一种新式高效搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新式高效搅拌机，包括装置主体、主搅拌框、固定突块、水箱、水泵、第一减速器、控制开关、进料口、内叶片、反旋叶片、固定轴承、第二减速器、反转辅助电动机、出料阀门、主电动机，所述装置主体上方设有主电动机，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是该新型一种新式高效搅拌机，设计科学合理，采用主电动机正转并通过反转辅助电动机间断性反转辅助，使物料搅拌更加充分，且缩短了搅拌充分的时间，提高了搅拌的效率，且自带喷头，不但能在搅拌过程中通过适当的加水，提高搅拌效率，且对叶片的有效清洗能保证其使用寿命，故广泛应用于各个场合。

A new type of high efficiency mixer

【技术实现步骤摘要】
一种新式高效搅拌机
本技术涉及一种搅拌机，尤其涉及一种新式高效搅拌机。
技术介绍
搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。现有的搅拌机搅拌大多采用单方向旋转，但由于离心力作用，物料状态相似会聚集在一起，导致搅拌后的物料由内而外成分差距明显，搅拌不充分，搅拌效率低，其次现有的搅拌机在搅拌后内部的叶片未及时清洗，其叶片表面存在大量废料，不但影响下次的搅拌，而且会缩短叶片的寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新式高效搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种新式高效搅拌机，包括装置主体、主搅拌框、固定突块、水箱、水泵、第一减速器、控制开关、进料口、内叶片、反旋叶片、固定轴承、第二减速器、反转辅助电动机、出料阀门、主电动机，所述装置主体上方设有主电动机，所述主电动机的输出轴通过联轴器与下方的第一减速器的一端连接，所述第一减速器另一端与传动轴连接，且传动轴贯穿装置主体顶端，所述传动轴与装置主体内腔中的主搅拌框固定连接，且主搅拌框左右两内壁均设有若干内叶片，所述装置主体内腔左右两壁均设有若干固定突块，且固定突块与主搅拌框的内叶片的位置相对应，所述主搅拌框底端安装有固定轴承，所述固定轴承内孔轴连接有反转搅拌轴，且反转搅拌轴位于主搅拌框内框部份设有若干反旋叶片，所述反转搅拌轴与装置主体底端的第二减速器轴连接，所述第二减速器与左方的反转辅助电动机连接，所述装置主体左上方设有水箱，且水箱通过管道与水泵连接，所述水泵通过水管与装置主体内腔相通，所述水管底端设有喷头，且喷头位于装置主体内腔左上方，所述装置主体顶端右部设有控制开关，且装置主体右壁上部设有进料口，且装置主体左壁下部设有出料阀门。进一步的，所述的反旋叶片的长度有两种，且短反旋叶片与长反旋叶片从上到下依次重复固定连接于反转搅拌轴。进一步的，所述的控制开关分别与水泵、反转辅助电动机以及主电动机电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是该新型一种新式高效搅拌机，设计科学合理，采用主电动机正转并通过反转辅助电动机间断性反转辅助，使物料搅拌更加充分，且缩短了搅拌充分的时间，提高了搅拌的效率，且自带喷头，不但能在搅拌过程中通过适当的加水，提高搅拌效率，且对叶片的有效清洗能保证其使用寿命，故广泛应用于各个场合。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图中：1、装置主体，2、主搅拌框，3、固定突块，4、水箱，5、水泵，6、第一减速器，7、控制开关，8、进料口，9、内叶片，10、反旋叶片，11、固定轴承，12、第二减速器，13、反转辅助电动机，14、出料阀门，15、主电动机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术公开了一种新式高效搅拌机，包括装置主体1、主搅拌框2、固定突块3、水箱4、水泵5、第一减速器6、控制开关7、进料口8、内叶片9、反旋叶片10、固定轴承11、第二减速器12、反转辅助电动机13、出料阀门14、主电动机15，所述装置主体1上方设有主电动机15，所述的主电动机15作用为提供动力，所述主电动机15的输出轴通过联轴器与下方的第一减速器6的一端连接，所述第一减速器6另一端与传动轴连接，且传动轴贯穿装置主体1顶端，所述传动轴与装置主体1内腔中的主搅拌框2固定连接，所述的主搅拌框2能够更加高效的搅拌物料，物料且主搅拌框2左右两内壁均设有