一种打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种打磨机，解决了常见人工打磨亚克力板的工作效率较低的问题，其技术方案要点是，包括：基座；承载于所述基座上的工作台；承载于所述工作台上的、用于夹持待加工件的第一夹持板和第二夹持板；装配于所述基座上的、用于驱动所述工作台移动的驱动装置；装配于所述基座上的、在所述工作台移动时、对所述第一夹持板和所述第二夹持板所夹持的待加工件进行打磨的刀盘组件；驱动所述刀盘组件转动的驱动组件，以及，承载于所述工作台上的、用于调节所述第一夹持板靠近或远离所述第二夹持板的调节组件，达到自动对亚克力板进行打磨而有效提高工作效率的目的。

A grinding machine

The utility model relates to a grinding machine, to solve the common manual polishing acrylic plate work and the problem of low efficiency, the technical proposal is including: a base; table bearing on the base; for carrying on the work bench, clamping the workpiece first clamping plate and the second clamping plates; for driving the worktable driving device is assembled on the base, the assembly; on the base, the working table moves to the first clamping plate and the clamping plate second clamping workpiece grinding the cutter wheel assembly; driving the cutter head drive assembly, and the assembly to rotate, used for carrying to the table, adjust the first clamping plate near or far away from the second clamp regulating component holding plate, acrylic plate to automatically reach The purpose of effectively improving the work efficiency is to grind.

【技术实现步骤摘要】
一种打磨机
本技术涉及板材加工
，特别涉及一种打磨机。
技术介绍
亚克力又称特殊处理的有机玻璃，亚克力板具有较好的透光性能、外形较为平整且易加工成型，而被广泛应用于建筑、广告、交通等领域，根据不同的生产需求而需要对亚克力板进行切割及打磨等操作。但是，人工对亚克力板进行打磨的方式工作量较大且效率较低，难以提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种打磨机，有效提高对亚克力板的打磨效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打磨机，包括：基座；承载于所述基座上的工作台；承载于所述工作台上的、用于夹持待加工件的第一夹持板和第二夹持板；装配于所述基座上的、用于驱动所述工作台移动的驱动装置；装配于所述基座上的、在所述工作台移动时、对所述第一夹持板和所述第二夹持板所夹持的待加工件进行打磨的刀盘组件；驱动所述刀盘组件转动的驱动组件，以及，承载于所述工作台上的、用于调节所述第一夹持板靠近或远离所述第二夹持板的调节组件。通过采用上述技术方案，将待加工件放置于第一夹持板和第二夹持板之间，通过调节组件调节第一夹持板与第二夹持板之间的间距，使第一夹持板和第二夹持板稳定的夹持待加工件，驱动装置驱动工作台移动，工作台上的第一夹持板和第二夹持板带动待加工件移动，待加工件移动至由驱动组件驱动转动的刀盘组件上方时，刀盘组件对待加工件进行打磨，与人工对待加工件进行打磨的方式相比，驱动装置带动工作台移动而使待加工件被刀盘组件打磨的方式自动化程度较高，不仅减少工作人员的工作量，且有效提高工作效率。本技术的进一步设置，所述驱动装置包括：装配于所述基座上的滑轨；设于所述工作台上的、沿所述滑轨滑动的滑块；装配于所述基座上的丝杆；驱动所述丝杆转动的第一驱动电机；装配于所述第一驱动电机的输出轴的、带动所述丝杆转动的传送皮带；以及，一端螺纹连接于所述丝杆、另一端固定于所述滑块的连接板。通过采用上述技术方案，待加工件被第一夹持板和第二夹持板夹持住之后，第一驱动电机驱动传送皮带转动，传送皮带带动丝杆转动，连接板螺纹连接于丝杆，而使丝杆转动的过程中带动连接板移动，进而使连接板带动工作台移动，移动的工作台带动待加工件移动至刀盘组件上方，刀盘组件对待加工件进行打磨，滑块沿滑轨滑动而使工作台更加稳定的移动，利于待加工件的端面被打磨的更加均匀。本技术的进一步设置，所述刀盘组件包括：由所述驱动组件驱使转动的承载盘；以及，装配于所述承载盘上的、用于打磨待加工件的磨刀。通过采用上述技术方案，驱动组件驱动承载板转动，承载盘带动磨刀转动，转动的磨刀对待加工件的端面进行打磨。本技术的进一步设置，所述调节组件包括：滑动连接于所述工作台上的、固定于所述第一夹持板的、开设有螺纹孔的滑动块；承载于所述工作台上的固定座；一端穿过固定于所述固定座上的轴承而转动连接于所述固定座，另一端螺纹连接于所述滑动块的螺纹杆；以及，用于转动所述螺纹杆的转动盘。通过采用上述技术方案，需要调节第一夹持板和第二夹持的间距至适于夹持待加工件时，通过转动盘转动螺纹杆，固定座供螺纹杆的一端转动连接，螺纹杆的另一端在滑块的螺纹孔内转动而调节滑动块与固定座的间距，进而调节第一夹持板靠近或远离第二夹持板至第一夹持板和第二夹持板稳定的夹持待加工件。本技术的进一步设置，所述工作台上沿所述滑动块的调节方向设有对所述滑动块起到导向作用的限位滑块；所述滑动块上设有沿所述限位滑块滑动的滑槽。通过采用上述技术方案，调节第一夹持板靠近或远离第二夹持板时，滑槽沿限位滑块移动，限位滑块对滑动块的移动方向起到导向作用，而使第一夹持板稳定的靠近或远离第二夹持板。本技术的进一步设置，所述工作台上滑动连接有固定于所述第二夹持板的滑动板，所述滑动板设有长腰形通槽且所述滑动板通过若干穿过所述长腰形通槽的锁紧螺栓固定于所述工作台。通过采用上述技术方案，需要被打磨的待加工件宽度不同，而当调节组件难以调节第一夹持板的位置至适于第一夹持板和第二夹持板稳定夹持待加工件时，旋松锁紧螺栓，使滑动板沿工作台移动，滑动板带动第二夹持板移动至适于第一夹持板和第二夹持板夹持待加工件的位置时，锁紧螺栓穿过长腰形通槽，通过锁紧螺栓将滑动板固定于工作台上，使第二夹持板与第一夹持板稳定的夹持待加工件。本技术的进一步设置，所述驱动组件包括：固定于所述基座内的、驱动所述刀盘组件转动的第二驱动电机；以及，一端固定于所述第二驱动电机的输出轴、另一端固定于所述刀盘组件的、用于增大所述第二驱动电机的输出轴与所述刀盘组件接触面积的连接块。通过采用上述技术方案，第二驱动电机带动连接块转动，连接块带动刀盘组件转动，转动的刀盘组件对待加工件进行打磨，连接块增大第二驱动电机的输出轴与刀盘组件的接触面积，而使第二驱动电机更加稳定的带动刀盘组件转动。本技术的进一步设置，所述第一夹持板和所述第二夹持板用于夹持待加工件的端面设有胶垫。通过采用上述技术方案，胶垫质地较软，而使待加工件不易被第一夹持板和第二夹持板夹持时造成破损。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过提供一种打磨机，包括：基座；承载于所述基座上的工作台；承载于所述工作台上的、用于夹持待加工件的第一夹持板和第二夹持板；装配于所述基座上的、用于驱动所述工作台移动的驱动装置；装配于所述基座上的、在所述工作台移动时、对所述第一夹持板和所述第二夹持板所夹持的待加工件进行打磨的刀盘组件；驱动所述刀盘组件转动的驱动组件，以及，承载于所述工作台上的、用于调节所述第一夹持板靠近或远离所述第二夹持板的调节组件。将待加工件放置于第一夹持板和第二夹持板之间，通过调节组件调节第一夹持板与第二夹持板之间的间距，使第一夹持板和第二夹持板稳定的夹持待加工件，驱动装置驱动工作台移动，工作台上的第一夹持板和第二夹持板带动待加工件移动，待加工件移动至由驱动组件驱动转动的刀盘组件上方时，刀盘组件对待加工件进行打磨，与人工对待加工件进行打磨的方式相比，驱动装置带动工作台移动而使待加工件被刀盘组件打磨的方式自动化程度较高，不仅减少工作人员的工作量，且有效提高工作效率。附图说明图1是本技术实施例中打磨机的结构示意图；图2是本技术实施例中调节组件和限位滑块的连接关系示意图；图3是本技术实施例中驱动装置、驱动组件、基座和滑块的连接关系示意图（为展示内部结构，部分基座已切除）。附图标记：1、基座；2、工作台；21、限位滑块；3、第一夹持板；4、第二夹持板；5、驱动装置；51、滑轨；52、滑块；53、丝杆；54、第一驱动电机；55、传送皮带；56、连接板；6、刀盘组件；61、承载盘；62、磨刀；7、驱动组件；71、第二驱动电机；72、连接块；8、调节组件；81、滑动块；811、滑槽；82、固定座；83、螺纹杆；84、转动盘；9、滑动板；91、长腰形通槽；10、锁紧螺栓；11、胶垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：一种打磨机，如图1所示，包括：基座1，承载于基座1上的工作台2，承载本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打磨机，其特征在于，包括：基座(1)；承载于所述基座(1)上的工作台(2)；承载于所述工作台(2)上的、用于夹持待加工件的第一夹持板(3)和第二夹持板(4)；装配于所述基座(1)上的、用于驱动所述工作台(2)移动的驱动装置(5)；装配于所述基座(1)上的、在所述工作台(2)移动时、对所述第一夹持板(3)和所述第二夹持板(4)所夹持的待加工件进行打磨的刀盘组件(6)；驱动所述刀盘组件(6)转动的驱动组件(7)，以及，承载于所述工作台(2)上的、用于调节所述第一夹持板(3)靠近或远离所述第二夹持板(4)的调节组件(8)。

