一种动力刀塔制造技术

技术编号:17723769 阅读:62 留言:0更新日期:2018-04-18 05:43
本实用新型专利技术公开了一种动力刀塔,包括机壳、转动连接于所述机壳上的刀盘、刀盘盖,所述刀盘上设有连接环,所述刀盘盖包括盖板和设置于所述盖板边缘的一圈侧缘,所述连接环上设置有多个定位孔、设置于所述定位孔内的弹簧一,所述侧缘上设置有多个对应于所述定位孔的通孔一、套设于所述侧缘上的锁定套。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:动力刀塔上的刀盘上设置刀盘盖,清理、维修刀盘内部时,旋转锁定套使得缓冲凹槽对准定位杆,定位杆在弹簧一弹力作用下运动后脱离定位孔,即可将刀盘盖从刀盘上分离,拆卸及安装不需要使用工具,便于保养动力刀塔刀盘内部,保持动力刀塔的加工精度。

A power knife tower

The utility model discloses a power tool turret, which comprises a casing, a rotating knife, knife disc connected to the casing of the wheel cover, the cutter head is provided with a connecting ring, a ring cover comprises a cover plate and a side edge is arranged on the edge of the cover plate of the cutter head, the connecting ring set a plurality of locating holes and a spring is arranged in the positioning hole, the side edge is provided with a plurality of through holes corresponding to the positioning hole, a sleeve arranged on the side edge of the lock sleeve. The utility model has the following advantages: the power tool turret on the cutter arranged on the cutter head cover, cleaning and maintenance of internal cutter, rotating the locking sleeve makes the buffer groove positioning rod, a positioning rod movement in the spring under the action of the elastic force from the positioning hole, the cutter can be separated from the cutter head cover the removal and installation, without the use of tools, convenient maintenance power tool turret cutter, keep machining precision of dynamic knife tower.

