一种横向进给的中药材封装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种横向进给的中药材封装机，包括有工作台，所述工作台上分别设置有第一支撑台、第二支撑台，所述第一支撑台上横向的设置有传送带，所述传送带由可转动的传送轴驱动，所述传送轴的一个端面上设置有转盘，第二支撑台上竖向的设置有滑杆，滑杆上设置有能够沿滑杆长度方向滑动的滑块，滑块与第二支撑台相对的面上竖向的设置有多个热熔头，所述转盘与滑块之间设置有连接杆，第一支撑台和第二支撑台之间设置有导流槽。本实用新型专利技术封装出来的中药材包装袋密封性更好，适用于大批量的中药材，且无需手工作业，提高了效率。

A transversely fed Chinese herbal medicine packaging machine

The utility model discloses a medicine packaging machine infeed, comprises a work table, the work table are respectively arranged on the first support stage, second supporting stage, the first stage is arranged on the support transverse conveyor belt driven by a transmission rotating shaft of the transmission belt, one end the transmission shaft is arranged on the turntable, second vertical support table is provided with the sliding rod, the sliding rod is arranged on the slider can along the length direction of the sliding, vertical slide block and second supporting table opposite surface provided with a plurality of hot melt head, the connecting rod is arranged between the turntable and slide the first support block, and second supporting table is arranged between the guide groove. The packaging bag of traditional Chinese medicine package is better sealed, suitable for large quantities of Chinese medicinal materials, without manual work, and improves the efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种横向进给的中药材封装机
本技术涉及中药材
，特别是一种横向进给的中药材封装机。
技术介绍
将切片或切段处理后的中药材装入包装袋中进行封装时，通常采用手工压封法。该种方法存在以下弊端：第一，封装力度不一致会直接影响包装袋封口的密封性；第二，需要手工装袋后再进行封装，过于繁琐且效率较低；第三，不适用于对批量中药材的封装。
技术实现思路
为解决上述技术不足，本技术的目的就是提供一种横向进给的中药材封装机，封装出来的中药材包装袋密封性更好，适用于大批量的中药材，且无需手工作业，提高了效率。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有工作台，所述工作台上分别设置有第一支撑台、第二支撑台，所述第一支撑台上横向的设置有传送带，所述传送带由可转动的传送轴驱动，所述传送轴的一个端面上设置有转盘，所述转盘的转动方向与传送轴的转动方向相同，所述第二支撑台位于传送带的传送方向上，第二支撑台上竖向的设置有滑杆，所述滑杆的底端与第二支撑台的上表面垂直固接，滑杆上设置有能够沿滑杆长度方向滑动的滑块，所述滑块的一端与滑杆间隙连接，滑块的另一端延伸至第二支撑台的正上方，滑块与第二支撑台相对的面上竖向的设置有多个热熔头，所述多个热熔头并列形成一纵排并与传送带的传送方向垂直，所述转盘与滑块之间设置有连接杆，所述连接杆的一端与转盘的盘面铰接，连接杆的另一端与滑块的表面铰接，第一支撑台和第二支撑台之间设置有导流槽，所述导流槽具有进料端和出料端，所述进料端位于传送带的端部，所述出料端位于热熔头的正下方。进一步，所述第一支撑台为凹字形结构，传送带横向贯穿第一支撑台的上表面，传送轴设置在传送带上并位于第一支撑台的凸起部。进一步，所述传送带到工作台的距离大于第二支撑台的上表面到工作台的距离；所述导流槽包括有导流部分和限流部分，所述进料端位于导流部分上，所述出料端位于限流部分上，导流部分与限流部分平滑连接，导流部分向第一支撑台倾斜，限流部分与工作台的上表面平行，且导流部分的长度大于限流部分的长度。进一步，所述第二支撑台的上表面具有一个条形的凹槽，所述凹槽位于热熔头的正下方。进一步，所述凹槽的前端竖向的设置有顶杆，所述顶杆的底部与第二支撑台的上表面垂直固接，顶杆的侧面上具有多个限位槽。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：将中药材放在传送带上，传送带随着传送轴转动而使中药材向第二支撑台运动，当中药材到达传送带的端部时会顺着导流槽滑入放置在第二支撑台上的包装袋内，同时传送轴转动带动转盘转动，促使连接杆的一端在转盘的盘面上转动，连接杆的另一端带动滑块在滑杆上下移动，当滑块向下移动时，热熔头接触到包装袋的封口并将包装袋封合。本技术无需人工操作，缩短了时间，提高了效率；适用于大批量的中药材，且热熔头受力一致从而能够保证包装袋的密封性。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明本技术的附图说明如下。