一种抽芯铝管拉拔机制造技术

本发明专利技术公开的一种抽芯铝管拉拔机，涉及有色金属管材加工设备技术领域，包括抽芯机构、送料机构和拉拔机构，所述抽芯机构安装在拉拔机构的一端，所述送料机构安装在拉拔机构的上部；所述抽芯机构包括抽芯机架1、抽芯杆滑槽2、抽芯杆6、抽芯模芯7和抽芯杆升降缸；所述抽芯杆滑槽2安装在抽芯机架1的一端，所述抽芯杆6的一端可上下滑动地穿装在抽芯杆滑槽2中，所述抽芯模芯7安装在抽芯杆6的另一端；所述抽芯杆升降缸竖向安装在抽芯机架1的下部，其向上伸出的缸轴的上部承载抽芯杆6。具有能够自动穿管、自动拉拔、且管内外精度较高等特点，既可用于拉拔铝合金管材，也可用于拉拔其它有色金属管材。

An aluminum pipe pulling machine for core pulling

A core tube drawing machine disclosed by the invention relates to the technical field of non-ferrous metal pipe processing equipment, including core pulling mechanism, feeding mechanism and a drawing mechanism, one end of the core pulling mechanism is arranged on the drawing mechanism, the upper part of the material feeding mechanism is arranged in a drawing mechanism; the core pulling mechanism comprises a pump the core frame 1, pulling rod 2, chute core pulling rod 6, pulling core 7 and core pulling rod of the lifting cylinder; the pulling rod sliding slot 2 is arranged at one end of the core pulling frame 1, the end of the core rod pumping 6 capable of sliding up and down is arranged in the chute core pulling rod 2. The core core 7 is installed at the other end of the pulling rod 6; the core rod of the lifting cylinder is arranged on the lower part of the vertical core pulling frame 1, the upper part of the cylinder shaft extends to the bearing core pulling rod 6. It has the characteristics of automatic tube drawing, automatic drawing and high accuracy inside and outside the tube. It can not only be used for drawing aluminum alloy pipes, but also for drawing other nonferrous metal pipes.

