垂直气垫夹紧输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及垂直气垫夹紧输送机，包括波状挡边输送带（4），波状挡边输送带（4）包括基带、波状裙边和中间隔板，所述中间隔板的高度与设置在其两侧的所述波状裙边的高度相等。本实用新型专利技术与现有技术相比的有益效果是：结构简单，性能可靠，能耗显著降低，机械磨损小且不易损坏，使用成本较低，节能环保。本实用新型专利技术在所述垂直提升段设置的第一气室和第二气室所产生的气垫压力，将装满物料的所述波状挡边输送带和贴合在其上的所述覆盖带形成均匀夹紧状态，从而实现大倾角或垂直输送作业时完全封闭物料且不被洒落的技术效果。同时，本实用新型专利技术的装载断面进一步增大，装载率可达100%，输送效率高，输送效率是同等带宽现有垂直挡边输送机的5倍以上。

Vertical air cushion clamping conveyor

The utility model relates to a vertical air cushion clamping conveyor, which comprises a corrugated edge conveyor belt (4), and a corrugated baffle conveyer belt (4), which comprises a baseband, a wavy skirt and an intermediate partition board, and the height of the middle partition plate is equal to the height of the wavy skirt on both sides. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of simple structure, reliable performance, significant reduction in energy consumption, small mechanical wear and no damage, low cost, energy saving and environmental protection. The air pressure of the utility model in the vertical section of the first set gas chamber and the second chamber generated by the wave will be filled with the material conveyor belt and fit on the covering belt to form a uniform clamping state, so as to realize the angle or vertical transport material and is not completely closed by the technical effect so. Meanwhile, the loading section of the utility model is further increased, the loading rate is up to 100%, the conveying efficiency is high, and the transmission efficiency is equal to that of the existing vertical vertical side conveyor, which is more than 5 times.

