一种亚克力板打磨抛光机制造技术

技术编号:37791583 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-09 09:21
本申请公开了一种亚克力板打磨抛光机,涉及抛光机的技术领域,为了提高抛光效率并且提高亚克力板的外表平整度,包括抛光台,所述抛光台顶部固定安装氢氧火焰抛光机、第一滑轨和第二滑轨,所述抛光台上表面活动连接旋转盘,所述旋转盘上表面固定安装若干个工件座,所述第一电动滑块外壁固定安装有火焰喷头,所述火焰喷头底部固定安装有连接管,所述连接管远离火焰喷头一端与氢氧火焰抛光机固定连接。本申请设置火焰抛光机构和布抛机构,现在通过火焰抛光清除亚克力板外壁的划痕和杂质,再通过布抛提高亚克力板的平整度,对比传统的布轮抛光机,本实用新型专利技术在清除划痕和杂质的效率较高,对比传统的火焰抛光机,本实用新型专利技术使产品具备更好的平整度。更好的平整度。更好的平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板打磨抛光机


[0001]本申请涉及抛光机的
,尤其是涉及一种亚克力板打磨抛光机。

技术介绍

[0002]亚克力,又叫PMMA或有机玻璃,源自英文acrylic(丙烯酸塑料),化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。是一种开发较早的重要可塑性高分子材料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美,在建筑业中有着广泛应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料,在亚克力板生产过程中需要通过抛光机对亚克力板进行抛光提高亚克力板的通透度。
[0003]现有技术中的亚克力一般通过布轮抛光机进行的,布轮抛光机在抛光时 一般通过高速旋转的布轮对亚克力板进行抛光,但是布轮体积较小,在抛光时只能接触亚接力板较小的面积,从而对整板进行抛光时,需要消耗的时间较多,为了解决上述问题,故提出一种亚克力板打磨抛光机。