【技术实现步骤摘要】
一种动力刀塔
本技术涉及车床加工领域,特别涉及一种动力刀塔。
技术介绍
动力刀塔又称数控刀塔、车床刀架,是用在车床上的配件,是安放刀具的重要部件。动力刀塔即可安放刀具,还可以直接参与切削,承受极大的切削力作用,动力刀塔的性能和结构往往直接影响到机床的切削性能、切削效率。现有技术中的动力刀塔,包括机壳、设置于机壳上的固定轴以及能绕固定轴转动的刀盘以及刀盘盖,刀盘上设置有多个刀具工位,刀盘盖通过螺栓连接在刀盘上。当需要拆卸刀盘盖,维修、清理刀盘内部时,需要用工具逐个拆卸刀盘盖上的多个螺栓,拆卸不便,不方便清理、维修刀盘内部。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种动力刀塔,具有便于清理、维修刀盘内部的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种动力刀塔,包括机壳、转动连接于所述机壳上的刀盘、刀盘盖,所述刀盘上设有连接环,所述刀盘盖包括盖板和设置于所述盖板边缘的一圈侧缘,所述连接环上设置有多个定位孔、设置于所述定位孔内的弹簧一,所述侧缘上设置有多个对应于所述定位孔的通孔一、套设于所述侧缘上的锁定套,所述通孔一内插接有一端抵紧于所述锁定套内壁且另一端插接于所述定位孔内的定位杆,所述锁定套内壁设置有多个供所述定位杆插入后脱离所述定位孔的缓冲凹槽,所述缓冲凹槽侧壁设置有供所述定位杆端部从所述缓冲凹槽内滑动至所述锁定套内壁的导向斜面一。通过采用上述技术方案,动力刀塔的刀盘内部需要清理、维修时,旋转锁定套直至锁定套内壁的缓冲凹槽运动至定位杆端部处,定位孔内的弹簧一的弹力驱动定位杆远离定位孔,定位杆一端嵌入在缓冲凹槽内,另一端脱离定位孔后,即可将刀盘盖从刀盘上分离,对刀盘内部进行清理或维修。安装时,将刀盘盖扣合在刀盘上的连接环上,侧缘上的定位杆对准连接环上的定位孔,旋转锁定套,定位杆的一端端部从锁定套内的缓冲凹槽内滑出,沿导向斜面一从缓冲凹槽内滑动至锁定套内壁,定位杆插接于连接环上的定位孔内,弹簧一被压缩,刀盘盖安装在刀盘上。安装和拆卸刀盘盖时只需要用手旋转锁定套即可,不需要使用工具,操作便捷,便于维修和清理刀盘内部。本技术的进一步设置为:所述刀盘上设置有锁定孔,所述锁定套上设置有沿轴向设置且贯穿所述锁定套的通孔二、插接于通孔二内的锁定杆、用于驱动所述锁定杆插接于所述锁定孔内的弹簧二。通过采用上述技术方案,锁定套上设置通孔二,通孔二内的锁定杆在弹簧二的弹力下插接于刀盘上的锁定孔内,限定锁定套相对于刀盘转动。本技术的进一步设置为:所述通孔二靠近所述锁定孔的一端内壁设置有截面大于所述通孔二截面的环形腔,所述弹簧二位于所述环形腔内,所述弹簧二的一端固定于所述环形腔内壁且另一端固定于所述锁定杆上。通过采用上述技术方案,弹簧二位于环形腔内,弹簧二一端固定在环形腔内壁,另一端固定于锁定杆上。本技术的进一步设置为:所述锁定杆侧壁设置有限位块,所述锁定孔内壁设置有供所述限位块嵌入的限位槽,所述限位槽远离所述刀盘的一侧为开口结构。通过采用上述技术方案,当需要旋转锁定套时,拉动锁定杆远离所述锁定孔,直至锁定杆脱离所述锁定孔,限位块从限位槽的开口结构处脱离限位槽,弹簧二发生弹性形变,再转动锁定杆使得锁定杆上的限位块与限位槽错位后,松开锁定杆,锁定杆在弹簧二弹力作用下朝向锁定孔运动后,直至限位块抵触于锁定套外壁。本技术的进一步设置为:所述锁定杆上固定有位于所述通孔二外的握持部。通过采用上述技术方案,锁定杆上设置有握持部,供手部握持施力。本技术的进一步设置为:所述连接环外壁沿轴向设置有导向凸条,所述侧缘内壁设置有供所述导向凸条嵌入的导向凹槽。通过采用上述技术方案,连接环的外壁设置导向凸条,侧缘内壁设置有供导向凸条嵌入的导向凹槽,刀盘盖扣合在连接环上时,导向凸条嵌设在导向凹槽内,对刀盘盖进行定位。本技术的进一步设置为:所述定位杆靠近所述锁定套的一端端部固定有弹性橡胶垫。通过采用上述技术方案,定位杆上设置弹性橡胶垫,减少锁定套内壁的磨损。本技术的进一步设置为:所述定位孔内插接有间隙配合的挡块,所述弹簧一的一端固定于所述定位孔内壁且另一端固定于所述挡块上。通过采用上述技术方案,定位杆插接于定位孔时接触挡块,驱动挡块向定位孔内运动,弹簧一被压缩。当定位杆远离定位孔的一端对准锁定套上的缓冲凹槽时,弹簧一驱动挡块运动,挡块驱动定位杆朝向缓冲凹槽内运动,直至定位杆脱离定位孔。本技术的进一步设置为:所述侧缘端面固定有一圈缓冲橡胶圈。通过采用上述技术方案,刀盘盖安装在刀盘上时,刀盘盖的侧缘上的缓冲橡胶圈起到缓冲作用。本技术的进一步设置为:所述定位杆远离所述锁定套的一端设置有用于接触所述连接环后导向所述定位杆朝向所述缓冲凹槽运动的导向斜面二。通过采用上述技术方案,安装刀盘盖时,定位杆上的导向斜面二接触到连接环,导向定位杆朝向锁定套内壁运动,插接于锁定套内的缓冲凹槽内。综上所述,本技术具有以下有益效果:动力刀塔上的刀盘上设置刀盘盖,清理、维修刀盘内部时,旋转锁定套使得缓冲凹槽对准定位杆,定位杆在弹簧一弹力作用下运动后脱离定位孔,即可将刀盘盖从刀盘上分离,拆卸及安装不需要使用工具,达到了便于清理、维修刀盘内部的效果。附图说明图1是实施例的结构示意图;图2是实施例的机壳、刀盘、刀盘盖的连接关系示意图;图3是实施例的刀盘盖结构示意图;图4是图3的A处放大图;图5是实施例的刀盘结构示意图;图6是图5的B处放大图;图7是实施例的侧缘、锁定套的连接关系示意图;图8是图7的C出处放大图;图9是图7的D处放大图;图10是实施例的定位杆脱离定位孔的状态示意图;图11是实施例的定位杆插接于定位孔内的状态示意图。图中:1、机壳;2、刀盘;21、锁定孔;3、刀盘盖;31、盖板;32、侧缘;321、通孔一;322、导向凹槽;323、缓冲橡胶圈;324、环形凹槽;33、定位杆;331、导向斜面二;332、弹性橡胶垫;4、连接环;41、定位孔;42、弹簧一;43、挡块;44、导向凸条;5、锁定套;51、缓冲凹槽;511、导向斜面一;52、通孔二;521、环形腔;522、弹簧二;523、限位槽;53、环形凸起;6、锁定杆;61、限位块;62、握持部。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种动力刀塔,如图1、图2所示,包括机壳1、转动连接在机壳1上的刀盘2、刀盘盖3。刀盘2上设置有多个刀具工位,刀具工位上安装有刀具,用于加工零件。刀盘2上设置有连接环4,刀盘盖3盖合在连接环4上。刀盘盖3包括盖板31和一体设置于盖板31四周边缘的一圈侧缘32(参见图4),侧缘32端面固定有一圈缓冲橡胶圈323(参见图4)。当需要清理、维修刀盘2内部时,取下刀盘盖3,用工具从连接环4中部伸入到刀盘2内,对刀盘2内部进行清理和维修。如图5、图9所示,刀盘盖3盖合在刀盘2的连接环4上,连接环4侧壁沿轴向设置有导向凸条44,刀盘盖3的侧缘32内壁设置有导向凹槽322,刀盘盖3盖合在连接环4上时,导向凸条44嵌入在导向凹槽322内,限定刀盘盖3相对于连接环4转动。如图3、图4所示,刀盘盖3的侧缘32上套设有转动连接在侧缘32上的锁定套5,锁定套5内壁设置有环形凸起53,侧缘32上设置有环形凹槽324,环形凸起53嵌设在环形凹槽32本文档来自技高网...
一种动力刀塔

