伺服刀塔刀盘锁紧及松开信号检测机构制造技术

本实用新型专利技术属于伺服刀塔技术领域，特指一种伺服刀塔刀盘锁紧及松开信号检测机构，刀塔本体内设置有可在液压机构驱动下轴向移动的双联齿盘，双联齿盘的中部设置有环槽，刀塔本体的开关安装板上一左一右设置有两个接近开关，左接近开关的下端与所述环槽左侧的双联齿盘壁面感应配合，右接近开关的下端与所述环槽右侧的双联齿盘壁面感应配合；左、右接近开关的上部分别通过引出的导线与控制器电连接。本实用新型专利技术提高了刀塔的可靠性，刀塔在换刀过程中，二个开关都接收到信号，系统接收正确的信号，才可以执行换刀动作。通过这样二个开关的信号互锁关系，有效地防止由于信号不正确而导致刀盘误操作造成的撞刀现象。也提高了工人操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于伺服刀塔
，特指一种伺服刀塔刀盘锁紧及松开信号检测 机构。 伺服刀塔刀盘锁紧及松开信号检测机构
技术介绍
现有技术中，伺服刀塔刀盘锁紧及松开信号的检测存在以下缺点：1、刀塔可靠性 一般，刀塔在换刀过程中（双联齿盘在啮合或松开时)，可能会有位移误差，在齿啮合不正确 的状态下系统执行命令，导致刀盘换刀作造成的撞齿及撞刀现象；2、换刀时间长，为了保 证双联齿盘的退出到位，接近开关检测到信号到系统执行命令的程序中有延时100ms的设 定，这样就使刀盘换刀时间加长，降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，安全可靠的伺服刀塔刀盘锁紧及松开信 号检测机构。 本技术的目的是这样实现的： 伺服刀塔刀盘锁紧及松开信号检测机构，刀塔本体内设置有双联齿盘，刀塔本体 连接液压机构，液压机构驱动双联齿盘在刀塔本体内轴向移动；所述双联齿盘的中部设置 有环槽，所述刀塔本体上设置有开关安装板，开关安装板上一左一右设置有两个接近开关， 左接近开关的下端与所述环槽左侧的双联齿盘壁面感应配合，右接近开关的下端与所述环 槽右侧的双联齿盘壁面感应配合；左、右接近开关的上部分别通过引出的导线与控制器电 连接。 优选地，所述刀塔本体上设置有安置开关安装板、左接近开关和右接近开关的安 置槽，开关安装板通过锁紧螺丝固定在所述安置槽的底部。 优选地，所述安置槽的顶部设置有挡盖；所述刀塔本体内设置有导线槽，导线槽的 一端延伸至安置槽的侧壁，另一端延伸至刀塔本体外侧。 优选地，所述左、右接近开关的主体为螺纹杆，螺纹杆通过螺母固定在开关安装板 上。 优选地，所述左、右接近开关为常开式电感式传感器。 本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是： 本技术提高了刀塔的可靠性，刀塔在换刀过程中，右接近开关对应的LED灯 灭及左接近开关对应的LED灯亮，表示双联齿盘完全脱开齿的啮合，二个开关都接收到信 号，系统接收正确的信号，才可以执行换刀动作。同样只有在右接近开关灯对应的LED灯亮 及左接近开关对应的LED灯灭时，表示双联齿盘完全啮合到位，刀盘处于锁紧状态，系统才 可执行加工程序。否则系统会报警，停止运作。通过这样二个开关的信号互锁关系，有效地 防止由于信号不正确而导致刀盘误操作造成的撞刀现象。也提高了工人操作的安全性。 同时，换刀时间短，当左、右接近开关接收到信号时。系统就可以执行下面的命令， 无需延时。 【附图说明】 图1是本技术的示意图。 图2是本技术的工作简图。 【具体实施方式】 下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-2 : 伺服刀塔刀盘锁紧及松开信号检测机构，刀塔本体内设置有双联齿盘5,刀塔本 体7连接液压机构，液压机构驱动双联齿盘5在刀塔本体内轴向移动；所述双联齿盘5的中 部设置有环槽6,所述刀塔本体上设置有开关安装板3,开关安装板3上一左一右设置有两 个接近开关1，4,左接近开关1的下端与所述环槽6左侧的双联齿盘壁面感应配合，右接近 开关4的下端与所述环槽6右侧的双联齿盘壁面感应配合；左、右接近开关1，4的上部分别 通过引出的导线7与控制器电连接。 