一种VOCs废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种VOCs废气处理系统，其技术方案要点是包括废气依次通过的预处理装置、等离子装置、中和装置和抽气装置，所述等离子装置包括不锈钢材质的壳体、设置于壳体两侧且与壳体内部连通的进气口和出气口，所述壳体内设置有等离子净化模块，等离子净化模块包括有若干与壳体上壁通过绝缘子连接的正极板多个绝缘子均与电源连接，与正极板间隔分布有若干负极板，负极板间通过不锈钢连杆连接，不锈钢连杆与壳体侧壁固定连接，且不锈钢连杆的一端部与电源连接，壳体上连接有接地保护装置，所述壳体的底部设置有集液槽，所述集液槽的底部连接有出液管。等离子装置的安装结构在使用时不易出现小水滴凝结造成的短路现象，使用时故障发生的少。

A VOCs waste gas treatment system

The utility model discloses a VOCs exhaust gas treatment system, the technological scheme includes an exhaust gas sequentially through the pretreatment device, plasma device, neutralizing device and a suction device, the plasma device comprises a shell, stainless steel is arranged on both sides of the casing and connected with the shell of the inlet and outlet of the shell. Body is provided with a plasma purification module, plasma purification module comprises a plurality of shell wall by the anode plate insulator connection of a plurality of insulators are connected with the power supply, and the positive plate is distributed with a plurality of negative plates, negative plates with stainless steel connecting rods, stainless steel rod and the side wall of the housing is fixedly connected, and one end of the stainless steel rod connected with the power supply, the shell is connected with a grounding protection device, the bottom of the casing is provided with a liquid collecting tank, wherein the bottom The part is connected with a liquid tube. When the installation structure of the plasma device is used, the short circuit phenomenon caused by the condensation of small water droplets is not easy, and the fault occurs less when it is used.

【技术实现步骤摘要】
一种VOCs废气处理系统
本技术涉及废气处理领域，特别涉及一种VOCs废气处理系统。
技术介绍
挥发性有机化合物（volatileorganiccompounds,以下简称VOCs）主要包括烃类、芳烃类、醇类、醛类、酮类、酯类、胺类、有机酸等，多为易燃、易爆、易挥发、高毒性的物质，其直接排入大气会对环境和人体健康造成严重危害。工业排放是VOCs的主要来源，将VOCs进行处理从而减少和消除VOCs工业排放是控制VOCs污染的有效手段。等离子体被称为物质的第四种形态，由电子、粒子、自由基和中型粒子组成，是导电性流体；发展前景比较广阔的等离子放电技术是电晕放电技术，是指在非均匀电厂中，用较高的电厂强度使气体产生“电子雪崩”，出现大量的自由电子，这些电子在电场力的作用下做加速运动并获得能量，可以打破有机物的化学键，破坏有机物的结构；同时，电晕放电可以产生以臭氧为代表的具有强氧化能力的物质，氧化有机物，用其处理VOCs具有效率高，能量利用率高、设备维护简单、费用低等优点。