【技术保护点】
一种动力刀塔,包括机壳(1)、转动连接于所述机壳(1)上的刀盘(2)、刀盘盖(3),其特征在于:所述刀盘(2)上设有连接环(4),所述刀盘盖(3)包括盖板(31)和设置于所述盖板(31)边缘的一圈侧缘(32),所述连接环(4)上设置有多个定位孔(41)、设置于所述定位孔(41)内的弹簧一(42),所述侧缘(32)上设置有多个对应于所述定位孔(41)的通孔一(321)、套设于所述侧缘(32)上且转动连接于所述侧缘(32)的锁定套(5),所述通孔一(321)内插接有一端抵紧于所述锁定套(5)内壁且另一端插接于所述定位孔(41)内的定位杆(33),所述锁定套(5)内壁设置有多个供所述定位杆(33)插入后脱离所述定位孔(41)的缓冲凹槽(51),所述缓冲凹槽(51)侧壁设置有供所述定位杆(33)端部从所述缓冲凹槽(51)内滑动至所述锁定套(5)内壁的导向斜面一(511)。

【技术特征摘要】
1.一种动力刀塔,包括机壳(1)、转动连接于所述机壳(1)上的刀盘(2)、刀盘盖(3),其特征在于:所述刀盘(2)上设有连接环(4),所述刀盘盖(3)包括盖板(31)和设置于所述盖板(31)边缘的一圈侧缘(32),所述连接环(4)上设置有多个定位孔(41)、设置于所述定位孔(41)内的弹簧一(42),所述侧缘(32)上设置有多个对应于所述定位孔(41)的通孔一(321)、套设于所述侧缘(32)上且转动连接于所述侧缘(32)的锁定套(5),所述通孔一(321)内插接有一端抵紧于所述锁定套(5)内壁且另一端插接于所述定位孔(41)内的定位杆(33),所述锁定套(5)内壁设置有多个供所述定位杆(33)插入后脱离所述定位孔(41)的缓冲凹槽(51),所述缓冲凹槽(51)侧壁设置有供所述定位杆(33)端部从所述缓冲凹槽(51)内滑动至所述锁定套(5)内壁的导向斜面一(511)。2.根据权利要求1所述的一种动力刀塔,其特征在于:所述刀盘(2)上设置有锁定孔(21),所述锁定套(5)上设置有沿轴向设置且贯穿所述锁定套(5)的通孔二(52)、穿设过通孔二(52)的锁定杆(6)、用于驱动所述锁定杆(6)插接于所述锁定孔(21)内的弹簧二(522)。3.根据权利要求2所述的一种动力刀塔,其特征在于:所述通孔二(52)靠近所述锁定孔(21)的一端内壁设置有截面大于所述通孔二(52)截面的环形腔(521),所述弹簧二(522)位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林坚勇
申请(专利权)人:温岭市三和数控机床设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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