本发明专利技术涉及新的调理剂用于处理鞣革用的生毛皮的用途。该调理剂是改性醛、羧酸或聚羧酸和助剂的组合物。该调理剂用于替代生毛皮处理中的脱灰和浸酸步骤。该产品的作用是当用铬盐鞣革时可以除去碱化步骤。本发明专利技术的目的是一种新组合物的用途，其可以将前述的脱灰（步骤６）和浸酸（步骤８）替换为仅一个步骤，称作调理。所提出的体系中和了碱度并因此从生毛皮所需的浸灰操作中除去了钙的溶解。所述的体系由下列通式的官能醛得到：（如图）其中Ｒ↑［１］＝Ｈ、ＯＨ、ＣＯ↓［２］Ｈ、ＣＯ↓［２］Ｒ↑［３］、ＣＯＲ↑［３］、ＯＲ↑［３］；Ｒ↑［２］＝ＯＨ、Ｃｌ、Ｆ、ＣＯＲ↑［３］；Ｒ↑［３］＝Ｃ↓［ｎ］Ｈ↓［２ｎ＋１］；ｎ＝１－１０，该体系包括官能醛，向该体系中加入下列化学品的组合或者仅加入其中之一：单、二、三和聚羧酸；酸酐：富马酸、马来酸、邻苯二甲酸和含有至少２－８个碳原子的二羧酸的酸酐；单、二、三和聚羧酸的酯；ＥＤＴＡ；硼酸以及三聚磷酸钠和三聚磷酸钙。作为稳定该体系的溶剂，使用下列化合物的一种或者混合物：水、支化或非支化脂族醇、二元醇和多元醇。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】对用于鞣革的生毛皮进行调理的产品、生毛皮 调理方法和之后的鞣革方法
本专利技术涉及新的调理剂用于处理鞣革用的生毛皮的用途。该调理 剂是改性醛、羧酸或聚羧酸和助剂的组合物。该调理剂用于替代生毛 皮处理中的脱灰和浸酸步骤。当用铬盐进行鞣革时该产品的作用是可 以消除碱化步骤。现有技术中描述了包括多个步骤的处理动物生毛皮使其转变为皮 革的方法.当从动物身上取下毛皮时即开始转变，用保持其贮存性的 化学品处理毛皮。下列步骤描述了来自屠宰场的生毛皮在鞣革之前的制备。该步骤是在屠宰和贮存之后的顺序1. 经洗涤从生毛皮上除去防腐剂和其它可溶性物质；2. 预-剥皮(刮掉肉和脂肪)；3. 浸泡(软化组织以使去肉过程更容易)；4. 脱毛和灰浸(碱性步骤pH=12. 0-12. 5，此时刮掉毛发和表 皮)；5. 最后的剥皮和分离(除去剩余的脂肪并减小厚度)；6. 脱灰(中和前面步躁中带来的碱性)；7. 软化(用酶处理以除去不希望的蛋白质、污物和脂肪)；8. 浸酸(用酸-盐处理，用以改善鞣革试剂的作用)， 无论使用何种鞣革试剂，步骤1 - 8均是鞣革过程中不可缺少的步骤。生毛皮经历第8步之后适于进行鞣革。鞣革会给生毛皮带来某些 特殊特性，诸如耐腐性、耐机械性、耐温性及其它。现有技术中描述了在步骤6 (脱灰)中使用铵盐并且在步骤8 (浸 酸)中使用氯化钠和硫酸以及曱酸。步骤6和8,脱灰和浸酸过程分 别产生大量污染物质，诸如氯化钠、有机氮、氨、酸、脂肪、硫化 物和蛋白质，其存留在水溶液中。同时还形成污染工作区域的有毒蒸气和气体，例如氨、硫化物、曱酸蒸气。产生污染物是由于在涉及的步骤中使用化学品所导致的结果。这 些化学品提供有害环境而且给生毛皮加工过程中的工作人员提供不安全的工作条件。使用这些化学品涉及的其它负面影响为1. 由于持续暴露在有毒气体和蒸气下而使职业病增多；2. 由于硫酸或甲酸燃烧而引起的严重甚至有生命危险的事故的 危险性增大；3. 在鞣革过程中需要对这些产品进行很大程度的控制；4. 鞣革过程中产生诸如气体、气溶胶和蒸气的污染物；5. 由于在所要加工的皮革中含有高水平的氯化钠和酸，因此对机 器和设备具有严重的腐蚀.步骤8，浸酸给操作强酸例如硫酸和甲酸的工人以及该加工过程 带来危险，因为强酸具有反应性。如果那些酸在加入之前没有校正稀 释情况，或者酸的加入速度过快，则会在生毛皮表面产生烧灼斑点， 或者会导致蛋白质发生酸解，损坏皮革。生毛皮由于具有蛋白质组分而证明为一种非常复杂的化学试剂。 相关技术中描述了将生毛皮转变为皮革过程中的碱度和酸度条件以及 所用的产品。在加工过程中通过加入产品而使胶原蛋白(生毛皮的组 成成分)的反应性发生改变。通过改变胶原蛋白的等电点值进而改变 其离子电荷可以检测出该变化.采用无机产品(铬、铝、钛、锆、铁、 锌等)进行鞣革比通过与构成蛋白质的氨基酸的羧酸基团发生化学反 应更易进行.生毛皮经无机产品鞣革后，由于存在未反应的正性基团 (氨基)而使其离子特性转变为阳离子.用有机产品(植物鞣剂、合成 鞣剂、酪类、树脂及其它)鞣革优选通过使合成蛋白质的氨基酸氨基 基团发生化学反应来进行.由于存在未反应的游离负性基团(羧基)， 因此使蛋白质的离子特性转变为阴离子。