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中顶杆的结构放大图；图3为图1中第二支撑台的俯视放大图；图4为图1中滑块的左侧放大图；图中：1.工作台；2.第一支撑台；3.第二支撑台；4.传送带；5.传送轴；6.转盘；7.滑块；8.热熔头；9.连接杆；10.导流槽；101.导流部分；102.限流部分；11.凹槽；12.顶杆；13.限位槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例：如下图1至图4所示，一种横向进给的中药材封装机包括有工作台1，工作台1上分别设置有第一支撑台2、第二支撑台3，第一支撑台2上横向的设置有传送带4，传送带4由可转动的传送轴5驱动，传送轴5的一个端面上设置有转盘6，转盘6的转动方向与传送轴5的转动方向相同，第二支撑台3位于传送带4的传送方向上，第二支撑台3上竖向的设置有转盘6，滑杆的底端与第二支撑台3的上表面垂直固接，滑杆上设置有能够沿滑杆长度方向滑动的滑块7，滑块7的一端与滑杆间隙连接，滑块7的另一端延伸至第二支撑台3的正上方，滑块7与第二支撑台3相对的面上竖向的设置有多个热熔头8，多个热熔头8并列形成一纵排并与传送带4的传送方向垂直，转盘6与滑块7之间设置有连接杆9，连接杆9的一端与转盘6的盘面铰接，连接杆9的另一端与滑块7的表面铰接，第一支撑台2和第二支撑台3之间设置有导流槽10，导流槽10具有进料端和出料端，进料端位于传送带4的端部，出料端位于热熔头8的正下方。将中药材放在传送带4上，传送带4随着传送轴5转动而使中药材向第二支撑台3运动，当中药材到达传送带4的端部时会顺着导流槽10滑入放置在第二支撑台3上的包装袋内，同时传送轴5转动带动转盘6转动，促使连接杆9的一端在转盘6的盘面上转动，连接杆9的另一端带动滑块7在滑杆上下移动，当滑块7向下移动时，热熔头8接触到包装袋的封口并将包装袋封合。无需人工操作，缩短了时间，提高了效率；适用于大批量的中药材，且热熔头8受力一致从而能够保证包装袋的密封性。第一支撑台2为凹字形结构，传送带4横向贯穿第一支撑台2的上表面，传送轴5设置在传送带4上并位于第一支撑台2的凸起部。避免第一支撑台2的上表面与传送带4接触，从而产生摩擦力，致使传送带4的传送速度减慢。传送带4到工作台1的距离大于第二支撑台3的上表面到工作台1的距离；导流槽10包括有导流部分101和限流部分102，进料端位于导流部分101上，出料端位于限流部分102上，导流部分101与限流部分102平滑连接，导流部分101向第一支撑台2倾斜，限流部分102与工作台1的上表面平行，且导流部分101的长度大于限流部分102的长度。导流部分101便于使传送带4上中药材顺利的滑入第二支撑台3上的包装袋内，限流部分102为了避免中药材进给速度过快，起缓冲作用；当中药材传送到限流部分102上时，会存在少量的堆积，但导流部分101会不断的向限流部分102供给，中药材在导流部分101上受重力的影响会沿其斜面向下滑，并且得到一个推力，从而当落入限流部分102时，会给堆积在限流部分102上的中药材一个推力，从而将中药材供给到第二支撑台3的包装袋内。第二支撑台3的上表面具有一个条形的凹槽11，凹槽11位于热熔头8的正下方。凹槽11的前端竖向的设置有顶杆12，顶杆12的底部与第二支撑台3的上表面垂直固接，顶杆12的侧面上具有多个限位槽13。将包装袋的开口的上端固定在限位槽13上，增大了包装袋的喂入面积，便于中药材更好的进入到包装袋内；热熔头8随着滑块7向下运动落入凹槽11内，并将包装袋的开口部分密封住。本实施例替代了传统的人工操作，缩短了时间，提高了效率；适用于大批量的中药材，且热熔头8受力均匀从而能够保证包装袋的密封性。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横向进给的中药材封装机，其特征在于：包括有工作台，所述工作台上分别设置有第一支撑台、第二支撑台，所述第一支撑台上横向的设置有传送带，所述传送带由可转动的传送轴驱动，所述传送轴的一个端面上设置有转盘，所述转盘的转动方向与传送轴的转动方向相同，所述第二支撑台位于传送带的传送方向上，第二支撑台上竖向的设置有滑杆，所述滑杆的底端与第二支撑台的上表面垂直固接，滑杆上设置有能够沿滑杆长度方向滑动的滑块，所述滑块的一端与滑杆间隙连接，滑块的另一端延伸至第二支撑台的正上方，滑块与第二支撑台相对的面上竖向的设置有多个热熔头，所述多个热熔头并列形成一纵排并与传送带的传送方向垂直，所述转盘与滑块之间设置有连接杆，所述连接杆的一端与转盘的盘面铰接，连接杆的另一端与滑块的表面铰接，第一支撑台和第二支撑台之间设置有导流槽，所述导流槽具有进料端和出料端，所述进料端位于传送带的端部，所述出料端位于热熔头的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种横向进给的中药材封装机，其特征在于：包括有工作台，所述工作台上分别设置有第一支撑台、第二支撑台，所述第一支撑台上横向的设置有传送带，所述传送带由可转动的传送轴驱动，所述传送轴的一个端面上设置有转盘，所述转盘的转动方向与传送轴的转动方向相同，所述第二支撑台位于传送带的传送方向上，第二支撑台上竖向的设置有滑杆，所述滑杆的底端与第二支撑台的上表面垂直固接，滑杆上设置有能够沿滑杆长度方向滑动的滑块，所述滑块的一端与滑杆间隙连接，滑块的另一端延伸至第二支撑台的正上方，滑块与第二支撑台相对的面上竖向的设置有多个热熔头，所述多个热熔头并列形成一纵排并与传送带的传送方向垂直，所述转盘与滑块之间设置有连接杆，所述连接杆的一端与转盘的盘面铰接，连接杆的另一端与滑块的表面铰接，第一支撑台和第二支撑台之间设置有导流槽，所述导流槽具有进料端和出料端，所述进料端位于传送带的端部，所述出料端位于热熔头的正下...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉宏图，
申请(专利权)人：重庆归真阁中医药开发有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50