【技术实现步骤摘要】
垂直气垫夹紧输送机
本技术涉及气垫输送机，尤其涉及一种垂直气垫夹紧输送机。
技术介绍
气垫输送机起源于上世纪七十年代，首先由荷兰研制成功，随后欧美等国相继研发成功该产品。我国自上世纪八十年代中期开始引进、移植、研发该技术和产品，经过二十多年的研发、推广和应用，气垫输送机在我国得到了极大地发展。气垫输送机的设计、制造技术也愈来愈完善，并相继涌现出一批专业生产制造商。该产品在我国研发问世以来，以其优越的技术性能和突出的社会效益在我国各个行业得到了广泛应用，也深受广大用户的赞誉。然而，现有的气垫输送机只能用于倾斜角度小于25度的小角度输送作业和水平输送作业，无法适用于倾斜角度大于25度至90度的物料运输作业。对于垂直输送物料作业，现有技术中的使用设备主要是斗式提升机和大倾角波状裙边输送机。所述斗式提升机是将装料小斗安装在链条或输送带等牵引构件上，通过电机驱动头轮带动链条或输送带上的装料小斗运行，从而实现物料的垂直输送，使用斗式提升机输送物料，不仅效率低下、能耗大，而且磨损严重、易损坏，需要经常维修，使用成本高。而所述大倾角波状裙边输送机虽然克服了斗式提升机能耗大、磨损严重易损坏的缺点，但输送效率太低，因装料小格斗在垂直状态下的装料率极低，小格斗的长度（即隔板间距）越大，装料率就越低。因此在满足同等输送量的情况下，使用设备的规格增大，导致设备投资加大。因此亟待改进。专利号为ZL201210320381.2的中国专利技术专利公开了一种大倾角波纹挡边输送带，包括基带、挡边及横隔板，所述基带是由从上到下依次设置的上覆盖胶层、纬向钢帘线抗撕层、钢帘线骨架层、边胶层及下覆盖胶层一次黏合成型并经二次硫化而成复合胶层；所述钢帘线骨架层内嵌有多根横向均匀排列的钢丝，且所述钢丝嵌在钢帘线骨架层的中间，并位于同一平面内；所述边胶层设置在钢帘线骨架层的侧边上；所述基带的两侧对称设置有采用二次硫化黏合法固定的波状挡边；所述横隔板为多个，并间隔垂直经二次硫化黏合法固定在基带上；并对应波状挡边的波谷设置。该专利技术主要提高了现有挡边输送带的防撕裂性、防止输送带纵向拉伸，并且适应了大倾角输送的适用范围，以延长输送带的使用寿命。但该专利技术仅涉及一种特殊结构形式的输送带及其加工方法，所述输送带仅是一台输送机众多结构部件中的一个零部件，并非是一台完整的输送设备，无法解决现有大倾斜角度或垂直输送技术效率低下问题。另外，该专利技术的所述波状挡边输送带的一个重要特征是其横隔板3的高度比两侧波形挡边的高度低，因此无法对每一个装料小格斗进行封闭，在大倾斜角度或者垂直输送物料过程中无法将物料装满小格斗，同时也无法保证在垂直提升过程中不撒出物料。专利号为ZL97195731.2的中国专利技术专利公开了一个环状带式输送机，包括独立支承的第一支承皮带轮（124），该第一支承皮带轮与第二支承皮带轮（126）垂直并横向地偏置。一个包括散装物料携带零件（121）的环状皮带（112）绕第一和第二支承皮带轮被拖动，该皮带由所说支承皮带轮以全宽度进行接合。该环状皮带在垂直行程顶部的附近包括一个预定尺寸的弯曲半径，这样携带在环状带中的散装物料就不会被离心力排出。环状皮带在被第一支承皮带轮（124）拖动之处有一个预定尺寸的弯曲半径，这样携带在环状带中的散装物料就会被离心力排出。但该专利技术不属于气垫输送机
，与本专利技术的根本区别在于没有使用气垫技术，并且没有设置装料小格斗的封闭装置，无法保证在大倾斜角度或者垂直提升物料时所述装料小格斗能够装满物料且不被洒落出来，因此也无法解决现有垂直输送技术存在的生产效率低下的技术问题，亟待改进。
技术实现思路
为了解决上述现有大倾角波纹挡边输送带和环状带式输送机存在的技术缺陷，本技术采用的技术方案如下：垂直气垫夹紧输送机，包括波状挡边输送带，所述波状挡边输送带包括基带、波状裙边和中间隔板，所述中间隔板的高度与设置在其两侧的所述波状裙边的高度相等。优选的是，包括覆盖带，所述覆盖带覆盖在所述波状挡边输送带的有载分支部分上并与之形成封闭状态的装料小格斗。在上述任一方案中优选的是，包括垂直提升段，所述垂直提升段设有两个相互平行且对称的第一气室和第二气室，所述第一气室和第二气室分别将所述覆盖带的垂直上升段部分和所述波状挡边输送带的垂直上升段部分夹在中间。在上述任一方案中优选的是，所述第一气室包括第一夹持面板，所述第二气室包括第二夹持面板，所述第一夹持面板上开有若干第一气孔，所述第二夹持面板上开有若干第二气孔，所述第一气孔和所述第二气孔的直径、位置和数量保持一致。在上述任一方案中优选的是，所述第一气室截面采用长方形或者梯形或者弓形。在上述任一方案中优选的是，所述第二气室截面采用长方形或者梯形或者弓形。在上述任一方案中优选的是，所述第一气室截面宽度大于所述覆盖带和波状挡边输送带的宽度。在上述任一方案中优选的是，所述第一气室截面宽度等于所述覆盖带和波状挡边输送带的宽度。在上述任一方案中优选的是，所述第一气室截面宽度小于所述覆盖带和波状挡边输送带的宽度。在上述任一方案中优选的是，所述第二气室截面宽度大于所述覆盖带和波状挡边输送带的宽度。在上述任一方案中优选的是，所述第二气室截面宽度等于所述覆盖带和波状挡边输送带的宽度。在上述任一方案中优选的是，所述第二气室截面宽度小于所述覆盖带和波状挡边输送带的宽度。在上述任一方案中优选的是，所述第一气室和第二气室配置有提供共同风源的风机。在上述任一方案中优选的是，所述垂直提升段的下部设置有水平输送段，所述水平输送段包括尾架、尾滚筒、托辊、改向滚筒和支架，所述尾架上装有尾滚筒，所述波状挡边输送带环绕布置在所述尾滚筒与改向滚筒上并延伸至所述垂直提升段，所述改向滚筒固定安装在所述支架上，所述波状挡边输送带的底部设置有托辊。在上述任一方案中优选的是，所述水平输送段与所述垂直提升段的90度弯曲过渡段处的所述波状挡边输送带外侧设置有改向压轮，所述改向压轮压在所述波状挡边输送带两边的所述波状裙边上，在该过渡段的所述波状挡边输送带的所述基带上设置有压辊，所述覆盖带安装在所述改向压轮上，所述改向压轮的底部以及其上升一侧的所述覆盖带设置在所述改向压轮和所述波状裙边之间。在上述任一方案中优选的是，所述垂直提升段的上方装有卸料装置和覆盖带安装定位装置，所述覆盖带通过所述改向压轮和所述覆盖带安装定位装置进行安装定位。在上述任一方案中优选的是，所述卸料装置包括头架，所述覆盖带安装定位装置固定安装在所述头架上，所述覆盖带安装定位装置包括上压轮和张紧装置，所述张紧装置包括张紧滚筒和螺旋拉紧器，所述上压轮与张紧装置安装布置在同一水平平面上，所述覆盖带依次通过并安装在所述改向压轮、张紧装置的张紧滚筒和上压轮上，所述覆盖带的一侧贴覆在所述波状挡边输送带的有载分支的垂直部分，在均布气垫压力的作用下紧紧贴合在装料的所述波状挡边输送带上将物料牢牢封闭，同时被气垫压力压紧的所述覆盖带和波状挡边输送带之间产生较大的摩擦力，在所述摩擦力的作用下，所述覆盖带被所述波状挡边输送带带动并同步运行，从而达到完全封闭物料且不会洒落的输送目的。在上述任一方案中优选的是，所述改向压轮的底部和右侧以及所述上压轮的底部分别通过所述覆盖带与所述波状挡边输送带的所述波状裙边和中间隔板的顶边相本文档来自技高网...