【技术实现步骤摘要】
一种抽芯铝管拉拔机
本专利技术涉及有色金属管材加工设备
，特别是一种抽芯铝管拉拔机。
技术介绍
铝管加工大都采用拉拔方式，对于仅有外径要求的铝管，通常采用无芯拉拔的方式，而对于既有外径要求、又有内径要求、甚至还有内壁光洁度要求的铝管，则需要采用有芯拉拔的方式。目前，市面上加工铝管的设备较多，但大多设备没有自动穿管的功能。中国专利(专利申请号为201110252269.5)公开的“一种芯头上位装置及具有该芯头上位装置的拉管机”，所述芯头上位装置包括芯杆支架、芯杆和芯头，所述芯杆穿设在所述芯杆支架中，所述芯头设置在所述芯杆上，所述芯头上位装置还包括滑块和气缸，所述气缸与所述滑块连接，用于带动所述滑块滑动，所述滑块与所述芯杆连接。该专利技术提供的芯头上位装置及具有该芯头上位装置的拉管机，采用气缸连接滑块，并通过芯杆将滑块和芯头相连，从而实现了气缸对芯头的控制。因此能够使芯头快速、准确、稳定进入拉模定径区，从而稳定了拉伸管的内孔尺寸，进而提高了加工管件的质量，并提高了拉管机的成品率和工作效率。另一中国专利(专利申请号为201120319773.8)公开的“一种拉管机”，所述拉管机包括机架、模座、拉伸小车和驱动装置，还包括设置在所述机架上的上料装置，所述上料装置包括存放架、拨料器和传送装置，以及位于所述拉管机进料处的上料托架，其中，所述传送装置包括用于盛放加工管材的料槽，和置于料槽中的、由电机驱动的传送轮。该技术提供的拉管机，其存放在所述存放架上的加工管材能够通过拨料器拨到所述传送装置上，并且通过由电机驱动的传送轮传送到所述上料托架上，最终能够套入拉管机的芯杆中，因此实现了对加工管件的机械上料，从而提高了工作效率，而且降低了劳动强度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够自动穿管、自动拉拔、且管内外精度较高的管材拉拔设备。本专利技术所采取的技术方案是专利技术一种抽芯铝管拉拔机：包括抽芯机构、送料机构和拉拔机构，所述抽芯机构安装在拉拔机构的一端，所述送料机构安装在拉拔机构的上部；所述抽芯机构包括抽芯机架1、抽芯杆滑槽2、抽芯杆6、抽芯模芯7和抽芯杆升降缸；所述抽芯杆滑槽2安装在抽芯机架1的一端，所述抽芯杆6的一端可上下滑动地穿装在抽芯杆滑槽2中，所述抽芯模芯7安装在抽芯杆6的另一端；所述抽芯杆升降缸竖向安装在抽芯机架1的下部，其向上伸出的缸轴的上部承载抽芯杆6。所述抽芯杆升降缸包括左抽芯杆升降缸3和右抽芯杆升降缸4，所述左抽芯杆升降缸3和右抽芯杆升降缸4分别安装在抽芯机架1下部的两边。所述送料机构包括送料架11、送料链轮组、送料推杆组、送料动力组和定位槽33，所述送料架11安装在拉拔机构的上部；所述送料链轮组包括主动送料链轮15、从动送料链轮9和送料链条10，主动送料链轮16安装在送料架11一侧的右端，从动送料链轮9安装在送料架11一侧的左端，所述送料链条10绕装在主动送料链轮16和从动送料链轮9之间；所述送料推杆组包括送料推杆12和送料推杆车13，所述送料推杆12安装在送料架11的中间、定位槽33(V形)的上部，所述送料推杆车13安装在送料架11的一侧、送料链条10的上部；所述送料动力组包括送料动力组机架35、送料电机17、送料电机主动皮带轮14、送料减速装置15、送料电机从动皮带轮36,所述送料动力组机架35安装在送料架11的右端一侧，其上安装送料电机17和送料减速装置15，送料电机主动皮带轮14安装在送料电机17的输出轴端，送料电机从动皮带轮36安装在送料减速装置15的动力输入轴端，送料皮带绕装在送料电机主动皮带轮14和送料电机从动皮带轮36之间。所述拉拔机构包括拉拔机架18、拉拔链轮组、拉拔模8、拉拔组件和拉拔动力组件，所述拉拔模8安装在拉拔机架18的左端上部；所述拉拔链轮组安装在拉拔机架18的中间，包括主动拉拔链轮20、从动拉拔链轮30和拉拔链条19，所述主动拉拔链轮20安装在拉拔机架18的右端，所述从动拉拔链轮30安装在拉拔机架18的左端，所述拉拔链条19绕装在主动拉拔链轮20和从动拉拔链轮30之间；所述拉拔组件包括拉拔锁紧头28、拉拔车40、拉拔锁紧缸27、拉拔动作缸26和拉拔钩头25，所述拉拔车40安装在拉拔机架18的中间，其上安装拉拔锁紧缸27，所述拉拔锁紧头28的右端与拉拔锁紧缸27铰接，拉拔动作缸26安装在拉拔车40右端，拉拔动作缸26伸出的缸轴端连接拉拔钩头25的中间端；拉拔钩头25的左端铰装在拉拔车40的右端部，其右端呈钩状；所述拉拔动力组件包括拉拔联轴器37、拉拔减速装置22、拉拔电机联轴器39和拉拔电机23，所述的拉拔联轴器37的一端连接主动拉拔链轮20的轴端，另一端连接拉拔减速装置22的输出轴端，拉拔减速装置22通过拉拔电机联轴器39与拉拔电机23的输出轴端连接。在所述拉拔电机联轴器39的一侧，还安装有辅助电机21；所述辅助电机21通过辅助电机皮带38连接拉拔电机联轴器39。在所述拉拔机构的外侧还设置有由储料架41和储料缸构成的储料机构，所述储料缸竖直安装在储料架41上。所述储料缸包括左储料缸32和右储料缸34，所述左储料缸32和右储料缸34分别安装在储料架41的左右两边。本专利技术的抽芯铝管拉拔机，设置有抽芯机构、储料机构、送料机构和拉拔机构，通过储料机构将料管送到送料机构中，再由送料机构将料管套入到抽芯杆上，再由拉拔机构进行拉拔，因而，能够自动穿管和自动拉拔；同时，由于在抽芯杆的端部加装有抽芯模芯，故既能保证拉拔后铝管的外径尺寸和光洁度，又能保证拉拔后铝管的内径尺寸和光洁度，因而，拉拔后铝管的内外精度都比较高。附图说明图1是本专利技术的主视示意图；图2是本专利技术的俯视示意图。图中：1是抽芯机架，2是抽芯杆滑槽，3是左抽芯杆升降缸，4是右抽芯杆升降缸，5是电控箱，6是抽芯杆，7是抽芯模芯，8是拉拔模，9是从动送料链轮，10是送料链条，11是送料架，12是送料推杆，13是送料推杆车，14是送料电机主动皮带轮，15是送料减速装置，16是主动送料链轮，17是送料电机，18是拉拔机架，19是拉拔链条，20是主动拉拔链轮，21是辅助电机，22是拉拔减速装置，23是拉拔电机，24是主动拉拔链轮轴承座，25是拉拔钩头，26是拉拔动作缸，27是拉拔锁紧缸，28是拉拔锁紧头，29是从动拉拔链轮轴承座，30是从动拉拔链轮，31是抽芯杆固定螺母，32是左储料缸，33是定位槽，34是右储料缸，35是送料动力组机架，36是送料电机从动皮带轮，37是拉拔联轴器，38是辅助电机皮带，39是拉拔电机联轴器，40是拉拔车，41是储料架。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本专利技术作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本专利技术的保护范围不应局限于此。本实施例的抽芯铝管拉拔机是由包括抽芯机构、送料机构和拉拔机构以及储料机构组成。抽芯机构是由抽芯机架1、抽芯杆滑槽2、抽芯杆6、抽芯杆固定螺母31、抽芯模芯7和抽芯杆升降缸构成，抽芯机构安装在拉拔机构的左边。抽芯杆滑槽2安装在抽芯机架1的左端，其中间开有竖向的滑槽，抽芯杆6的左端穿装在抽芯杆滑槽2竖向的滑槽中，并在抽芯杆滑槽2的左面由抽芯杆固定螺母31固定抽芯杆6，但抽芯杆6可在抽芯杆滑槽2竖向的滑槽中上下滑动。抽芯模芯7安装在抽芯杆6的右端。抽芯杆升降缸竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽芯铝管拉拔机，包括抽芯机构、送料机构和拉拔机构，所述抽芯机构安装在拉拔机构的一端，所述送料机构安装在拉拔机构的上部；其特征在于：所述抽芯机构包括抽芯机架(1)、抽芯杆滑槽(2)、抽芯杆(6)、抽芯模芯(7)和抽芯杆升降缸；所述抽芯杆滑槽(2)安装在抽芯机架(1)的一端，所述抽芯杆(6)的一端可上下滑动地穿装在抽芯杆滑槽(2)中，所述抽芯模芯(7)安装在抽芯杆(6)的另一端；所述抽芯杆升降缸竖向安装在抽芯机架(1)的下部，其向上伸出的缸轴的上部承载抽芯杆(6)。

