一种包装下料打码机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷码机。一种包装下料打码机，包括喷码机、设有出料排队倾斜滑道的待喷物料上料斗、包装机构、将包装机构包装好的物料转移走的下料机构和将出料排队倾斜滑道底端的待喷物料转移到喷码机处被喷码机喷码后再转移给所述包装机构的物料转移机构，所述包装机构包括支撑滑槽、位于支撑滑槽一端上方的使包装筒逐一掉入到支撑滑槽上的包装筒上料斗、位于支撑滑槽另一端上方的使包装筒盖逐一掉入到支撑滑槽上的包装筒盖上料斗和驱动包装筒盖包装筒相向移动而扣合在一起的第一驱动气缸。本实用新型专利技术提供了一种包装下料打码机，解决了喷码时人工转移物品到喷码机盘和人工包装所存在生产效率低的问题。

A kind of packing machine

The utility model relates to a jet code machine. A packaging material code printer, inkjet printer, including a discharge chute and the queue to be sprayed on the material hopper, packaging mechanism, material packaging packaging mechanism transfer feeding mechanism and a discharge line to go at the bottom of the chute to be sprayed material transferred to inkjet printer by spray code machine coding and then transferred to the packaging mechanism of material transfer mechanism, the packing mechanism includes supporting chute, chute located above the support end one by one into the packing cylinder on the support packing tube chute hopper, located above the support at the other end, the packaging barrel cap into the support package one by one the chute cover the hopper and drive the packaging barrel cap packing tube to move and the buckled first drive cylinder together. The utility model provides a packaging and blanking and coding machine, which solves the problem of low production efficiency when manually transferring articles to the inkjet printer disk and manual packaging when spurting code.

