实际生产中，换档球头注塑成形冷却后，会因为材料的收缩等原因，造成外形和内孔的尺寸偏差，外形偏差影响换档球头的外观以及握持感，而内孔的偏差则会直接影响换档球头与换档杆之间的装配，因此，如何提高换档球头的加工质量成为亟待解决的问题。为此专利技术人设计了一种换档球头的定型治具，所述换档球头的一端具有内孔，所述内孔的底部为六角形孔，且内孔中部的孔壁上还具有两个沿径向相对设置的凸块，所述凸块在所述内孔的轴向方向上的投影位置与所述六角形孔的一侧侧面的中部位置相对应；其特征在于，所述定型治具包括相对设置的上模和下模，还包括芯杆；所述上模的底部具有上型腔，所述下模的顶部具有与所述上型腔对应设置的下型腔，所述上模和下模压合后，所述上型腔和下型腔围合成与待定型换档球头的外形相一致的腔体；所述芯杆的一端为与所述六角形孔相一致的六棱柱，所述六棱柱的长度与所述六角形孔的深度相一致；所述六棱柱上的两个相对的侧面上各具有一个与所述凸块相对应的凹槽，所述凹槽由所述六棱柱的端面沿轴向向另一端延伸设置，且长度与所述凸块到所述六角形孔的底部的距离相一致。这样，就可以保证换档球头的内孔以及外形尺寸符合生产要求。但是，注塑成形的换档球头冷却时收缩变形，使得芯杆极难拔出。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，操作方便，能够快速拔出芯杆，提高生产效率的换档球头的定型治具用芯杆拔出装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种换档球头的定型治具用芯杆拔出装置，包括底座，所述底座上安装有水平设置的气缸以及挡块，所述挡块位于所述气缸的活塞杆的轴线上，且具有沿该轴线方向贯通设置的让位槽；所述让位槽的宽度大于芯杆的最大直径，且小于待定型换档球头的最小直径；所述气缸的活塞杆的行程大于待定型换档球头的内孔深度；芯杆远离所述六棱柱的一端可拆卸地连接在所述气缸的活塞杆上，所述气缸的活塞杆完全收缩时，所述活塞杆与所述挡块之间的间距大于芯杆的长度，所述气缸的活塞杆完全伸出时，芯杆穿过所述挡块的长度大于待定型换档球头的内孔深度。采用上述结构，由于挡块上的让位槽的宽度大于芯杆的最大直径，小于待定型换档球头的最小直径，使得芯杆能够顺利穿过让位槽，而阻挡换档球头穿过，而芯杆可拆卸地连接在活塞杆上，当活塞杆收缩时，将会带动芯杆轴向移动，而换档球头受到挡块的阻挡，这样，就可以将芯杆从换档球头的内孔中拔出，操作方便快捷。进一步的，所述芯杆上还具有沿周向设置呈环形的标记槽，所述标记槽到所述六棱柱端部的距离与换档球头的内孔深度相一致。由于芯杆上设置有标记槽，一旦换档球头内孔上的凸块没有配合到芯杆上的凹槽内时，芯杆无法完全插入到内孔中，标记槽到换档球头的距离较远，而芯杆完全插装到位时，标记槽将会刚好在换档球头的内孔外。这样，可以轻松地判断出芯杆是否插装到位，有利于提高换档球头的成型质量。进一步的，所述底座上具有与所述气缸的活塞杆平行设置的T型槽，所述挡块通过螺栓固定在所述底座的T型槽上。采用上述结构，由于T型槽平行于气缸的活塞杆，挡块安装在T型槽上，使得挡块能够针对不同型号的换档球头，根据其芯杆的长度不同，调整在挡块的安装位置，使得该芯杆拔出装置能够适用于不同型号的换档球头定型使用，适用范围较广，有利于降低成本。进一步的，所述芯杆远离所述六棱柱的一端具有沿径向贯通设置的连接孔，所述气缸的活塞杆端部具有沿径向设置的连接柱，所述连接柱可拆卸地插装在所述芯杆的连接孔上。采用上述结构，可以使连接柱能够方便快速地连接在芯杆的连接孔中，提高拆装的效率，便于提高换档球头的定型生产效率。综上所述，本技术具有结构简单，操作方便，能够快速拔出芯杆，提高生产效率等优点。附图说明图1为定型治具的上模和下模的结构示意图。图2为芯杆拔出装置的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明。