一种镀铝PE复PE膜及工业用重包袋制造技术

一种镀铝PE复PE膜及工业用重包袋，包括：内层PE膜和外层PE膜，内层PE膜的厚度是0.13‑0.14mm，外层PE膜的厚度为0.02‑0.04mm，外层PE膜的电晕面采用真空镀铝法使铝的蒸汽沉淀堆积到外层PE膜的表面，形成一层镀铝层，镀铝层的厚度为50‑60nm，外层PE膜的镀铝面与内层PE膜的电晕面之间采用胶黏剂复合在一起。本实用新型专利技术所采用的材料方便分解和回收，阻隔性强，保质期长，容易热封，不用挤胶，具有良好的避光性。

An aluminized PE complex PE film and industrial heavy bag

A PE PE film and aluminum complex industrial heavy bags, including: the inner and outer membrane of PE PE membrane, PE membrane layer thickness is 0.13 0.14mm, outer PE film thickness of 0.02 0.04mm, using vacuum aluminium plating method to make aluminum steam accumulation to the surface layer PE film deposition surface corona layer PE film the formation of a layer of aluminized layer, the aluminum layer thickness of 50 60NM, between corona surface layer PE film and aluminum surface layer PE film with adhesive compound together. The material used in the utility model has the advantages of convenient decomposition and recovery, strong barrier property, long shelf life, easy heat sealing, no need to squeeze glue, and good light avoidance.