下表描述了将生毛皮转变为 皮革的所有步骤中的主要产品、进行每个步骤的pH以及由此导致的胶原蛋白的离子电荷和等电点的变化表l:关于用铬盐对生毛皮进行鞣革的程序<table>table see original document page 6</column></row><table>目前，铬盐鞣革起始时pH为2. 5 - 3. 5，结束时pH为3. 8 - 4. 0。 浸酸结束后开始加入铬盐时生毛皮总体上带有正电荷。该条件可以使 铬盐溶解在水中并且可以渗透过生毛皮的整个厚度而不发生反应。在 第二阶段当加入碱而使pH上升时会发生反应，结果生毛皮与铬盐发生 反应，该步骤对应于表l中的步骤9. 2,其称作碱化。已经提及当采用其它鞣革试剂，例如铝、钛、锆、铁、植物鞣剂、 合成鞣剂、醛类、树脂、硅酸盐和聚磷酸盐进行鞣革时仍要操作步骤l-8。通过下面的实施例1我们可以更好地理解生毛皮的制备方法和鞣 革方法。实施例1:技术情况1000 Kg的浸灰生毛皮，5 mm厚；鞣革类型硫酸铬鞣革；A) 中和/脱灰；使生毛皮与25 Kg硫酸铵，另外的10 Kg氯化铵 反应2小时。反应终点pH将达到8. 0 - 9,B) 用2000升水洗涤生毛皮。将水排到废水厂。C) 酶软化，使生毛皮与大约1.0 Kg酶溶液和800升水反应。反 应进行40 - 60分钟。用1500 - 2000升水再次洗涤生毛皮15分钟并将水排出进行废水处理。D) 浸酸开始时加入500升10%的氯化钠溶液并使体系稳定15分钟。将8 Kg甲酸加入到100 Kg水中保持2小时，将12 Kg硫酸稀 释在120 Kg水中再保持2小时。之后使体系再反应4小时以达到平衡， 终点pH为2.5-3.5。E) 鞣革开始时加入60 - 70 Kg的铬III盐，其中含有约25-27%的氧化铬，其碱度为33%。反应时间为约2小时并将体系加热至 401C。使体系在此温度下保持8小时。反应终点pH为3.8-4. 0。本专利技术的目的是一种新的组合物，其可以将前述的脱灰步骤(步 骤6 )和浸酸步骤(步骤8 )替换为仅一个称作调理的步骤。本专利技术的 产品使得可以通过只加入一种产品的方式制备用于鞣革的生毛皮。所 提出的组合物体系中和了碱度并因此从生毛皮所需的浸灰操作中除去 了钩的溶解。其对氨基酸的作用通过阿马多利(Amadori)反应而强烈 指向氨基(1) —OOC-R' -NH2 + R'' CHO — OOC-R' 一N = CHIT .' + H20 蛋白质 醛 产物所提出的体系不仅可以中和并络合钓，而且还能够提供必要的酸 度来开始鞣革操作。由于对氨基-冊3+-蛋白质氨基酸结构的一部分产生 作用，因此使等电点降低并且使生毛皮对阳离子产品的反应性增大。所讨论的体系不同于所属领域的现有技术，现有技术中的鞣革是在pH 值大约为3的情况下开始的，而该体系是在约5的pH下开始同样的过 程，在此pH下生毛皮具有很高的阴离子特性。在该pH下生毛皮对阳 离子产品(例如，Al3+、 Fe3+、 Ti3+、 Z^和Cr"具有很高的反应性。 在所有提及的金属中，硫酸铬III由于最广泛地用于鞣革而因此得到 提高。该体系可以使现有技术中描述的鞣革操作中涉及的不良特性最小 化或者完全消除不良特性.溶解的铬盐提供的酸度足够将pH降低至 3.8-4.0，无需再加入碱来完成反应。因此，对于铬鞣的生毛皮，在 该新体系中无需加入常规要求的碱化产品。该方法的另 一个新颖之处 是使用该体系(本专利技术的目的)制备生毛皮，该生毛皮被用于可选的 的鞣革方法中，在该方法中可采用其它产品代替铬盐。本专利技术中描述的方法的特征在于，由于采用仅加入l种产品的方 式将2或3个步骤替换为仅一个步骤，因此在优化的用于生毛皮鞣革 的方法中体现了优越性。除了消除了由于方法特性所带来的有害、有 毒和危险的化学品之外，本专利技术中描述的新方法还使鞣革操作步骤中本文档来自技高网...
【技术保护点】
对用于鞣革的生毛皮进行调理的产品、生毛皮调理方法和之后的鞣革方法，其中将生毛皮鞣革过程中的脱灰、浸酸和碱化步骤替代为仅一个步骤；此处描述的鞣革方法为使用金属盐，例如铬、铝、钛、锆、铁、锌、硅酸盐作为鞣革产品的鞣革生毛皮的方法。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：RA肯拉斯，FJ法瓦，J埃维顿布劳恩，
申请(专利权)人：水化学有限公司，
类型：发明
国别省市：BR[巴西]
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