具体实施时：如图1和图2所示，一种换档球头的定型治具，所述内孔的底部为六角形孔，且内孔中部的孔壁上还具有两个沿径向相对设置的凸块，所述凸块在所述内孔的轴向方向上的投影位置与所述六角形孔的一侧侧面的中部位置相对应；其特征在于，所述定型治具包括相对设置的上模1和下模2，还包括芯杆3；所述上模1的底部具有上型腔，所述下模2的顶部具有与所述上型腔对应设置的下型腔，所述上模1和下模2压合后，所述上型腔和下型腔围合成与待定型换档球头的外形相一致的腔体；所述芯杆3的一端为与所述六角形孔相一致的六棱柱，所述六棱柱的长度与所述六角形孔的深度相一致；所述六棱柱上的两个相对的侧面上各具有一个与所述凸块相对应的凹槽，所述凹槽由所述六棱柱的端面沿轴向向另一端延伸设置，且长度与所述凸块到所述六角形孔的底部的距离相一致。采用上述结构，换档球头注塑成型后，将芯杆的六棱柱所在端插入到换档球头的内孔中，并使凸块配合到芯杆的凹槽内；然后把换档球头放到下模的下型腔中，利用压机将上模下压，并保持压力，待注塑的换档球头冷却后开模取出。这样，利用上型腔和下型腔对换档球头带外形进行定型，利用芯杆对换档球头的内孔进行定型，避免换档球头在冷却过程中收缩变形，有利于提高换档球头的外形尺寸。上述治具的结构简单，使用方便。实施时，所述芯杆3上还具有沿周向设置呈环形的标记槽，所述标记槽到所述六棱柱端部的距离与换档球头的内孔深度相一致。由于芯杆上设置有标记槽，一旦换档球头内孔上的凸块没有配合到芯杆上的凹槽内时，芯杆无法完全插入到内孔中，标记槽到换档球头的距离较远，而芯杆完全插装到位时，标记槽将会刚好在换档球头的内孔外。这样，可以轻松地判断出芯杆是否插装到位，有利于提高换档球头的成型质量。实施时，所述定型治具还包括芯杆拔出装置4，所述芯杆拔出装置4包括底座41，所述底座41上安装有水平设置的气缸42以及挡块43，所述挡块43位于所述气缸42的活塞杆的轴线上，且具有沿该轴线方向贯通设置的让位槽；所述让位槽的宽度大于所述芯杆3的最大直径，且小于待定型换档球头的最小直径；所述气缸42的活塞杆的行程大于待定型换档球头的内孔深度；所述芯杆3远离所述六棱柱的一端可拆卸地连接在所述气缸42的活塞杆上，所述气缸42的活塞杆完全收缩时，所述活塞杆与所述挡块43之间的间距大于所述芯杆3的长度，所述气缸42的活塞杆完全伸出时，所述芯杆3穿过所述挡块43的长度大于待定型换档球头的内孔深度。采用上述结构，由于挡块上的让位槽的宽度大于芯杆的最大直径，小于待定型换档球头的最小直径，使得芯杆能够顺利穿过让位槽，而阻挡换档球头穿过，而芯杆可拆卸地连接在活塞杆上，当活塞杆收缩时，将会带动芯杆轴向移动，而换档球头受到挡块的阻挡，这样，就可以将芯杆从换档球头的内孔中拔出，操作方便快捷。实施时，所述底座41上具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换档球头的定型治具用芯杆拔出装置，包括底座（41），所述底座（41）上安装有水平设置的气缸（42）以及挡块（43），所述挡块（43）位于所述气缸（42）的活塞杆的轴线上，且具有沿该轴线方向贯通设置的让位槽；所述让位槽的宽度大于芯杆的最大直径，且小于待定型换档球头的最小直径；所述气缸（42）的活塞杆的行程大于待定型换档球头的内孔深度；芯杆远离六棱柱的一端可拆卸地连接在所述气缸（42）的活塞杆上，所述气缸（42）的活塞杆完全收缩时，所述活塞杆与所述挡块（43）之间的间距大于芯杆的长度，所述气缸（42）的活塞杆完全伸出时，芯杆穿过所述挡块（43）的长度大于待定型换档球头的内孔深度。

【技术特征摘要】
1.一种换档球头的定型治具用芯杆拔出装置，包括底座（41），所述底座（41）上安装有水平设置的气缸（42）以及挡块（43），所述挡块（43）位于所述气缸（42）的活塞杆的轴线上，且具有沿该轴线方向贯通设置的让位槽；所述让位槽的宽度大于芯杆的最大直径，且小于待定型换档球头的最小直径；所述气缸（42）的活塞杆的行程大于待定型换档球头的内孔深度；芯杆远离六棱柱的一端可拆卸地连接在所述气缸（42）的活塞杆上，所述气缸（42）的活塞杆完全收缩时，所述活塞杆与所述挡块（43）之间的间距大于芯杆的长度，所述气缸（42）的活塞杆完全伸出时，芯杆穿过所述挡块（43）的长度大于待定型换档球头的内孔深度。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：戚小彪，李开强，敖志军，
申请(专利权)人：诺璧昌上海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31