现有一种等离子体设备包括有不锈钢材质的箱体，箱体内设置有若干间隔分布的正极板和负极板，正极板的一端通过第一绝缘子与箱体顶壁连接，负极板的一端通过第二绝缘子与箱体底壁连接，正极板与负极板间连接有电源当该等离子设备在实际的使用时用于处理高湿度的废气时，在温度较低的条件下废气中的水汽遇冷会出现凝结成小水滴的现象，甚至更寒冷的条件下形成冰冻的现象，在该条件下就会存在第一绝缘子因与正极板的绝缘连接处或第二绝缘子与负极板的绝缘连接处由于小水滴的存在可能会出现爬电现象导致短路，可靠性不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种VOCs废气处理系统，该处理系统处理过程中不易短路，可靠性高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种VOCs废气处理系统，包括废气依次通过的预处理装置、等离子装置、中和装置和抽气装置，所述预处理装置、等离子装置、中和装置和抽气装置间通过管道顺次连接，所述等离子装置包括不锈钢材质的壳体、设置于壳体两端且与壳体内部连通的进气口和出气口，所述壳体内设置有等离子净化模块，等离子净化模块包括有若干与壳体上壁通过绝缘子连接的正极板多个绝缘子均与电源连接，与正极板间隔分布有若干负极板，负极板间通过不锈钢连杆连接，不锈钢连杆与壳体侧壁固定连接，且不锈钢连杆的一端部与电源连接，所述壳体上连接有接地保护装置，所述壳体的底部设置有集液槽，所述集液槽的底部连接有出液管。通过上述技术方案，VOCs废气首先经过预处理装置除去废气中的固体颗粒，细纤维等细小的固体杂质，然后经过预处理装置将废气中的有机物分解为有机酸、部分氧化为小分子有机物，小分子有机物被分解为二氧化碳、水，实现将VOCs废气的稳定降解，降解后的气体中含有的酸性物质的存在使得气体不能满足环保的排放标准，所以设置的中和装置能够将分解后的气体中和以达标排放，而处理湿度比较大的废气时，受到温度环境的改变，会有部分的水汽凝结成小水滴造成短路现象，所以在连接正极板和负极板时正极板与壳体上壁通过绝缘子连接，而负极板与壳体侧壁通过不锈钢连杆连接，如此就能够使得正极板、负极板与壳体的底壁不连接，则积聚小水滴会沿着正极板和负极板滑落至集液槽内排出壳体，正极板和负极板与壳体的底壁不连接，则在小水滴积聚在壳体的底壁上时不易造成短路的现象，等离子设备使用过程中的故障较少，可靠性高。本技术进一步设置为：相邻的正极板和负极板间距为25-50mm。通过上述技术方案，间距设置在该范围内能够基本实现废气内的有机物的分解，设计合理。本技术进一步设置为：所述集液槽设置为漏斗状，且出液管设置于漏斗口处。通过上述技术方案，集液槽设置为漏斗状的结构能够使得落至壳体底壁上的小水滴沿着集液槽的侧壁滑落经出液口处排出，排出迅速。本技术进一步设置为：所述预处理装置设置为活性碳塔，所述活性碳塔包括本体及与本体内部连通的气体进口和气体出口，所述气体出口设置于本体的顶部，所述本体内部由下至上依次设置有第一过滤球层、喷淋层、第二过滤球层和活性碳层，所述第一过滤球层和第二过滤球层内均设置有过滤球，所述气体进口设置于本体底部且于第一过滤球层下方，所述喷淋层顶部设置有喷淋嘴，所述喷淋嘴通过管道连通有生物液箱，生物液箱内容置有生物液。通过上述技术方案，气体依次经过气体进口、第一过滤球层、喷淋层、第二过滤球层活性碳层，在喷淋层内喷嘴会喷施生物液，生物液会吸收掉一部分的固定杂质和异味，一定程度上减小对工作人员造成的不舒适感。本技术进一步设置为：所述喷淋层内设置有蜂窝状的导流板，所述导流板接近第一喷淋嘴的端面上设置有若干导流槽。通过上述技术方案，蜂窝状的导流板的设置能将废气分散开，同时喷嘴喷出的生物液沿着导流槽会经过导流板，则气体在经过导流板的过程中被吸收掉部分的杂质和异味，导流板的设置能够实现对废气中的杂质比较均匀的吸附效果。本技术进一步设置为：所述过滤球设置为惰性瓷球。通过上述技术方案，惰性瓷球不会与生物液发生反应，同时能够过滤掉废气中的杂质颗粒。本技术进一步设置为：所述中和装置包括有塔体，连通塔体内部的进风管道和出风管道，进风管道与出气口连通，所述塔体内部由下至上依次包括有蓄水层、第一填料层、第一中和层、第二填料层、第二中和层、除雾器，所述抽气装置安装于出风管道上，所述第一中和层和第二中和层通过管道连接有中和液箱，于第一中和层和第二中和层内管道的端部安装有雾化喷头。通过上述技术方案，经过等离子装置的废气由第二抽气风机抽送至中和装置内，在中和装置内废气依次经过第一填料层、第一中和层、第二填料层、第二中和层、除雾器，废气于第一中和层和第二中和层内，经中和液箱内中和液中和过程，中和液是经过雾化喷头喷出，实现的喷雾均匀，则整体的中和效果也比较均匀。本技术进一步设置为：所述第一填料层和第二填料层设置为鲍尔环。