优选地，所述刀塔本体7上设置有安置开关安装板3、左接近开关1和右接近开关 4的安置槽，开关安装板3通过锁紧螺丝2固定在所述安置槽的底部。 优选地，所述安置槽的顶部设置有挡盖8;所述刀塔本体内设置有导线槽9,导线 槽9的一端延伸至安置槽的侧壁，另一端延伸至刀塔本体外侧。 优选地，所述左、右接近开关1，4的主体为螺纹杆，螺纹杆通过螺母10固定在开关 安装板3上。 优选地，所述左、右接近开关为常开式电感式传感器。 当液压驱动机构控制双联齿盘右侧油压腔进压力油，左侧液压腔出油，双联齿盘 左移，三齿啮合，右接近开关4处于感应状态(对应的LED灯亮)，左接近开关1处于非感应 状态(对应的LED灯灭)，此时状态为刀盘锁紧； 当液压驱动机构控制双联齿盘左油压腔进压力油，右侧油腔出油，双联齿盘脱齿 右移，右接近开关4处于非感应状态(对应的LED灯灭)，左接近开关1处于感应状态(对应 的LED灯亮)，此状况为刀盘处于松开状态。 此结构提高了刀塔的可靠性，刀塔在换刀过程中，右接近开关对应的LED灯灭及 左接近开关对应的LED灯亮，表示双联齿盘完全脱开齿的啮合，二个开关都接收到信号，系 统接收正确的信号，才可以执行换刀动作。同样只有在右接近开关灯对应的LED灯亮及左 接近开关对应的LED灯灭时，表示双联齿盘完全啮合到位，刀盘处于锁紧状态，系统才可执 行加工程序。否则系统会报警，停止运作。通过这样二个开关的信号互锁关系，有效地防止 由于信号不正确而导致刀盘误操作造成的撞刀现象。也提高了工人操作的安全性。 同时，换刀时间短，当左、右接近开关接收到信号时。系统就可以执行下面的命令， 无需延时。 上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范 围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护 范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
伺服刀塔刀盘锁紧及松开信号检测机构，其特征在于，刀塔本体内设置有双联齿盘,刀塔本体连接液压机构，液压机构驱动双联齿盘在刀塔本体内轴向移动；所述双联齿盘的中部设置有环槽，所述刀塔本体上设置有开关安装板，开关安装板上一左一右设置有两个接近开关，左接近开关的下端与所述环槽左侧的双联齿盘壁面感应配合，右接近开关的下端与所述环槽右侧的双联齿盘壁面感应配合；左、右接近开关的上部分别通过引出的导线与控制器电连接。

【技术特征摘要】
1. 伺服刀塔刀盘锁紧及松开信号检测机构，其特征在于，刀塔本体内设置有双联齿 盘，刀塔本体连接液压机构，液压机构驱动双联齿盘在刀塔本体内轴向移动；所述双联齿 盘的中部设置有环槽，所述刀塔本体上设置有开关安装板，开关安装板上一左一右设置有 两个接近开关，左接近开关的下端与所述环槽左侧的双联齿盘壁面感应配合，右接近开关 的下端与所述环槽右侧的双联齿盘壁面感应配合；左、右接近开关的上部分别通过引出的 导线与控制器电连接。2. 根据权利要求1所述的伺服刀塔刀盘锁紧及松开信号检测机构，其特征在于：所述 刀塔本体上设置有安置开关安装板、...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗海琴，
申请(专利权)人：温岭市三和数控机床设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33