【技术实现步骤摘要】
一种镀铝PE复PE膜及工业用重包袋
本技术属于包装材料
，具体涉及一种镀铝PE复PE膜及工业用重包袋。
技术介绍
目前，随着工业包装袋的发展，对包装袋也提出了越来越高的要求，工业用包装袋主要用于25kg左右的重载包装，材料基本上采用PET/AL/PE、PET/AL/PA/PE或PET/AL/PET/PE，主要有PE筒膜重包袋和PE/AL/PE三层铝塑复合重包袋，这两种袋型各有缺点，PE重包袋柔韧性好但不避光，影响产品的保质期，三层铝塑复合重包袋虽有铝箔避光但是复合膜的延伸率小，容易摔包破包，而且三层或四层复合结构工序繁多，需要的原材料多，不利于降低成本，提高效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供一种镀铝PE复PE膜及工业用重包袋。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种镀铝PE复PE膜，其特征在于，包括：内层PE膜和外层PE膜，所述内层PE膜的厚度为0.13-0.14mm，所述外层PE膜的厚度为0.02-0.04mm，外层PE膜的电晕面采用真空镀铝法使铝的蒸汽沉淀堆积到外层PE膜的表面，形成一层镀铝层，所述镀铝层的厚度为50-60nm，外层PE膜的镀铝面与内层PE膜的电晕面之间采用胶黏剂复合在一起。为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：所述内层PE膜和外层PE膜由含茂金属线性、HDPE和双峰中密度PE粒子按配比制作而成。所述胶黏剂为聚氨酯胶。此外，还提出了一种采用上述镀铝PE复PE膜制备的工业用重包袋，所述工业用重包袋为单个的中封插边重包袋，其特征在于，包括：袋身、中封、底封和插边；所述袋身呈矩形，袋身的中间设有中封，所述中封采用A-B搭方式热封；袋身的底部设有底封，袋身的左右两侧设有插边，所述底封采用B-B搭方式热封，底封连同插边热封在一起；袋身的四个角上各烫有一个与上下边呈45°的斜角，所述斜角采用直接热封的方式。所述中封插边重包袋承重为25kg。此外，还提出了一种采用上述镀铝PE复PE膜制备的工业用重包袋，所述工业用重包袋为FFS重包卷筒袋，其特征在于，包括：袋身、卷芯和焊缝；所述袋身围绕卷芯按照顺时针方向收卷，袋身的中间设有焊缝，所述焊缝采用A-B搭方式热封。所述FFS重包卷筒袋长度为1000m-1100m，卷筒直径为1-1.2m。本技术的有益效果是：1、用镀铝代替铝，大大减少了用铝量，节约了能源和材料；2、复合膜内99%以上为PE原料，PE和铝都可以分解和回收；3、复合工艺简单，只要复合一次，节约了人工和原材料；4、阻隔性强，保质期长，避光性好，容易热封，不用挤胶。附图说明图1是本技术镀铝PE复PE膜的结构示意图。图2是本技术中封插边重包袋的结构示意图。图3是本技术FFS重包卷筒袋的结构示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术。如图1所示的镀铝PE复PE膜（VMPE/PE），包括内层PE膜1和外层PE膜2。内层PE膜1的厚度为0.13-0.14mm，外层PE膜2的厚度为0.02-0.04mm，镀铝PE复PE膜总厚度为0.16-0.18mm。PE膜表面为乳白色，采用大摩擦配方，在膜的乳白色表面还可以彩印。在外层PE膜2的电晕面采用真空镀铝法使铝的蒸汽沉淀堆积到PE薄膜表面上，形成一层镀铝层3，变成镀铝PE。PE镀铝的目的是遮光、防紫外线照射，也有较好的阻隔性能，镀铝层3厚度一般在50-60nm之间。PE膜采用含茂金属线性、HDPE和双峰中密度PE粒子按配比制作而成，具有热封强度高、抗拉强度高等优点。用镀铝PE膜（即外层PE膜2）的镀铝面与高强度的PE膜（即内层PE膜1）的电晕面采用聚氨酯胶复合，防止镀铝膜转移，其熟化温度控制在45℃-48℃，熟化时间12小时。采用以上方法制备的镀铝PE复PE膜，避光和跌落强度都达到三层铝塑复合的要求。传统的PET表面的镀铝膜做中封袋时，为了码垛平整和袋形的美观，袋子的中封和下斜角都要挤胶，即增加了工序又增加了胶的成本。而采用镀铝PE复PE膜就不用挤胶，因为外层PE膜与外层PE膜可以直接热封，省掉点胶的工序。从工艺上讲镀铝PE复PE膜是两层复合，一般的铝塑复合膜采用3、4层复合，工序多时间长原材料浪费多，加入了PET或PA后材料不能回收再加工。如图2所示，该镀铝PE复PE膜可以做成单个的中封插边重包袋，承重为25kg左右，包括袋身4、中封5、底封6和插边7。袋身4呈矩形，中间设有中封5，中封5采用A-B搭热封方式，即左边的内层与右边的外层热封，不需要挤胶，使重包袋中封平整，有利于码垛不倒。袋身4的底部设有底封6，左右两侧设有插边7，底封6采用B-B搭方式热封，连同插边7热封在一起，袋身4两侧的插边7作为袋子的厚度。袋身4的四个角上各烫有一个与上下边呈45°的斜角8，斜角8采用直接热封的方式，不易破包。如图3所示，该镀铝PE复PE膜还可以做成FFS重包卷筒袋，FFS是制袋、填充、封口一体化的一种高速包装技术，用于工业化生产，连续灌装，大大提高灌装效率。FFS重包卷筒袋包括袋身9、卷芯10和焊缝11，袋身9围绕卷芯10按照顺时针方向收卷，袋身9的中间设有焊缝11，焊缝11采用A-B搭方式热封。利用专用的收卷机构将热封后的插边膜收成卷，收卷要求很高，收卷过程中卷筒不能断不能有接头，不能有中封不牢的情况，卷筒长度1000-1100米，卷筒直径1米-1.2米，可以根据不同物料改变包装袋的长度，降低包装成本。需要注意的是，技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀铝PE复PE膜，其特征在于，包括：内层PE膜（1）和外层PE膜（2），所述内层PE膜（1）的厚度为0.13‑0.14mm，所述外层PE膜（2）的厚度为0.02‑0.04mm，外层PE膜（2）的电晕面采用真空镀铝法使铝的蒸汽沉淀堆积到外层PE膜（2）的表面，形成一层镀铝层（3），所述镀铝层（3）的厚度为50‑60nm，外层PE膜（2）的镀铝面与内层PE膜（1）的电晕面之间采用胶黏剂复合在一起。

【技术特征摘要】
1.一种镀铝PE复PE膜，其特征在于，包括：内层PE膜（1）和外层PE膜（2），所述内层PE膜（1）的厚度为0.13-0.14mm，所述外层PE膜（2）的厚度为0.02-0.04mm，外层PE膜（2）的电晕面采用真空镀铝法使铝的蒸汽沉淀堆积到外层PE膜（2）的表面，形成一层镀铝层（3），所述镀铝层（3）的厚度为50-60nm，外层PE膜（2）的镀铝面与内层PE膜（1）的电晕面之间采用胶黏剂复合在一起。2.如权利要求1所述的一种镀铝PE复PE膜，其特征在于：所述胶黏剂为聚氨酯胶。3.一种采用如权利要求1-2中任一所述的镀铝PE复PE膜制备的工业用重包袋，所述工业用重包袋为单个的中封插边重包袋，其特征在于，包括：袋身（4）、中封（5）、底封（6）和插边（7）；所述袋身（4）呈矩形，袋身（4）的中间设有中封（5），所述中封（5）采用A-B...

【专利技术属性】
技术研发人员：章育骏，章澄，
申请(专利权)人：南京沪江复合材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32