电加热乳化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电加热乳化罐，包括罐体，所述罐体上端设有人孔、清洗头，下端设有出料口，罐体内还设有高剪切乳化机，其特征在于，所述罐体的侧壁由内壁和外壁两层组成，内壁和外壁间隔设置，内壁上设有环绕罐体设置的螺旋凹槽，所述螺旋凹槽内设置电热丝，所述外壁的内侧壁上包覆一层隔热层，所述隔热层与内壁之间填充有铝质蓄热球。本实用新型专利技术的目的在于提供一种结构简单、加热效果好的电加热乳化罐。

Electric heating emulsifying tank

The utility model discloses an electric heating emulsification tank, comprising a tank, the tank is arranged on the upper end of the manhole, the cleaning head is arranged on the lower end of the outlet, the tank is also provided with a high shear emulsifying machine, which is characterized in that the side wall of the tank by the inner wall and the outer wall of two layers, the inner and outer walls are arranged at intervals, around the spiral groove is arranged on the inner wall of the tank body is provided, the electric heating wire is provided with the spiral groove, the inside wall of the outer layer is covered with a layer of insulating layer, the aluminum heat storage balls filled between the insulating layer and the inner wall. The purpose of the utility model is to provide an electric heating emulsifying tank with simple structure and good heating effect.

【技术实现步骤摘要】
电加热乳化罐
本技术属于乳化工艺生产设备
，具体为一种电加热乳化罐。
技术介绍
乳化罐适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产，主要用于介质乳化，使互不相溶的物料各自分散，彼此混合的高效混合设备。尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制乳化更显功效。乳化罐是一种三个同轴搅拌混合器，适用于稳定均质乳化，产生的颗粒非常小，目前现有的乳化罐体积大，占地面积多，自动化程度低，清洗很不方便。当混料浓度大混料不均匀时，乳化机将会超负荷工作，达不到理想的乳化效果且减少乳化机使用寿命。目前传统的乳化罐大多采用夹套的方式对罐体进行加温，其原理如下：夹套包裹在容器外侧。经过加热的蒸汽由进气口进入夹套，蒸汽包围在容器的外层，以此对容器进行加温。同时，蒸汽在容器表面冷凝，冷凝水由冷凝水出口排出。如图一所示；该技术方法目前被广泛应用，但也有其缺点。主要表现在：一、需要外接热源。二、结构复杂，需要考虑冷凝水排放。三、受传热面限制，内部加热容易不均匀。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、加热效果好的电加热乳化罐。本技术采取的技术方案为：一种乳化罐，包括罐体，所述罐体上端设有人孔、清洗头，下端设有出料口，罐体内还设有高剪切乳化机，其特征在于，所述罐体的侧壁由内壁和外壁两层组成，内壁和外壁间隔设置，内壁上设有环绕罐体设置的螺旋凹槽，所述螺旋凹槽内设置电热丝，所述外壁的内侧壁上包覆一层隔热层，所述隔热层与内壁之间填充有铝质蓄热球。进一步的，所述乳化罐体的内壁的内侧壁上设有加厚导热条。进一步的，所述隔热层设置为双层结构，内层为岩棉隔热层，外层为玻璃纤线和石棉纤维交织而成。进一步的，所述螺旋凹槽的截面为圆弧形，电热丝的截面为圆形，且两者适配连接。本技术的有益效果为：本技术的电加热乳化罐结构简单，克服了传统乳化设备需要外接热源，通蒸汽加热带来的高耗能，加热效果差，噪声大等问题，通过在乳化罐体的外壁设置有电热丝，结构简单，不需要考虑冷凝水的排放，且本申请中提供的乳化罐其加热效果好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1中A部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和2所示，一种乳化罐，包括罐体1，所述罐体1上端设有人孔2、清洗头3，下端设有出料口4，罐体1内还设有高剪切乳化机5，所述罐体1的侧壁由内壁6和外壁7两层组成，内壁6和外壁7间隔设置，内壁6上设有环绕罐体设置的螺旋凹槽8，所述螺旋凹槽8内设置电热丝9，电热丝9可与电源连接，所述外壁7的内侧壁上包覆一层隔热层10，所述隔热层10与内壁6之间填充有铝质蓄热球11，铝质蓄热球11起到存储热源的作用，存储热源后能作为发热体对罐体供热。电热丝9通电后发热，发出的热量可直接传递至内壁6，及存储在铝质蓄热球11中乳化罐体的内壁6的内侧壁上设有加厚导热条12，加厚导热条12起到加强导热效果的作用，。所述隔热层10设置为双层结构，内层为岩棉隔热层，外层为玻璃纤线和石棉纤维交织而成。隔热层10起到隔热的作用，减少热量向罐体外的逸散，同时也避免罐体外壁7太烫，引发安全事故。螺旋凹槽8的截面为圆弧形，电热丝8的截面为圆形，且两者适配连接，该设置使两者之间的传热效果最佳。本技术的电加热乳化罐结构简单，克服了传统乳化设备需要外接热源，通蒸汽加热带来的高耗能，加热效果差，噪声大等问题，通过在乳化罐体的外壁设置有电热丝，结构简单，不需要考虑冷凝水的排放，且本申请中提供的乳化罐其加热效果好。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化罐，包括罐体，所述罐体上端设有人孔、清洗头，下端设有出料口，罐体内还设有高剪切乳化机，其特征在于，所述罐体的侧壁由内壁和外壁两层组成，内壁和外壁间隔设置，内壁上设有环绕罐体设置的螺旋凹槽，所述螺旋凹槽内设置电热丝，所述外壁的内侧壁上包覆一层隔热层，所述隔热层与内壁之间填充有铝质蓄热球。

【技术特征摘要】
1.一种乳化罐，包括罐体，所述罐体上端设有人孔、清洗头，下端设有出料口，罐体内还设有高剪切乳化机，其特征在于，所述罐体的侧壁由内壁和外壁两层组成，内壁和外壁间隔设置，内壁上设有环绕罐体设置的螺旋凹槽，所述螺旋凹槽内设置电热丝，所述外壁的内侧壁上包覆一层隔热层，所述隔热层与内壁之间填充有铝质蓄热球。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：项晓忠，项宣锦，项喧博，
申请(专利权)人：温州强忠机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33