【技术实现步骤摘要】
一种包装下料打码机
本技术涉及喷码机，尤其涉及一种包装下料打码机。
技术介绍
在圆柱形物品的生产中，有时会通过喷码机在物品的周面上进行喷码（喷生产日期等，如生产口红）。现有的喷码机进行喷码时只能够通过人工将物品转移到喷码机旁进行喷码，喷完码后是通过人工将物品装到包装筒内然后盖上包装筒盖。人工转移和包装不但生产效率低而且耗费人工多。
技术实现思路
本技术提供了一种包装下料打码机，解决了喷码时人工转移物品到喷码机盘和人工包装所存在生产效率低的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种包装下料打码机，包括喷码机、设有出料排队倾斜滑道的待喷物料上料斗、包装机构、将包装机构包装好的物料转移走的下料机构和将出料排队倾斜滑道底端的待喷物料转移到喷码机处被喷码机喷码后再转移给所述包装机构的物料转移机构，所述包装机构包括支撑滑槽、位于支撑滑槽一端上方的使包装筒逐一掉入到支撑滑槽上的包装筒上料斗、位于支撑滑槽另一端上方的使包装筒盖逐一掉入到支撑滑槽上的包装筒盖上料斗和驱动包装筒盖包装筒相向移动而扣合在一起的第一驱动气缸。使用时，将待喷物料以长度方向沿水平方向的方式堆积在待喷物料上料斗内、包装筒以长度方向同支撑滑槽延伸方向一致且开口端朝向包装筒盖上料斗的方式堆积在包装筒上料斗内、包装筒盖以开口朝向包装筒上料斗的方式堆积在包装筒盖上料斗内。在重力作用下包装筒和包装筒盖逐一掉落都支撑滑槽的两端、待喷物料滚入出料排队倾斜滑道的物料通道内以单层的方式进行排队，物料转移机构先将物料通道内的最下一根原料转移到喷码机旁、喷码机对待喷物料进行喷码，喷码完成后物料转移机构在将物料转移到支撑滑槽内且位于包装筒和包装筒盖之间，然后第一驱动气缸驱动包装筒盖盖到包装筒上，盖盖的同时将物料同时推到包装筒内。最后下料机构将包装有物料且盖上盖子的包装筒从支撑滑槽上转移走。如此循环而进行后续物料的清洁喷码包装。作为优选，所述出料排队倾斜滑道上设有沿出料排队倾斜滑道延伸方向延伸的限位杆，所述限位杆和出料排队倾斜滑道底壁之间形成仅可供带喷码物料单层排队的物料通道。通过了实现物料通道进行物料单层排队的一种具体的技术方案。作为优选，所述限位杆设有延伸到待喷物料上料斗内的倾斜段，所述倾斜段和待喷物料上料斗的底壁之间形成入口端高度宽出口段高度窄的进料口。能够提高原料进入物料通道内时的通畅性。作为优选，所述物料转移机构包括可升降地设置在出料排队倾斜滑道底端的托架、位于托架上方的按压头、驱动按压头将托架按压而下降到喷码机旁的按压气缸、驱动托架上升复位的托架复位弹簧、设置在按压头上的通过真空泵抽真空的对托架上的物料进行吸附固定的真空吸盘和驱动按压头平移到支撑滑槽上方的第二驱动气缸。使用时，进料通道最下端的物料支持在托架上，按压气缸先驱动按压头下降而按压位于托架上的物料连同托架一起下降到喷码机旁，喷码机对物料进行喷码，然后按压气缸上升且通过真空吸盘吸附住喷过码的物料，托架在复位弹簧的作用下一起上升而复位，物料被上升到设定高度后在第二驱动气缸的作用下平移到支撑滑槽上方、与此同时下一个物料滚落到托架上。抽真空电机停止抽真空而进行反向转动破真空，使得物料掉落到支撑滑槽上。然后第二驱动气缸和按压气缸复位、真空泵停止工作。提供了物料转移机构的一种具体技术方案。作为优选，所述物料转移机构还包括导向套，所述托架设有穿设在所述导向套内的沿上下方向延伸的导向杆，所述托架复位弹簧位于所述导向套内。能够提高托架升降时的平稳性。作为优选，所述支撑滑槽设有沿支撑滑槽宽度方向贯通支撑滑槽的两个侧壁的下料孔，所述下料机构包括顶块和驱动顶块经所述下料孔的一端伸入所述支撑滑槽内将包装筒从下料孔的另一端推出的第三驱动气缸。提供了下料机构的一种具体的技术方案。作为优选，所述第一驱动气缸为双行程气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆上设有推块，所述第一驱动气缸伸出一个行程时所述推块挡在所述包装筒盖上料斗的出口下方，所述第一驱动气缸伸出两个行程时所述推块将包装筒盖按压到包装筒上。使用时，在物料掉落到支撑滑槽内时，推块挡在包装筒盖上料斗的出口下方而阻止包装筒盖掉出，物料掉落到支撑滑槽上后第一驱动气缸收缩到位而使得一个包装筒盖掉落到支撑滑槽内且位于物料和挡块之间，然后第一驱动气缸同时伸出两根行程而将包装筒盖盖到包装筒上。能够防止包装筒盖产生倾倒而不能够盖到包装筒上，提高了使用时的可靠性。作为优选，所述第一驱动气缸的活塞杆上设有推块和当驱动包装筒盖朝向包装筒移动的过程中抵接在包装筒盖上料斗的出口下方的沿支撑滑槽延伸方向延伸的档条。能够防止在盖盖的过程中包装筒盖倒出而干涉挡块的复位。作为优选，所述出料排队倾斜滑道的底壁上设有凸起的滑杆，所述出料排队倾斜滑道的底壁上设有向上超出所述滑杆的刷毛。能够对物料表面进行清洁。本技术具有下述优点：能够实现物料自动转移到喷码机；能够将喷码好的物料进行包装和转移走。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2本包装机构的左视示意图。图中：机架1、喷码机2、待喷物料上料斗3、出料排队倾斜滑道31、滑杆32、刷毛33、限位杆34、倾斜段341、进料口35、避让通孔36、物料通道37、包装机构4、支撑滑槽41、支撑壁411、包装筒上料斗42、包装筒盖上料斗43、第一驱动气缸44、推块441、档条442、下料机构5、顶块51、第三驱动气缸52、下料孔53、物料转移机构6、导向套61、大径段611、托架62、导向杆621、钩接块622、托架复位弹簧63、按压头64、真空吸盘65、按压气缸66、第二驱动气缸67。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。参见图1，一种包装下料打码机，包括机架1。机架1上设有喷码机2、待喷物料上料斗3、包装机构4、下料机构5和物料转移机构6和清洁机构7。待喷物料上料斗3设有出料排队倾斜滑道31。出料排队倾斜滑道31的底壁上设有凸起的滑杆32和若干刷毛33。滑杆32沿出料排队倾斜滑道31延伸方向延伸。滑杆32延伸到待喷物料上料斗3的底壁上。刷毛33向上超出滑杆32。出料排队倾斜滑道31内设有限位杆34。限位杆34沿出料排队倾斜滑道31延伸方向延伸。限位杆34和出料排队倾斜滑道31底壁上的滑杆32之间形成仅可供带喷码物料单层排队的物料通道37。限位杆34设有延伸到待喷物料上料斗3内的倾斜段341。倾斜段341和滑杆32位于待喷物料上料斗的底壁上的部分之间形成入口端高度宽出口段高度窄的进料口35。待喷物料上料斗3的底壁的下端设有避让通孔36。避让通孔36位于物料通道37的最低端。喷码机2位于出料排队倾斜滑道31的低端的外部。包装机构4支撑滑槽41和包装筒上料斗42。包装筒上料斗42位于支撑滑槽41的前端的上方。支撑滑槽41位于待喷物料上料斗3的左侧。支撑滑槽41沿前后方向延伸。包装筒上料斗42的出口一侧仅可通过一个包装筒。包装筒上料斗42和支撑滑槽41之间的间隙仅可容纳一个包装筒。下料机构5位于支撑滑槽41的左侧。下料机构5包括顶块51和第三驱动气缸52。顶块51位于第三驱动气缸52的右侧。顶块51连接在第三驱动气缸52的活塞杆上。第三驱动气缸52沿左右方向伸缩。第三驱动气缸52的缸体同机架1连接在一起。物料转移机构6包括导向套61、可升本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装下料打码机，包括喷码机，其特征在于，还包括设有出料排队倾斜滑道的待喷物料上料斗、包装机构、将包装机构包装好的物料转移走的下料机构和将出料排队倾斜滑道底端的待喷物料转移到喷码机处被喷码机喷码后再转移给所述包装机构的物料转移机构，所述包装机构包括支撑滑槽、位于支撑滑槽一端上方的使包装筒逐一掉入到支撑滑槽上的包装筒上料斗、位于支撑滑槽另一端上方的使包装筒盖逐一掉入到支撑滑槽上的包装筒盖上料斗和驱动包装筒盖包装筒相向移动而扣合在一起的第一驱动气缸。

