塑料回收生产系统技术方案

本实用新型专利技术提供塑料回收生产系统，包括筛选清洗前序系统与筛选清洗系统；所述的筛选清洗前序系统用于破碎原始物料过滤金属杂质，所述的筛选清洗系统用于筛选物料中塑料颗粒并清洗，所述的筛选清洗前序系统包括输送带、破碎机、磁选机，所述的筛选清洗系统包括输送带、破碎机、分离沉淀池、过滤系统；本实用新型专利技术采用不同密度分离液，多次脱水分离得到不同材质的塑料回收颗粒。本实用新型专利技术设计合理，工艺严谨，快速实现回收物料的破碎及筛选分离，回收利用率高，同时本实用新型专利技术安全高效，符合现代化先进制造标准。

Plastic recovery and production system

The utility model provides a plastic recycling production system, including screening before cleaning order system and screening cleaning system; screening the order before cleaning system for raw material crushing filtering metal impurities, screening the cleaning system for cleaning and screening of plastic particles in the material selection, the cleaning belt, crushing machine, magnetic separation machine conveyor including first order system, belt, crusher, separation and sedimentation tank, filtering system conveying including selection of the cleaning system; the utility model adopts different density liquid separation, dehydration of different materials obtained many plastics recycling particles. The utility model has the advantages of reasonable design, rigorous technology, rapid realization of crushing and screening separation of recycled materials, high recovery and utilization rate, and simultaneously, the utility model is safe and efficient, and conforms to the modern advanced manufacturing standard.

