一种毛皮自动切条装置制造方法及图纸

一种毛皮自动切条装置，包括机器外壳，机器外壳内的下部安装有针轴及针轴驱动电机，机器外壳中部前后安装工作台，工作台上方的机器外壳前端开有进料口、后端开有出料口，机器外壳内的上部位于工作台上方安装有刀轴及刀轴驱动电机，刀轴上安装有一排圆盘旋转刀，圆盘旋转刀的间隔为待切割毛皮的宽度，刀轴下方的针轴上与圆盘旋转刀对应安装有一个胶轴，胶轴与针轴的针尖接触，胶轴靠针轴上的针尖驱动。针轴上安装驱动电机，针镶嵌在针轴上，每一圈针的位置与圆盘旋转刀交错布置。本发明专利技术根据市场需求，开发出了一种毛皮自动切条装置，满足了市场需要。经测试，该装置稳定可靠且不伤毛，受到测试者好评并开始使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于光机电一体化

技术介绍
目前在服装及饰品行业，用毛皮进行装饰是非常普遍的。而在装饰风格上，常常采用毛皮条编织出各种花型进行装饰，凸显时尚。但如何将毛皮切成条状，目前还没有一种既简单又可靠的专门切割毛皮的装置，主要由手工完成。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种既简单又可靠的专门切割毛皮的装置，即毛皮自动切条装置。本专利技术提供的毛皮自动切条装置，包括机器外壳，机器外壳内的下部安装有针轴及针轴驱动电机，机器外壳中部安装工作台，工作台两端分别延伸至机器外壳前后两侧的外面，工作台中部镂空，其中部边缘到胶轴的圆周外侧，工作台上方的机器外壳前端开有进料口、后端开有出料口，机器外壳内的上部位于工作台上方安装有刀轴及刀轴驱动电机，刀轴上安装有一排圆盘旋转刀，圆盘旋转刀的间隔为待切割毛皮的宽度，刀轴下方的针轴上与圆盘旋转刀相切的前方安装有一个胶轴。胶轴的旋转靠针轴上的针尖驱动，针轴上的每一圈针与对应的圆盘旋转刀交错布置。本专利技术的优点和积极效果本专利技术根据市场需求，开发出一种毛皮自动切条装置，满足了市场需要。经过测试，该装置稳定可靠且不伤毛，受到测试者好评。附图说明图1是毛皮自动切条装置结构示意简图。图2是毛皮自动切条装置的传动结构示意简图(图1的左视)。图3是电气控制原理图。其中，1机器外壳，2针轴，3工作台，4毛皮，5进料口，6胶轴，7刀轴，8圆盘旋转刀， 9出料口，10胶轴驱动针，11刀轴驱动电机，12针轴驱动电机。具体实施方式 实施例1 一、装置的基本结构如图1所示，本专利技术提供的毛皮自动切条装置包括，机器外壳1，机器外壳内的下部安装有针轴2及针轴驱动电机12，机器外壳中部安装工作台3，工作台两端分别延伸至机器外壳前后两侧的外面，工作台中部到胶轴的圆周外侧，工作台上方的机器外壳前端开有进料口 5、后端开有出料口 9，机器外壳内的上部位于工作台上方安装有刀轴7及刀轴驱动电机 11，刀轴上安装有一排圆盘旋转刀8，圆盘旋转刀的间隔为待切割毛皮的宽度，刀轴下方的针轴2上与圆盘旋转刀对应安装有胶轴驱动针10，且每圈胶轴驱动针与对应的圆盘旋转刀交错布置(参见图2)，在刀轴前方的机器外壳内同时安装有一个胶轴6，该胶轴位于工作台上方并与针轴2上的胶轴驱动针10接触。1、刀轴刀轴7安装在机器外壳内的上部位于工作台上方，刀轴上安装有一排圆盘旋转刀8，圆盘旋转刀按一定间距装在刀轴上，每个圆盘旋转刀的间距相等，间距为切出毛皮条的宽度。2、针轴针轴是用驱动针镶在尼龙材料加工的一个长轴上，形成一个真棒。每一圈36根针，圈数与刀片数相等，每一圈的间隔与刀片之间的间隔相等，安装时与刀片交错布置。3、胶轴胶轴和胶轴驱动针主要起输送毛皮4的作用，通过针轴上镶嵌的驱动针的针尖驱动胶轴转动，夹送毛皮到旋转刀处。二、装置的动作过程装置的传动结构，如图2所示。刀轴驱动电机起动，旋转刀转动；经过5秒后，针轴驱动电机起动，针轴转动，同时胶轴通过针轴上的针尖驱动也同时转动。装置正常运转后，将毛皮4平铺在工作台3上，皮板朝上，毛朝下。将毛皮平行送入进料口(图1中箭头方向所示)，通过针轴与胶辊接触旋转，将毛皮送入针轴与旋转刀结合处，通过旋转刀将毛皮旋切成条状，由出料口 9送出。三、电器控制原理控制原理如图3所示。1、刀轴驱动电机为交流异步电动机，由接触器KMl控制。SBl为急停按钮，FRl为旋转刀驱动电机的过载保护。