【技术特征摘要】
1.一种打磨机，其特征在于，包括：基座(1)；承载于所述基座(1)上的工作台(2)；承载于所述工作台(2)上的、用于夹持待加工件的第一夹持板(3)和第二夹持板(4)；装配于所述基座(1)上的、用于驱动所述工作台(2)移动的驱动装置(5)；装配于所述基座(1)上的、在所述工作台(2)移动时、对所述第一夹持板(3)和所述第二夹持板(4)所夹持的待加工件进行打磨的刀盘组件(6)；驱动所述刀盘组件(6)转动的驱动组件(7)，以及，承载于所述工作台(2)上的、用于调节所述第一夹持板(3)靠近或远离所述第二夹持板(4)的调节组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于，所述驱动装置(5)包括：装配于所述基座(1)上的滑轨(51)；设于所述工作台(2)上的、沿所述滑轨(51)滑动的滑块(52)；装配于所述基座(1)上的丝杆(53)；驱动所述丝杆(53)转动的第一驱动电机(54)；装配于所述第一驱动电机(54)的输出轴的、带动所述丝杆(53)转动的传送皮带(55)；以及，一端螺纹连接于所述丝杆(53)、另一端固定于所述滑块(52)的连接板(56)。3.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于，所述刀盘组件(6)包括：由所述驱动组件(7)驱使转动的承载盘(61)；以及，装配于所述承载盘(61)上的、用于打磨待加工件的磨刀(62)。4.根据权利要求1所述的一种打磨机，其特征在于，所述调节组件(8)包括：滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：付雄成，
申请(专利权)人：深圳市百合隆工艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44