【技术实现步骤摘要】
塑料回收生产系统
本技术涉及塑料回收，具体涉及塑料回收生产系统。
技术介绍
塑料是人们日常用品中常用制作材料，因其质轻常温下稳定等结构特点被广泛使用，但随之带来的便是环境污染问题，因其难自行分解等特性，需对其进行回收处理。目前也存在一些塑料回收的生产线，但传统的回收塑料结构简单，无法对塑料件进行区别回收，或需对其大致分类后回收，特别是塑料中的PP、ABS、PS，其中PP分为沉水PP与浮水PP，传统的工艺无法把上述塑料从回收料中快速分离。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供塑料回收生产系统，解决无需人工干预进行塑料回收破碎分类。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：塑料回收生产系统，包括筛选清洗前序系统与筛选清洗系统；所述的筛选清洗前序系统用于破碎原始物料过滤金属杂质，所述的筛选清洗系统用于筛选物料中塑料颗粒并清洗，所述的筛选清洗前序系统包括输送带、破碎机、磁选机，所述的筛选清洗系统包括输送带、破碎机、分离沉淀池、过滤系统；所述的输送带用于传输物料至各设备进料口；所述的破碎机用于接收所述的输送带运送的物料，打碎物料并运送至分离沉淀池；所述的分离沉淀池盛放分离液，用于通过分离液密度分离打碎的物料；所述的过滤系统过滤从所述的分离沉淀池中分离出来的物料里的灰尘；所述的磁选机用于接收所述的破碎机打碎的物料，筛选出物料中的金属制品。进一步地，所述的塑料回收生产系统还包括除尘装置。进一步地，所述的筛选清洗系统还包括螺旋出料机、脱水机、风机、振动筛；所述的螺旋出料机连接于所述的分离沉淀池出料口处；所述的螺旋出料机用于收集通过所述的分离沉淀池分离的物料并螺旋挤出；所述的脱水机与所述的螺旋出料机出料口连接或与所述的分离沉淀池出料口连接，所述的脱水机用于对从所述的分离沉淀池分离出的物料脱水；所述的风机连接于所述的脱水机出料口处；所述的风机用于输送物料；所述的振动筛连接于所述的破碎机与所述的磁选机之间或所述的风机出料口处；所述的振动筛用于振动排料或收集物料。进一步地，所述的分离沉淀池包括第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池、第四沉淀池、第五沉淀池、第六沉淀池、第七沉淀池；所述的第一沉淀池的分离液为23°-28°盐水；所述的第二沉淀池的分离液为12°-17°盐水；所述的第五沉淀池的分离液5°-9°盐水；所述的第三沉淀池、第四沉淀池、第六沉淀池、第七沉淀池的分离液为清水；所述的分离沉淀池的出料口包括沉水出料口、浮水出料口；所述的第一沉淀池的浮水出料口与所述的第二沉淀池串连；所述的第二沉淀池浮水出料口与所述的第三沉淀池串连；所述的第三沉淀池浮水出料口与所述的第四沉淀池串连；所述的第三沉淀池沉水出料口与所述的第五沉淀池串连；所述的第五沉淀池浮水出料口与所述的第六沉淀池串连；所述的第五沉淀池沉水出料口与所述的第七沉淀池串连。进一步地，所述的破碎机包括第一破碎装置、第二破碎装置、第三破碎装置；所述的第一破碎装置为立式破碎机，所述的第一破碎装置将所述的原始物料破碎为直径为1mm-100mm料粒；所述的第二破碎装置为单轴撕碎机；所述的第二破碎装置二次破碎从所述的第一破碎装置排出非金属料粒；所述的第三破碎装置位于所述的第二沉淀池与所述的第三沉淀池间；所述的第三破碎装置三次破碎所述的第二沉淀池的浮水物料；所述的第三破碎装置为两台破碎机，通过所述的螺旋出料机分料送至所述的第三破碎装置的两台破碎机进料口。进一步地，所述的筛选清洗前序系统还包括磁选组件；所述的磁选组件连接于所述的磁选机出料口处；所述的磁选组件用于收集金属制品。进一步地，所述的过滤系统包括风选机、第一旋风集料斗、第二旋风集料斗；所述的第一旋风集料斗与所述的第二旋风集料斗用于过滤灰尘颗粒；所述的第一旋风集料斗与所述的第二旋风集料斗通过所述的风选机，所述的风选机将轻质物料通过风选管运送至所述的第二旋风集料斗中；所述的风选管为波浪形；所述的过滤系统包括第一过滤系统、第二过滤系统、第三过滤系统；所述的第一过滤系统连接于所述的第四沉淀池的浮水出料口处；所述的第一过滤系统另一端连接浮水PP料的打包装置；所述的第二过滤系统连接于所述的第六沉淀池的浮水出料口处；所述的第二过滤系统另一端连接ABS、PS料打包装置；所述的第三过滤系统连接于所述的第七沉淀池的沉水出料口处；所述的第三过滤系统另一端连接沉水PP料的打包装置。进一步地，所述的第一过滤系统与所述的第四沉淀池间、所述的第二过滤系统与所述的第六沉淀池间、所述的第三过滤系统与所述的第七沉淀池间均设有脱水机；所述的过滤系统与脱水机之间还设有热风干燥装置，所述的热风干燥装置分别位于所述的第一过滤系统与所述的第四沉淀池间、所述的第二过滤系统与所述的第六沉淀池间、所述的第三过滤系统与所述的第七沉淀池间。本技术的有益效果是:本技术提供塑料回收生产系统，包括筛选清洗前序系统与筛选清洗系统；所述的筛选清洗前序系统用于破碎原始物料过滤金属杂质，所述的筛选清洗系统用于筛选物料中塑料颗粒并清洗，所述的筛选清洗前序系统包括输送带、破碎机、磁选机，所述的筛选清洗系统包括输送带、破碎机、分离沉淀池、过滤系统；本技术采用不同密度分离液，多次脱水分离得到不同材质的塑料回收颗粒。本技术设计合理，工艺严谨，快速实现回收物料的破碎及筛选分离，回收利用率高，同时本技术安全高效，符合现代化先进制造标准。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的塑料回收生产系统的筛选清洗前序系统结构示意图；图2a是本技术的塑料回收生产系统的平面布局示意图；图2b是本技术的塑料回收生产系统的热风干燥装置与过滤系统平面结构示意图；图3是本技术的塑料回收生产工艺流程示意图；图4是本技术的一种塑料回收筛选清洗工艺流程示意图；图5是本技术的塑料回收生产系统的筛选清洗系统的一种破碎机结构示意图；图6是本技术的塑料回收生产系统的筛选清洗系统的另一种破碎机结构示意图；图7是本技术的塑料回收生产系统的筛选清洗系统的一种分离沉淀池与螺旋出料机结构示意图；图8是本技术的塑料回收生产系统的筛选清洗系统的一种脱水机结构示意图；图9是本技术的塑料回收生产系统的筛选清洗系统的一种振动筛结构示意图；图10是本技术的塑料回收生产系统的除尘装置结构示意图；图11是本技术的塑料回收生产系统的筛选清洗前序系统的一种磁选机结构示意图；图12是本技术的塑料回收生产系统的筛选清洗前序系统的一种磁选组件结构示意图；图中标号说明：输送带1、破碎机2、分离沉淀池3、螺旋出料机4、脱水机5、风机6、振动筛7、过滤系统8、除尘装置9、磁选机10、磁选组件11、第一破碎装置20、第二破碎装置21、第三破碎装置22、第一沉淀池31、第二沉淀池32、第三沉淀池33、第四本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料回收生产系统，包括筛选清洗前序系统与筛选清洗系统；其特征在于：所述的筛选清洗前序系统用于破碎原始物料过滤金属杂质，所述的筛选清洗系统用于筛选物料中塑料颗粒并清洗，所述的筛选清洗前序系统包括输送带(1)、破碎机(2)、磁选机(10)，所述的筛选清洗系统包括输送带(1)、破碎机(2)、分离沉淀池(3)、过滤系统(8)；所述的输送带(1)用于传输物料至各设备进料口；所述的破碎机(2)用于接收所述的输送带(1)运送的物料，打碎物料并运送至分离沉淀池(3)；所述的分离沉淀池(3)盛放分离液，用于通过分离液密度分离打碎的物料；所述的过滤系统(8)过滤从所述的分离沉淀池(3)中分离出来的物料里的灰尘；所述的磁选机(10)用于接收所述的破碎机(2)打碎的物料，筛选出物料中的金属制品。