【技术特征摘要】
1.一种抽芯铝管拉拔机，包括抽芯机构、送料机构和拉拔机构，所述抽芯机构安装在拉拔机构的一端，所述送料机构安装在拉拔机构的上部；其特征在于：所述抽芯机构包括抽芯机架(1)、抽芯杆滑槽(2)、抽芯杆(6)、抽芯模芯(7)和抽芯杆升降缸；所述抽芯杆滑槽(2)安装在抽芯机架(1)的一端，所述抽芯杆(6)的一端可上下滑动地穿装在抽芯杆滑槽(2)中，所述抽芯模芯(7)安装在抽芯杆(6)的另一端；所述抽芯杆升降缸竖向安装在抽芯机架(1)的下部，其向上伸出的缸轴的上部承载抽芯杆(6)。2.根据权利要求1所述的抽芯铝管拉拔机，其特征在于：所述抽芯杆升降缸包括左抽芯杆升降缸(3)和右抽芯杆升降缸(4)，所述左抽芯杆升降缸(3)和右抽芯杆升降缸(4)分别安装在抽芯机架(1)下部的两边。3.根据权利要求2所述的抽芯铝管拉拔机，其特征在于：所述送料机构包括送料架(11)、送料链轮组、送料推杆组、送料动力组和定位槽(33)，所述送料架(11)安装在拉拔机构的上部；所述送料链轮组包括主动送料链轮(15)、从动送料链轮(9)和送料链条(10)，主动送料链轮(16)安装在送料架(11)一侧的右端，从动送料链轮(9)安装在送料架(11)一侧的左端，所述送料链条(10)绕装在主动送料链轮(16)和从动送料链轮(9)之间；所述送料推杆组包括送料推杆(12)和送料推杆车(13)，所述送料推杆(12)安装在送料架(11)的中间、定位槽(33)的上部，所述送料推杆车(13)安装在送料架(11)的一侧、送料链条(10)的上部；所述送料动力组包括送料动力组机架(35)、送料电机(17)、送料电机主动皮带轮(14)、送料减速装置(15)、送料电机从动皮带轮(36),所述送料动力组机架(35)安装在送料架(11)的右端一侧，其上安装送料电机(17)和送料减速装置(15)，送料电机主动皮带轮(14)安装在送料电机(17)的输出轴端，送料电机从动皮带轮(36)安装在送料减速装置(15)的动力输入轴端，送料皮带绕装在送料电机主动皮带轮(14)和送料电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，蒋国富，蒋有名，黄建国，谭永宏，
申请(专利权)人：祁阳宏泰铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43