按SB3按钮，接触器KMl线圈得电，接触器吸合，其常开触点闭合，形成自保持，刀轴驱动电机运行；SB2按钮为停止钮，按SB2按钮，接触器KMl线圈断电，接触器释放，刀轴驱动电机停止运行。信号灯HLl用于显示刀轴驱动电机的运行或停止状态。2、针轴驱动电机由变频器控制。继电器KAl为运行和停止控制，用KAl的常开触点来控制变频器的运行和停止，KA2、KA3和KA4的常开触点分别用于控制变频器的输出频率，最终控制电机转速。根据毛皮材质，对应三种转速，分别由继电器KA2、KA3和KA4的触点控制变频器调节三种转速。按SB5按钮，继电器KAl线圈得电，继电器吸合，其常开触点闭合，形成自保持，另一对触点控制变频器运行，变频器输出控制针轴驱动电机运行，运行指示灯HL2亮；SB4按钮，为停止按钮。此时若按SB4按钮，继电器KAl线圈断电，继电器释放，针轴驱动电机停止运行同时运行指示灯HL2灭。继电器KA2、KA3和KA4配合，用于控制调节针轴驱动电机的三种速度，主要通过三组互锁电路完成，见图3。2. 1、在继电器KAl闭合情况下，按SB6按钮，继电器KA2线圈得电，继电器吸合，其常开触点闭合，形成自保持，同时KA2的触点控制变频器运行第一段速度，其指示灯HL3亮。 继电器KAl常闭触点打开，使继电器KA3、KA4断电。2. 2、在继电器KAl闭合情况下，按SB7按钮，继电器KA3线圈得电，继电器吸合，其常开触点闭合，形成自保持，同时KA3的触点控制变频器运行第二段速度，其指示灯HL4亮。 继电器KA3常闭触点打开，使继电器KA2、KA4断电。2. 3、在继电器KAl闭合情况下，按SB8按钮，继电器KA4线圈得电，继电器吸合，其常开触点闭合，形成自保持，同时KA4的触点控制变频器运行第三段速度，其指示灯HL5亮。 继电器KA4常闭触点打开，使继电器KA2、KA3断电。权利要求1. 一种毛皮自动切条装置，其特征在于该装置包括机器外壳，机器外壳内的下部安装有针轴及针轴驱动电机，机器外壳中部安装工作台，工作台两端分别延伸至机器外壳前后两侧的外面，工作台中部镂空，其中部边缘到胶轴的圆周外侧，工作台上方的机器外壳前端开有进料口、后端开有出料口，机器外壳内的上部位于工作台上方安装有刀轴及刀轴驱动电机，刀轴上安装有一排圆盘旋转刀，圆盘旋转刀的间隔为待切割毛皮的宽度，刀轴下方的针轴上与圆盘旋转刀相切的前方安装有一个胶轴；胶轴的旋转靠针轴上的针尖驱动，针轴上的每一圈针与对应的圆盘旋转刀交错布置。全文摘要一种毛皮自动切条装置，包括机器外壳，机器外壳内的下部安装有针轴及针轴驱动电机，机器外壳中部前后安装工作台，工作台上方的机器外壳前端开有进料口、后端开有出料口，机器外壳内的上部位于工作台上方安装有刀轴及刀轴驱动电机，刀轴上安装有一排圆盘旋转刀，圆盘旋转刀的间隔为待切割毛皮的宽度，刀轴下方的针轴上与圆盘旋转刀对应安装有一个胶轴，胶轴与针轴的针尖接触，胶轴靠针轴上的针尖驱动。针轴上安装驱动电机，针镶嵌在针轴上，每一圈针的位置与圆盘旋转刀交错布置。本专利技术根据市场需求，开发出了一种毛皮自动切条装置，满足了市场需要。经测试，该装置稳定可靠且不伤毛，受到测试者好评并开始使用。文档编号C14B15/10GK102162014SQ20111014114公开日2011年8月24日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日专利技术者吴作明 申请人:天津理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种毛皮自动切条装置，其特征在于该装置包括机器外壳，机器外壳内的下部安装有针轴及针轴驱动电机，机器外壳中部安装工作台，工作台两端分别延伸至机器外壳前后两侧的外面，工作台中部镂空，其中部边缘到胶轴的圆周外侧，工作台上方的机器外壳前端开有进料口、后端开有出料口，机器外壳内的上部位于工作台上方安装有刀轴及刀轴驱动电机，刀轴上安装有一排圆盘旋转刀，圆盘旋转刀的间隔为待切割毛皮的宽度，刀轴下方的针轴上与圆盘旋转刀相切的前方安装有一个胶轴；胶轴的旋转靠针轴上的针尖驱动，针轴上的每一圈针与对应的圆盘旋转刀交错布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴作明，
申请(专利权)人：天津理工大学，
类型：发明
国别省市：12