若干内叶片9，所述的内叶片9搅拌主搅拌框2内侧的大多数物料，所述装置主体1内腔左右两壁均设有若干固定突块3，所述的固定突块3相对于搅拌主搅拌框2反转，使搅拌主搅拌框2外侧的少数的物料充分搅拌，且固定突块3与主搅拌框2的内叶片9的位置相对应，所述主搅拌框2底端安装有固定轴承11，所述固定轴承11内孔轴连接有反转搅拌轴，且反转搅拌轴位于主搅拌框2内框部份设有若干反旋叶片10，所述的若干反旋叶片10通过控制间隙型反转减小主搅拌框2的产生的离心力影响，使搅拌更加充分，且效率高，所述反转搅拌轴与装置主体1底端的第二减速器12轴连接，所述第二减速器12与左方的反转辅助电动机13连接，所述装置主体1左上方设有水箱4，且水箱4通过管道与水泵5连接，所述水泵5通过水管与装置主体1内腔相通，所述水管底端设有喷头，所述的喷头为清洗叶片且在搅拌过程中适当提供水，提高搅拌效率，且喷头位于装置主体1内腔左上方，所述装置主体1顶端右部设有控制开关7，且装置主体1右壁上部设有进料口8，且装置主体1左壁下部设有出料阀门14，所述的反旋叶片10的长度有两种，且短反旋叶片10与长反旋叶片10从上到下依次重复固定连接于反转搅拌轴，所述的控制开关7分别与水泵5、反转辅助电动机13以及主电动机15电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是该新型一种新式高效搅拌机，设计科学合理，采用主电动机正转并通过反转辅助电动机间断性反转辅助，使物料搅拌更加充分，且缩短了搅拌充分的时间，提高了搅拌的效率，且自带喷头，不但能在搅拌过程中通过适当的加水，提高搅拌效率，且对叶片的有效清洗能保证其使用寿命，故广泛应用于各个场合。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新式高效搅拌机，其特征在于：包括装置主体（1）、主搅拌框（2）、固定突块（3）、水箱（4）、水泵（5）、第一减速器（6）、控制开关（7）、进料口（8）、内叶片（9）、反旋叶片（10）、固定轴承（11）、第二减速器（12）、反转辅助电动机（13）、出料阀门（14）、主电动机（15），所述装置主体（1）上方设有主电动机（15），所述主电动机（15）的输出轴通过联轴器与下方的第一减速器（6）的一端连接，所述第一减速器（6）另一端与传动轴连接，且传动轴贯穿装置主体（1）顶端，所述传动轴与装置主体（1）内腔中的主搅拌框（2）固定连接，且主搅拌框（2）左右两内壁均设有若干内叶片（9），所述装置主体（1）内腔左右两壁均设有若干固定突块（3），且固定突块（3）与主搅拌框（2）的内叶片（9）的位置相对应，所述主搅拌框（2）底端安装有固定轴承（11），所述固定轴承（11）内孔轴连接有反转搅拌轴，且反转搅拌轴位于主搅拌框（2）内框部份设有若干反旋叶片（10），所述反转搅拌轴与装置主体（1）底端的第二减速器（12）轴连接，所述第二减速器（12）与左方的反转辅助电动机（13）连接，所述装置主体（1）左上方设有水箱（4），且水箱（4）通过管道与水泵（5）连接，所述水泵（5）通过水管与装置主体（1）内腔相通，所述水管底端设有喷头，且喷头位于装置主体（1）内腔左上方，所述装置主体（1）顶端右部设有控制开关（7），且装置主体（1）右壁上部设有进料口（8），且装置主体（1）左壁下部设有出料阀门（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种新式高效搅拌机，其特征在于：包括装置主体（1）、主搅拌框（2）、固定突块（3）、水箱（4）、水泵（5）、第一减速器（6）、控制开关（7）、进料口（8）、内叶片（9）、反旋叶片（10）、固定轴承（11）、第二减速器（12）、反转辅助电动机（13）、出料阀门（14）、主电动机（15），所述装置主体（1）上方设有主电动机（15），所述主电动机（15）的输出轴通过联轴器与下方的第一减速器（6）的一端连接，所述第一减速器（6）另一端与传动轴连接，且传动轴贯穿装置主体（1）顶端，所述传动轴与装置主体（1）内腔中的主搅拌框（2）固定连接，且主搅拌框（2）左右两内壁均设有若干内叶片（9），所述装置主体（1）内腔左右两壁均设有若干固定突块（3），且固定突块（3）与主搅拌框（2）的内叶片（9）的位置相对应，所述主搅拌框（2）底端安装有固定轴承（11），所述固定轴承（11）内孔轴连接有反转搅拌轴，且反转搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜晖，陈亚龙，
申请(专利权)人：陈亚龙，
类型：新型
国别省市：江苏,32