一种菱铁矿的选矿方法技术

技术编号:17722174 阅读:35 留言:0更新日期:2018-04-18 04:55
本发明专利技术公开了一种菱铁矿的选矿方法,其特征在于,包括以下步骤:a.焙烧:菱铁矿磨细至粒度为0.074mm占30%~80%,还原剂为硫化钠,还原剂用量:用量为焙烧物料的20~24%,焙烧温度:600℃~800℃,焙烧时间:30~120分钟,焙烧产品出炉时水淬,迅速冷却;b.磁选:水淬后的产品经磨矿分级后进入磁选,针对焙烧料其矫顽力强的特点,对其磁性进行处理;c.反浮选:将磁选后的菱铁矿,搅拌42分钟,浮选54分钟,浮选:阳离子反浮选或阴离子反浮选。采用本发明专利技术的菱铁矿的选矿方法生产的矿质量高,选矿成本低,经济效益高。

A mineral processing method for siderite

The invention discloses a processing method of siderite, which is characterized in that the method comprises the following steps: A.: siderite roasting grinding to particle size of 0.074mm was about 30% ~ 80%, the reducing agent is sodium sulfide, reducing agent dosage: dosage of roasting material 20 ~ 24%, calcination temperature: 600 to 800 DEG C, roasting time 30~120 minutes, roasting products released water quenching, rapid cooling; B.: magnetic water quenched products by grinding into roasted magnetic separation, according to the characteristics of the coercive force of the processing of its magnetic C.; reverse flotation: siderite magnetic separation, flotation and stir for 42 minutes, 54 minutes, flotation: cationic reverse flotation or anionic reverse flotation. The beneficiation method of the siderite produced by the invention has high quality, low beneficiation cost and high economic benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种菱铁矿的选矿方法
本专利技术涉及选矿方法领域,特别是涉及一种菱铁矿的选矿方法。
技术介绍
在已探明的铁矿储量中,菱铁矿虽占世界铁矿储量不到10%,但是,有预测表明,在世界铁矿潜在资源中,菱铁矿占40%以上。我国菱铁矿资源较为丰富,其储量属世界前列,总量达18.34亿吨。由于菱铁矿嵌布粒度微细、成分复杂、品位低,铁主要以碳酸铁的形式存在,部分菱铁矿因Mg2+和Mn2+替代Fe2+形成类质同象而为镁、锰菱铁矿,且赋存于赤(褐)铁矿和磁铁矿中。褐铁矿品位低,复杂难选、加之在磨矿过程中极易泥化,精矿品位和回收率都很难提高。这两种矿是公认的低品位难选矿种。为充分开发此类矿物资源,在国外,对其菱铁矿类型的矿,采用常规的分选工艺,如重选、强磁选、浮选、焙烧等单一的或部分组合的选别流程。现有半工业规模的菱铁矿选矿厂,都存在技术经济指标普遍较低,矿成品的质量不高,选矿成本高的问题。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是现有半工业规模的菱铁矿选矿厂,都存在技术经济指标普遍较低,矿成品的质量不高,选矿成本高的问题。为解决上述技术问题,本采用的一个技术方案是:提供一种菱铁矿的选矿方法,包括:a.焙烧:菱铁矿磨细至粒度为0.074mm占30%~80%,还原剂为硫化钠,还原剂用量:用量为焙烧物料的20~24%,焙烧温度:600℃~800℃,焙烧时间:30~120分钟,焙烧产品出炉时水淬,迅速冷却;b.磁选:水淬后的产品经磨矿分级后进入磁选,针对焙烧料其矫顽力强的特点,对其磁性进行处理;c.反浮选:将磁选后的菱铁矿,搅拌42分钟,浮选54分钟,浮选:阳离子反浮选或阴离子反浮选,药剂制度:其中:阳离子反浮选,药剂制度是:胺类阳离子捕收剂70~200g/t,淀粉1000~1800g/t,矿浆温度:40℃;阴离子反浮选,其药剂制度是:氧化石蜡皂720~730g/t,KOH800~975g/t,CaO180~200g/t,RA系列阴离子捕收剂100~110g/t,矿浆温度:37℃。