通过上述技术方案，鲍尔环的设置能够将中和液分散开，中和液经第一填料层和第二填料层的过程能够分散开，实现的中和效果好，同时鲍尔环不易与酸碱反应，使用效果好。本技术进一步设置为：第二中和层与中和液箱间连接有第二管道，第一中和层和第二管道间连通有第一管道，第一管道上设置有第一单向阀；且第一管道与中和液箱之间的第二管道于上设置有加压泵和阀门。通过上述技术方案，加压泵的设置能够增加第一管道和第二管道内的中和液的压力，方便中和液的输送。本技术进一步设置为：所述蓄水层与中和液箱管道连通，所述中和液箱底壁上设置有将中和液箱分隔为第一储液腔和第二储液腔的隔板，第一储液腔通过第三管道连通蓄水层且第三管道上设置有调节阀，隔板接近上边沿设置有连通第一储液腔和第二储液腔的连通管道，连通管道上设置有供中和液由第一储液腔到达第二储液腔内的第二单向阀。通过上述技术方案，隔板将中和液向分隔为第一储液腔和第二储液腔，而蓄水层的中和液收集至第一储液腔内，在第一储液腔内经过初步沉淀后经连通管道输送至第二储液腔内，到达第二储液腔内的中和液的杂质含量低，不易造成雾化喷头的堵塞，而且第一储液腔内沉淀在清理时比较方便，同时也实现了中和液的循环利用，比较经济。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1、等离子装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种VOCs废气处理系统，包括废气依次通过的预处理装置(1)、等离子装置(2)、中和装置(3)和抽气装置(4)，所述预处理装置(1)、等离子装置(2)、中和装置(3)和抽气装置(4)间通过管道顺次连接，其特征是：所述等离子装置(2)包括不锈钢材质的壳体(21)、设置于壳体(21)两端且与壳体(21)内部连通的进气口(211)和出气口(212)，所述壳体(21)内设置有等离子净化模块(213)，等离子净化模块(213)包括有若干与壳体(21)上壁通过绝缘子(2132)连接的正极板(2131)，多个绝缘子(2132)均与电源（2134）连接，与正极板(2131)间隔分布有若干负极板(2133)，负极板(2133)间通过不锈钢连杆(2135)连接，不锈钢连杆(2135)与壳体(21)侧壁固定连接，且不锈钢连杆(2135)的一端部与电源(2134)连接，所述壳体(21)上连接有接地保护装置，所述壳体(21)的底部设置有集液槽(214)，所述集液槽(214)的底部连接有出液管(215)。

【技术特征摘要】
1.一种VOCs废气处理系统，包括废气依次通过的预处理装置(1)、等离子装置(2)、中和装置(3)和抽气装置(4)，所述预处理装置(1)、等离子装置(2)、中和装置(3)和抽气装置(4)间通过管道顺次连接，其特征是：所述等离子装置(2)包括不锈钢材质的壳体(21)、设置于壳体(21)两端且与壳体(21)内部连通的进气口(211)和出气口(212)，所述壳体(21)内设置有等离子净化模块(213)，等离子净化模块(213)包括有若干与壳体(21)上壁通过绝缘子(2132)连接的正极板(2131)，多个绝缘子(2132)均与电源（2134）连接，与正极板(2131)间隔分布有若干负极板(2133)，负极板(2133)间通过不锈钢连杆(2135)连接，不锈钢连杆(2135)与壳体(21)侧壁固定连接，且不锈钢连杆(2135)的一端部与电源(2134)连接，所述壳体(21)上连接有接地保护装置，所述壳体(21)的底部设置有集液槽(214)，所述集液槽(214)的底部连接有出液管(215)。2.根据权利要求1所述的一种VOCs废气处理系统，其特征是：相邻的正极板(2131)和负极板(2133)间距为25-50mm。3.根据权利要求1所述的一种VOCs废气处理系统，其特征是：所述集液槽(214)设置为漏斗状，且出液管(215)设置于漏斗口处。4.根据权利要求1所述的一种VOCs废气处理系统，其特征是：所述预处理装置(1)设置为活性碳塔，所述活性碳塔包括本体(11)及与本体(11)内部连通的气体进口(111)和气体出口(112)，所述气体出口(112)设置于本体(11)的顶部，所述本体(11)内部由下至上依次设置有第一过滤球层(113)、喷淋层(114)、第二过滤球层(115)和活性碳层(116)，所述第一过滤球层(113)和第二过滤球层(115)内均设置有过滤球，所述气体进口(111)设置于本体(11)底部且于第一过滤球层(113)下方，所述喷淋层(114)顶部设置有喷淋嘴(121)，所述喷淋嘴(121)通过管道连通有生物液箱(12)，生物液箱(12)内容置有生物液。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗骥，包凯凯，何仁杰，
申请(专利权)人：台州市台清环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33