一种建筑工地用喷砂除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑工地用喷砂除锈装置，包括罐体和第一套杆，所述罐体外侧设置有排气控制阀，且罐体底部固定有支架，所述排气控制阀下方连接有气源管，且排气控制阀上方设置有卡扣，所述气源管下方连接有进气阀，所述进气阀左侧连接有喷砂管，所述喷砂管下方设置有滚轮，所述卡扣内侧连接有卡环，且卡扣下方设置有排气阀，所述排气阀右侧设置有消声器，且排气阀下方设置有出料口，所述第一套杆内部套合有第二套杆，所述第二套杆内部套合有第三套杆。该一种建筑工地用喷砂除锈装置同时使用水喷替代干喷，大大降低了环境污染，且其内部因为水的流动，不会发生由于本次工作残留物的堆积导致下次工作时堵塞吸砂管的情况。

A sand blasting device for construction site

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工地用喷砂除锈装置
本技术涉及建筑设备
，具体为一种建筑工地用喷砂除锈装置。
技术介绍
钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.06％之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如:锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法专利技术之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。而在钢材使用时，或者在其生产的过程中，都是大批量进行堆放，然后经过一定的加工成型在投入使用，而钢材在堆放的过程中容易被腐蚀生锈，在后续加工和使用的过程中会造成一定的麻烦。喷砂设备是一种广泛采用的对工件的表面进行清理的设备，器用于清除工件表面的铁锈、焊渣及氧化皮等杂物，提高产品的外观质量和产品表面的抗腐蚀性能。喷砂设备在工作时需要在喷砂房中进行。传统的喷砂房没有特别的结构设计，房内除尘效果不好，粉尘浓度偏高，含尘气体流向混乱，使得操作人员缺乏良好的工作环境。随着对劳动者劳动保护的加强和环保标准的不断提高，对喷砂房内的环境改善越来越重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑工地用喷砂除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的常见建筑工地用喷砂除锈装置除锈效率不高，安全性能低以及污染严重的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工地用喷砂除锈装置，包括罐体和第一套杆，所述罐体外侧设置有排气控制阀，且罐体底部固定有支架，所述排气控制阀下方连接有气源管，且排气控制阀上方设置有卡扣，所述气源管下方连接有进气阀，所述进气阀左侧连接有喷砂管，所述喷砂管下方设置有滚轮，所述支架内侧设置有磨料阀，且支架底部连接有车身，所述车身左侧固定有把手，所述卡扣内侧连接有卡环，且卡扣下方设置有排气阀，所述排气阀右侧设置有消声器，且排气阀下方设置有出料口，所述第一套杆内部套合有第二套杆，所述第二套杆内部套合有第三套杆。优选的，所述罐体内部为空心结构，且其上端结构为凹槽状结构。优选的，所述卡环外表面结构为锯齿状结构，且其锯齿状结构与卡扣构成锁紧结构。优选的，所述出料口前端结构为斜向上开口的台阶状结构，且其斜坡角度为30°。优选的，所述第一套杆内部为空心结构，且其与第二套杆以及第三套杆构成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种建筑工地用喷砂除锈装置同时使用水喷替代干喷，大大降低了环境污染，且其内部因为水的流动，不会发生由于本次工作残留物的堆积导致下次工作时堵塞吸砂管的情况，进气阀能够控制从吹风头喷出的水流大小，将铁砂集中在喷砂管内，防止铁砂向外飞溅，无需添加新的铁砂，从而使铁砂能够循环使用，结构新颖、设计合理，采用全气动控制，性能稳定，能降低人工成本，提高生产效率，适用领域广泛，适用于国防工业、航天、航空工业、造船工业、电力工业、石油化学工业、厂矿企业等金属除锈、除污、防腐作业，提高生产效率，也可作消除或降低金属疲劳作业，亦适用于新旧建筑物、古建筑物的墙体除污、除漆清洁作业。