【技术实现步骤摘要】
本专利技术所属冶金领域,是生产直接还原铁的一种工艺方法及装置。目前,世界上生产海绵铁的主要方法仍然是以天然气裂解造气结合竖炉法和煤基回转窑法为主。但上述方法因受到天然气资源、价格和投资额等因素的限制,在我国未能得到广泛应用。近期一种用冷固结复合球团在回转窑中生产海绵铁的工艺在我国得到实施,但仍存在着尾气温度高,球团粉化、对煤质要求高和基础投资较大等不利因素。01122227.1和03154320.1专利申请所公开的技术中虽然有诸多优点,但因导热煤气是采用配入工业氧气的方法提高温度,不益于降低生产成本。本专利技术的目的是提供一种即可利用回转窑、高炉产生的高温尾气进行生产,又可独立造气生产,并且不需要工业氧气,尾气温度低,入炉球团100%获得率,装、排运料简捷,投资小、效益高的海绵铁生产方法及装置。本专利技术的技术方案中包含了本专利技术人在01122227.1、03154320.1两项专利申请所公开的如下四项
技术实现思路
,1、连环式还原炉2、组合式还原反应罐3、半燃烧煤气增温4、利用回收煤气对已还原高温球团进行冷却。本次专利申请是在保留原专利申请技术优点的基础上,又 ...
【技术保护点】
一种用连环炉生产海绵铁的方法,该方法是以热煤气为传热介质,在热煤气输入还原炉时配入α<1的工业氧气,使煤气部分氧化增温后,输入还原室,使其内部的含碳球团升温、还原;其特征是B方案是以回转窑、高炉炼铁或其它来源的剩余煤气为基础热源,以掺入的部分高热值气体或液体燃料为辅助热源进行海绵铁生产;还原炉半燃烧所需要的氧气是用热风炉产生的900℃~1200℃的空气代替,热风炉燃烧所需要的燃料是利用因冷却已还原高温球团而使其温度增加到500℃~1000℃的回收煤气为主要燃料,以掺入的高热值气液体为辅助燃料,热风炉所需要的空气是利用本身排放的烟气余热通过预热器进行前期预热;还原炉的气体流通 ...
【技术特征摘要】
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