进一步,所述胺类阳离子捕收剂为N-十二烷基-1,3-丙二胺。进一步,所述N-十二烷基-1,3-丙二胺为180g/t。本专利技术的有益效果是:区别于现有技术的情况,采用本专利技术的菱铁矿的选矿方法生产的矿质量高,选矿成本低,经济效益高,N-十二烷基-1,3-丙二胺用量为180g/t,用量较阴离子捕收剂明显减少,且其耐低温性好,泡沫较脆,有良好的应用前景。具体实施方式实施例1一种菱铁矿的选矿方法,其特征在于,包括以下步骤:a.焙烧:菱铁矿磨细至粒度为0.074mm占30%~80%,还原剂为硫化钠,还原剂用量:用量为焙烧物料的20~24%,焙烧温度:600℃~800℃,焙烧时间:30~120分钟,焙烧产品出炉时水淬,迅速冷却;b.磁选:水淬后的产品经磨矿分级后进入磁选,针对焙烧料其矫顽力强的特点,对其磁性进行处理;c.反浮选:将磁选后的菱铁矿,搅拌42分钟,浮选54分钟,浮选:阳离子反浮选或阴离子反浮选,药剂制度:其中:阳离子反浮选,药剂制度是:胺类阳离子捕收剂70~200g/t,淀粉1000~1800g/t,矿浆温度:40℃;阴离子反浮选,其药剂制度是:氧化石蜡皂720~730g/t,KOH800~975g/t,CaO180~200g/t,RA系列阴离子捕收剂100~110g/t,矿浆温度:37℃。实施例2一种菱铁矿的选矿方法,其特征在于,包括以下步骤:a.焙烧:菱铁矿磨细至粒度为0.074mm占30%~80%,还原剂为硫化钠,还原剂用量:用量为焙烧物料的20~24%,焙烧温度:600℃~800℃,焙烧时间:30~120分钟,焙烧产品出炉时水淬,迅速冷却;b.磁选:水淬后的产品经磨矿分级后进入磁选,针对焙烧料其矫顽力强的特点,对其磁性进行处理;c.反浮选:将磁选后的菱铁矿,搅拌42分钟,浮选54分钟,浮选:阳离子反浮选或阴离子反浮选,药剂制度:其中:阳离子反浮选,药剂制度是:N-十二烷基-1,3-丙二胺70~200g/t,淀粉1000~1800g/t,矿浆温度:40℃;阴离子反浮选,其药剂制度是:氧化石蜡皂720~730g/t,KOH800~975g/t,CaO180~200g/t,RA系列阴离子捕收剂100~110g/t,矿浆温度:37℃。实施例3一种菱铁矿的选矿方法,其特征在于,包括以下步骤:a.焙烧:菱铁矿磨细至粒度为0.074mm占30%~80%,还原剂为硫化钠,还原剂用量:用量为焙烧物料的20~24%,焙烧温度:600℃~800℃,焙烧时间:30~120分钟,焙烧产品出炉时水淬,迅速冷却;b.磁选:水淬后的产品经磨矿分级后进入磁选,针对焙烧料其矫顽力强的特点,对其磁性进行处理;c.反浮选:将磁选后的菱铁矿,搅拌42分钟,浮选54分钟,浮选:阳离子反浮选或阴离子反浮选,药剂制度:其中:阳离子反浮选,药剂制度是:N-十二烷基-1,3-丙二胺180g/t,淀粉1000~1800g/t,矿浆温度:40℃;阴离子反浮选,其药剂制度是:氧化石蜡皂720~730g/t,KOH800~975g/t,CaO180~200g/t,RA系列阴离子捕收剂100~110g/t,矿浆温度:37℃。实施例4在实施例1~3的选矿方法中,采用实施例3的选矿方法生产的矿质量最好,同时成本也较低。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种菱铁矿的选矿方法,其特征在于,包括以下步骤:a.焙烧:菱铁矿磨细至粒度为0.074mm占30%~80%,还原剂为硫化钠,还原剂用量:用量为焙烧物料的20~24%, 焙烧温度:600℃~800℃,焙烧时间:30~120分钟,焙烧产品出炉时水淬,迅速冷却;b.磁选:水淬后的产品经磨矿分级后进入磁选,针对焙烧料其矫顽力强的特点,对其磁性进行处理;c.反浮选:将磁选后的菱铁矿,搅拌42分钟,浮选54分钟,浮选:阳离子反浮选或阴离子反浮选,药剂制度:其中:阳离子反浮选,药剂制度是:胺类阳离子捕收剂70~ 200g/t,淀粉1000~1800 g/t,矿浆温度:40℃;阴离子反浮选,其药剂制度是:氧化石蜡皂720~730g/t,KOH 800~975g/t,CaO 180~200g/t, RA系列阴离子捕收剂100~110g/t, 矿浆温度:37℃。

【技术特征摘要】
1.一种菱铁矿的选矿方法,其特征在于,包括以下步骤:a.焙烧:菱铁矿磨细至粒度为0.074mm占30%~80%,还原剂为硫化钠,还原剂用量:用量为焙烧物料的20~24%,焙烧温度:600℃~800℃,焙烧时间:30~120分钟,焙烧产品出炉时水淬,迅速冷却;b.磁选:水淬后的产品经磨矿分级后进入磁选,针对焙烧料其矫顽力强的特点,对其磁性进行处理;c.反浮选:将磁选后的菱铁矿,搅拌42分钟,浮选54分钟,浮选:阳离子反浮选或阴离子反浮选,药剂制度:其中:阳离子反浮选,药剂制度...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国礼林建
申请(专利权)人:会理县秀水河矿业有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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