【技术特征摘要】
1.一种包装下料打码机，包括喷码机，其特征在于，还包括设有出料排队倾斜滑道的待喷物料上料斗、包装机构、将包装机构包装好的物料转移走的下料机构和将出料排队倾斜滑道底端的待喷物料转移到喷码机处被喷码机喷码后再转移给所述包装机构的物料转移机构，所述包装机构包括支撑滑槽、位于支撑滑槽一端上方的使包装筒逐一掉入到支撑滑槽上的包装筒上料斗、位于支撑滑槽另一端上方的使包装筒盖逐一掉入到支撑滑槽上的包装筒盖上料斗和驱动包装筒盖包装筒相向移动而扣合在一起的第一驱动气缸。2.根据权利要求1所述的一种包装下料打码机，其特征在于，所述出料排队倾斜滑道上设有沿出料排队倾斜滑道延伸方向延伸的限位杆，所述限位杆和出料排队倾斜滑道底壁之间形成仅可供带喷码物料单层排队的物料通道。3.根据权利要求2所述的一种包装下料打码机，其特征在于，所述限位杆设有延伸到待喷物料上料斗内的倾斜段，所述倾斜段和待喷物料上料斗的底壁之间形成入口端高度宽出口段高度窄的进料口。4.根据权利要求1或2或3所述的一种包装下料打码机，其特征在于，所述物料转移机构包括可升降地设置在出料排队倾斜滑道底端的托架、位于托架上方的按压头、驱动按压头将托架按压而下降到喷码机旁的按压气缸、驱动托架上升复位的托架复位弹簧、设置在按压头上的通过真空泵抽真空的对托架上的物料进...

【专利技术属性】
技术研发人员：危金兰，
申请(专利权)人：杭州跟策科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33