【技术特征摘要】
1.塑料回收生产系统，包括筛选清洗前序系统与筛选清洗系统；其特征在于：所述的筛选清洗前序系统用于破碎原始物料过滤金属杂质，所述的筛选清洗系统用于筛选物料中塑料颗粒并清洗，所述的筛选清洗前序系统包括输送带(1)、破碎机(2)、磁选机(10)，所述的筛选清洗系统包括输送带(1)、破碎机(2)、分离沉淀池(3)、过滤系统(8)；所述的输送带(1)用于传输物料至各设备进料口；所述的破碎机(2)用于接收所述的输送带(1)运送的物料，打碎物料并运送至分离沉淀池(3)；所述的分离沉淀池(3)盛放分离液，用于通过分离液密度分离打碎的物料；所述的过滤系统(8)过滤从所述的分离沉淀池(3)中分离出来的物料里的灰尘；所述的磁选机(10)用于接收所述的破碎机(2)打碎的物料，筛选出物料中的金属制品。2.根据权利要求1所述的塑料回收生产系统，其特征在于：所述的筛选清洗系统还包括螺旋出料机(4)、脱水机(5)、风机(6)、振动筛(7)；所述的螺旋出料机(4)连接于所述的分离沉淀池(3)出料口处；所述的螺旋出料机(4)用于收集通过所述的分离沉淀池(3)分离的物料并螺旋挤出；所述的脱水机(5)与所述的螺旋出料机(4)出料口连接或与所述的分离沉淀池(3)出料口连接，所述的脱水机(5)用于对从所述的分离沉淀池(3)分离出的物料脱水；所述的风机(6)连接于所述的脱水机出料口处；所述的风机(6)用于输送物料；所述的振动筛(7)连接于所述的破碎机(2)与所述的磁选机(10)之间或所述的风机(6)出料口处；所述的振动筛(7)用于振动排料或收集物料。3.根据权利要求2所述的塑料回收生产系统，其特征在于：所述的分离沉淀池(3)包括第一沉淀池(31)、第二沉淀池(32)、第三沉淀池(33)、第四沉淀池(34)、第五沉淀池(35)、第六沉淀池(36)、第七沉淀池(37)；所述的第一沉淀池(31)的分离液为23°-28°盐水；所述的第二沉淀池(32)的分离液为12°-17°盐水；所述的第五沉淀池(35)的分离液5°-9°盐水；所述的第三沉淀池(33)、第四沉淀池(34)、第六沉淀池(36)、第七沉淀池(37)的分离液为清水；所述的分离沉淀池(3)的出料口包括沉水出料口、浮水出料口；所述的第一沉淀池(31)的浮水出料口与所述的第二沉淀池(32)串连；所述的第二沉淀池(32)浮水出料口与所述的第三沉淀池(33)串连；所述的第三沉淀池(33)浮水出料口与所述的第四沉淀池(34)串连；所述的第三沉淀池(33)沉水出料口与所述的第五沉淀池(35)串连；所述的第五沉淀池(35)浮水出料口与所述的第六沉淀池(36)串连；所述的第五沉淀池(35)沉水出料口与所述的第七...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋经发，陈新准，
申请(专利权)人：广东隽诺环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44