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、罐体，2、排气控制阀，3、气源管，4、进气阀，5、喷砂管，6、滚轮，7、支架，8、磨料阀，9、车身，10、卡扣，11、卡环，12、排气阀，13、消声器，14、出料口，15、第一套杆，16、第二套杆，17、第三套杆，18、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种建筑工地用喷砂除锈装置，包括罐体1和第一套杆15，罐体1外侧设置有排气控制阀2，且罐体1底部固定有支架7，罐体1内部为空心结构，且其上端结构为凹槽状结构，其上端的凹槽状结构可以对倒入的喷砂跟水进行引导作用，避免入口过小，而造成原料的洒落到地面上，排气控制阀2下方连接有气源管3，且排气控制阀2上方设置有卡扣10，气源管3下方连接有进气阀4，进气阀4左侧连接有喷砂管5，喷砂管5下方设置有滚轮6，支架7内侧设置有磨料阀8，且支架7底部连接有车身9，车身9左侧固定有把手18，卡扣10内侧连接有卡环11，且卡扣10下方设置有排气阀12，卡环11外表面结构为锯齿状结构，且其锯齿状结构与卡扣10构成锁紧结构，卡环11锯齿状结构与卡扣10构成锁紧结构可对罐体1进行限位固定，避免使用过程中罐体1发生移动，从而影响喷砂效率，排气阀12右侧设置有消声器13，且排气阀12下方设置有出料口14，出料口14前端结构为斜向上开口的台阶状结构，且其斜坡角度为30°，其台阶状结构不仅大大的方便了喷砂管5的安装，并且还可以防止套合在出料口14外侧的喷砂管5脱落，第一套杆15内部套合有第二套杆16，第一套杆15内部为空心结构，且其与第二套杆16以及第三套杆17构成滑动结构，三者构成的滑动结构可以根据不同的需求做出不同的调整，从而让罐体1保持平衡，第二套杆16内部套合有第三套杆17。工作原理：在使用该一种建筑工地用喷砂除锈装置时，先对其进行仔细的检查，确认各个部件间连接处有没有出现因为松动而引起的密封效果不好的状况以及零部件是否出现老化或者损坏的情况，检查确认完毕后，根据实际需求，通过车身9左侧的把手18将该装置推到除锈地点，且根据实际的除锈工件的大小，以及工艺要求适当的调整进气阀4流量大小，然后将喷砂以及水倒入由卡环11锯齿状结构与卡扣10构成锁紧结构固定且上端为凹槽状结构的罐体1内部，该装置是以设置在罐体1外侧的排气阀12做为罐体1内部喷砂与水的搅拌动力，磨料阀8将搅拌均匀的混合液输送到喷砂管5中，压缩空气作为混合液的加速动力，将混合液通过喷砂管5推入进气阀4内部，在进气阀4内部，压缩空气对进入进气阀4内部的混合液加速，并经出料口14射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的，从而完成一系列的工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑工地用喷砂除锈装置，包括罐体(1)和第一套杆(15)，其特征在于：所述罐体(1)外侧设置有排气控制阀(2)，且罐体(1)底部固定有支架(7)，所述排气控制阀(2)下方连接有气源管(3)，且排气控制阀(2)上方设置有卡扣(10)，所述气源管(3)下方连接有进气阀(4)，所述进气阀(4)左侧连接有喷砂管(5)，所述喷砂管(5)下方设置有滚轮(6)，所述支架(7)内侧设置有磨料阀(8)，且支架(7)底部连接有车身(9)，所述车身(9)左侧固定有把手(18)，所述卡扣(10)内侧连接有卡环(11)，且卡扣(10)下方设置有排气阀(12)，所述排气阀(12)右侧设置有消声器(13)，且排气阀(12)下方设置有出料口(14)，所述第一套杆(15)内部套合有第二套杆(16)，所述第二套杆(16)内部套合有第三套杆(17)。

【技术特征摘要】
1.一种建筑工地用喷砂除锈装置，包括罐体(1)和第一套杆(15)，其特征在于：所述罐体(1)外侧设置有排气控制阀(2)，且罐体(1)底部固定有支架(7)，所述排气控制阀(2)下方连接有气源管(3)，且排气控制阀(2)上方设置有卡扣(10)，所述气源管(3)下方连接有进气阀(4)，所述进气阀(4)左侧连接有喷砂管(5)，所述喷砂管(5)下方设置有滚轮(6)，所述支架(7)内侧设置有磨料阀(8)，且支架(7)底部连接有车身(9)，所述车身(9)左侧固定有把手(18)，所述卡扣(10)内侧连接有卡环(11)，且卡扣(10)下方设置有排气阀(12)，所述排气阀(12)右侧设置有消声器(13)，且排气阀(12)下方设置有出料口(14)，所述第一套...

【专利技术属性】
技术研发人员：季元吉，
申请(专利权)人：季元吉，
类型：新型
国别省市：安徽,34