【技术保护点】
垂直气垫夹紧输送机，包括波状挡边输送带（4），波状挡边输送带（4）包括基带、波状裙边和中间隔板，其特征在于，所述中间隔板的高度与设置在其两侧的所述波状裙边的高度相等。

【技术特征摘要】
1.垂直气垫夹紧输送机，包括波状挡边输送带（4），波状挡边输送带（4）包括基带、波状裙边和中间隔板，其特征在于，所述中间隔板的高度与设置在其两侧的所述波状裙边的高度相等。2.如权利要求1所述的垂直气垫夹紧输送机，其特征在于，包括覆盖带（9），覆盖带（9）覆盖在波状挡边输送带（4）的有载分支部分上并与之形成封闭状态的装料小格斗。3.如权利要求2所述的垂直气垫夹紧输送机，其特征在于，包括垂直提升段，所述垂直提升段设有两个相互平行且对称的第一气室（11-1）和第二气室（11-2），第一气室（11-1）和第二气室（11-2）分别将覆盖带（9）的垂直上升段部分和波状挡边输送带（4）的垂直上升段部分夹在中间。4.如权利要求3所述的垂直气垫夹紧输送机，其特征在于，第一气室（11-1）包括第一夹持面板，第二气室（11-2）包括第二夹持面板，所述第一夹持面板上开有若干第一气孔，所述第二夹持面板上开有若干第二气孔，所述第一气孔和所述第二气孔的直径、位置和数量保持一致。5.如权利要求4所述的垂直气垫夹紧输送机，其特征在于，第一气室（11-1）截面采用长方形或者梯形或者弓形。6.如权利要求4所述的垂直气垫夹紧输送机，其特征在于，第二气室（11-2）截面采用长方形或者梯形或者弓形。7.如权利要求4所述的垂直气垫夹紧输送机，其特征在于，第一气室（11-1）截面宽度大于覆盖带（9）和波状挡边输送带（4）的宽度。8.如权利要求4所述的垂直气垫夹紧输送机，其特征在于，第一气室（11-1）截面宽度等于覆盖带（9）和波状挡边输送带（4）的宽度。9.如权利要求4所述的垂直气垫夹紧输送机，其特征在于，第一气室（11-1）截面宽度小于覆盖带（9）和波状挡边输送带（4）的宽度。10.如权利要求4所述的垂直气垫夹紧输送机，其特征在于，第二气室（11-2）截面宽度大于覆盖带（9）和波状挡边输送带（4）的宽度。11.如权利要求4所述的垂直气垫夹紧输送机，其特征在于，第二气室（11-2）截面宽度等于覆盖带（9）和波状挡边输送带（4）的宽度。12.如权利要求4所述的垂直气垫夹紧输送机，其特征在于，第二气室（11-2）截面宽度小于覆盖带（9）和波状挡边输送带（4）的宽度。13.如权利要求4所述的垂直气垫夹紧输送机，其特征在于，第一气室（11-1）和第二气室（11-2）配置有提供共同风源的风机（10）。14.如权利要求3所述的垂直气垫夹紧输送机，其特征在于，所述垂直提升段的下部设置有水平输送段，所述水平输送段包括尾架（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙茂群，孙景鹏，
申请(专利权)人：苏州纽酷输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32