技术实现思路

[0004]为了提高抛光机的抛光效率,本申请涉及一种亚克力板打磨抛光机。
[0005]本申请提供一种亚克力板打磨抛光机,采用如下的技术方案:
[0006]一种亚克力板打磨抛光机,包括抛光台,所述抛光台顶部固定安装有氢氧火焰抛光机、第一滑轨和第二滑轨,所述抛光台上表面通过轴承转动连接有旋转盘,所述旋转盘上表面固定安装有若干个工件座,所述第一滑轨外壁滑移连接有第一电动滑块,所述第一电动滑块外壁固定安装有火焰喷头,所述火焰喷头底部固定安装有连接管,所述连接管远离火焰喷头一端与氢氧火焰抛光机的气体输出端固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案,与布轮抛光机相比,通过将所需抛光的亚克力板放入工件座内部,通过氢氧火焰抛光机将电解水中的氢气和氧气分离出来,通过连接管送往火焰喷头中,火焰喷头点燃氢氧混合气体产生氢氧火焰对亚克力板外壁进行火焰抛光,在火焰抛光过程中通过第一电动滑块带动火焰喷头沿着第一滑轨上下移动,从而对亚克力板进行整体抛光。
[0008]可选的,所述抛光台底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴端部固定安装有第二锥齿轮,所述旋转盘底部固定安装有连接杆,所述连接杆底部固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
[0009]通过采用上述技术方案,当一个亚克力板抛光完毕后,通过第一电机带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转从而转动旋转盘,使未进行抛光的压力板进入火焰喷头前方,便于对多个工件进行抛光。
[0010]可选的,所述工件座内部固定安装有第二电机,所述第二电机输出端固定安装有固定座。
[0011]通过采用上述技术方案,亚克力插入固定座内部,在亚克力抛光过程中,通过第二
电机带动亚克力板旋转,从而实现亚克力板整体抛光。
[0012]可选的,所述固定座内部左右两侧均开设有侧槽,所述侧槽内部固定安装有弹片。
[0013]通过采用上述技术方案,当亚克力板放入固定座内部时,弹片被向外挤压,通过弹片的反弹力使弹片紧贴亚克力板外壁,提高亚克力板在抛光时的稳定性。
[0014]可选的,所述第二滑轨外壁滑移连接有第二电动滑块,所述第二电动滑块外壁固定安装有连接板,所述连接板底部固定安装有固定盘,所述固定盘底部固定安装有若干个套筒,所述套筒和工件座的数量相同,所述固定盘和旋转盘位于同一垂直线上。
[0015]通过采用上述技术方案,火焰抛光完毕后,通过第二电动滑块带动固定盘沿着第二滑轨向下移动,使套筒套在亚克力板外壁,通过第二电机旋转带动亚克力板旋转,在亚克力板旋转过程中,通过套筒对亚克力进行布抛。
[0016]可选的,所述套筒内壁固定安装有抛光蜡棉。
[0017]综上,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0018]1、设置火焰抛光机构和布抛机构,现在通过火焰抛光清除亚克力板外壁的划痕和杂质,再通过布抛提高亚克力板的平整度,对比传统的布轮抛光机,本技术在清除划痕和杂质的效率较高,对比传统的火焰抛光机,本技术使产品具备更好的平整度。
[0019]2、通过设置旋转盘使装置可以对多个亚克力板进行自动加工,通过设置可移动式的火焰喷头及可旋转的固定座对亚克力板进行全方位的抛光作业,提高了产品的质量。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图;
[0021]图2是本技术的中抛光台的侧视图;
[0022]图3是本技术中工件座的内部结构示意图;
[0023]图4是本技术中固定座的内部结构示意图;
[0024]图5是本技术中套筒的内部结构示意图。
[0025]附图标记说明:1、抛光台;2、氢氧火焰抛光机;3、第一滑轨;4、旋转盘;5、工件座;6、第一电动滑块;7、火焰喷头;8、连接管;9、第二滑轨;10、第二电动滑块;11、连接板;12、固定盘;13、套筒;14、连接杆;15、第一锥齿轮;16、第一电机;17、第二锥齿轮;18、第二电机;19、固定座;20、抛光蜡棉;21、侧槽;22、弹片。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请公开一种亚克力板打磨抛光机,参照图1,包括抛光台1,抛光台1顶部固定安装有氢氧火焰抛光机2、第一滑轨3和第二滑轨9,抛光台1上表面通过轴承转动连接有旋转盘4,旋转盘4上表面固定安装有若干个工件座5,第一滑轨3外壁滑移连接有第一电动滑块6,第一电动滑块6外壁固定安装有火焰喷头7,火焰喷头7底部固定安装有连接管8,连接管8远离火焰喷头7一端与氢氧火焰抛光机2的气体输出端固定连接,将所需抛光的亚克力板放入工件座5内部,通过氢氧火焰抛光机2将电解水中的氢气和氧气分离出来,通过连接管8送往火焰喷头7中,火焰喷头7点燃氢氧混合气体产生氢氧火焰对亚克力板外壁进行火焰抛光。
[0028]参照图2,抛光台1底部固定安装有第一电机16,第一电机16的输出轴端部固定安装有第二锥齿轮17,旋转盘4底部固定安装有连接杆14,连接杆14底部固定安装有第一锥齿轮15,第一锥齿轮15和第二锥齿轮17啮合,当一个亚克力板抛光完毕后,通过第一电机16带动第一锥齿轮15旋转,第一锥齿轮15带动第二锥齿轮17旋转从而转动旋转盘4,使未进行抛光的压力板进入火焰喷头7前方,便于对多个工件进行抛光。
[0029]参照图3和图4,工件座5内部固定安装有第二电机18,第二电机18输出端固定安装有固定座19,亚克力插入固定座19内部,在亚克力抛光过程中,通过第二电机18带动亚克力板旋转,在火焰抛光过程中通过第一电动滑块6带动火焰喷头7沿着第一滑轨3上下移动,从而实现亚克力板整体抛光,固定座19内部左右两侧均开设有侧槽21,侧槽21内部固定安装有弹片22,当亚克力板放入固定座19内部时,弹片22被向外挤压,通过弹片22的反弹力使弹片22紧贴亚克力板外壁,提高亚克力板在抛光时的稳定性。
[0030]参照图1和图5,第二滑轨9外壁滑移连接有第二电动滑块10,第二电动滑块10外壁固定安装有连接板11,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚克力板打磨抛光机,包括抛光台(1),其特征在于:所述抛光台(1)顶部固定安装有氢氧火焰抛光机(2)、第一滑轨(3)和第二滑轨(9),所述抛光台(1)上表面通过轴承转动连接有旋转盘(4),所述旋转盘(4)上表面固定安装有若干个工件座(5),所述第一滑轨(3)外壁滑移连接有第一电动滑块(6),所述第一电动滑块(6)外壁固定安装有火焰喷头(7),所述火焰喷头(7)底部固定安装有连接管(8),所述连接管(8)远离火焰喷头(7)一端与氢氧火焰抛光机(2)的气体输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种亚克力板打磨抛光机,其特征在于:所述抛光台(1)底部固定安装有第一电机(16),所述第一电机(16)的输出轴端部固定安装有第二锥齿轮(17),所述旋转盘(4)底部固定安装有连接杆(14),所述连接杆(14)底部固定安装有第一锥齿轮(15),所述第一锥齿轮(15)和第二锥齿轮(17)啮合。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李露
申请(专利权)人:深圳市百合隆工艺制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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