解决皮革浸酸前所有工艺缺陷的改进方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种解决皮革浸酸前所有工艺缺陷的改进方法和应用，此方法包括浸水工艺、浸灰碱工艺和软化工艺。本发明专利技术公开了解决皮革松面、部位差、撕裂、绒毛感、胶原蛋白变化、片皮、削匀等工艺缺陷方法，并简化工艺流程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于皮革松面、部位差、胶原蛋白变性、絨毛感、撕裂、 削匀、片皮解决方法，并可简化工艺流程，并在毛皮上的应用，尤其 涉及到猪皮工艺的改进方法。
技术介绍
全球皮革界只是理论上说在浸水工艺中生皮要恢复到鲜皮状态，而实践方法上都没有做到。用的浸水化料是脱制剂；洗洁精、洗衣 粉、酶制剂、浸水剂、润湿剂。碱性材料如纯碱。而脱毛工艺采用酶 制剂(在研究试验阶段)和灰碱工艺。用的化料世界各国都有，工艺 参差不齐，无统一的标准化生产。《中国皮革》、中国皮革协会。王全 杰皮革研究所兼全国皮革推广中心、中国专利局都没有这方面的技术 和专利。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决皮革浸酸前松面、部位差、撕裂、绒感、胶 原蛋白变性也可说手感、片皮、削匀等，应用此方法可在短时间内完 成并得到高得革率，高质量档次的皮革，并简化工艺。 本专利技术包括浸水工艺，碱膨胀工艺和软化工艺。 浸水工艺为重之中重，浸水温度5-45"C，而更好的是20-3(TC， 浸水化料总数0.2-3.3%，水140-180% (都按皮重计)。水与浸水化料 质量比42-900，时间2-8小时。浸水也叫脱脂。工艺原理是，浓度高的地方往浓度低的地方流，是双向流动，前后有个液比差概念，以浸 水后皮不露出水面为准，从而使生皮在浸水工艺中恢复到鲜皮状态。 在浸灰碱时，鲜皮中的水稀释硫石钠浓度，降低化学能量，起到缓冲 作用。硫化钠不破坏胶原蛋白的化学结构(化学键)，作用温和。使 皮质不受损伤。从而彻底解决胶原蛋白变性，撕裂、部位差，松面， 片皮、削匀的工艺问题。浸灰碱水60-80%，硫化钠约2%、石灰约9% (都按皮重计)，时 间100-210分钟(根据皮张的种类和季节而定)。碱膨胀出鼓的灰碱 皮颜色为深绿(蓝绿)，石灰要膨胀到皮里面，整张皮平整柔软，没 有管皱、碱皱、片碱皮出来的灰裸皮颜色为淡黄色且很鲜艳，某些带 点肉色。生皮指包括猪、牛、羊、水貂、狐狸、鳄鱼在内经防腐剂处 理(如氯化钠)的一切动物皮，可制成皮革和毛皮产品，浸水设备为 池、划槽、转鼓。软化工艺包括1398蛋白酶0.028%-0.029%、胰酶0.2%，其它按 常规，约90分钟(头层)。本专利技术浸水工艺为核心工艺。浸灰碱也叫碱膨胀和软化工艺为配 套工艺，极少数水质差的厂家可进行一次预浸水化料0.2-0.4%，转动 20-25分钟，然后主浸水同上。附图说明附图是本专利技术浸水工艺示意图。图中1转鼓、2水、3生皮。具体实施例方式生皮3进入转鼓1中，水洗3-300分钟(根据生皮种类和季节而 定)，然后水洗，洗清浸水加水2和化料浸水——洗清——浸灰碱、复灰(80分钟硫化钠浓度与用量比包灰碱略低)——脱灰——洗清 加温软化。然后常规处理。下列猪皮实例进一步说明本专利技术。实施例1:全部采用国产化料，猪皮进鼓闷水洗8分钟，然后洗清浸水。生皮 2400斤 水 剩余部分水乳型脱脂剂 35斤 天气气温 25°C纯碱 20斤 水温' 20°C恢复到鲜皮状态，整张皮柔软，臀背部无硬心，洗水，碱膨胀，170分钟出鼓，然后软化90分钟，然后按常规处理，解决所有工艺缺陷。实施例2:闷水洗3分钟生皮2400斤水剩余部分水乳型脱脂剂37斤天气气温30°C纯碱20斤水温20 。C时间2小时浸灰碱165分钟，然后同上。达到工艺质量效果,实施例3:闷水洗10分钟生皮2400斤水剩余部分水乳型脱脂剂38斤天气气温20°C纯碱18斤水温20 °C时间2小时碱膨胀175分钟，工艺质量效果同上。本专利技术与现有技术比较:本专利技术现有技术时间浸水2小时，碱膨胀150-180分钟， 软化90分钟浸水2-70小时，碱 膨胀2.5_20小时软 化110分钟-16小时工艺 流程简化工艺流程，省去包灰碱，包醇工 艺有化料国产国产与进口，而且还 用杀菌剂工艺 效果解决松面，部位差、撕裂(二层皮与 头层皮一样)解决因工艺处理造成二 层革米丝洞现象，胶原蛋白变性、绒 毛感、片皮、削匀都得到解决。手感、 抗张强度、丰满度、弹性都大幅度提 高。复鞣剂、加脂剂可适当减少，涂 饰效果提高，质量档次提高20-50%一般或差。得革率提高12-15%，头层10.7平方英尺， 二层7.3-10.4平方英尺头层9.6平方英尺， 2层6-9平方英尺。本专利技术可用其它不违背本专利技术精神或主要特征的具体形式来概 述。因此，无论从哪一点来看，本专利技术的上述实施方案都只能认为是 对本专利技术的说明，而不能限制本专利技术。权利要求书指出本专利技术的范围， 而上述的说明并未指出本专利技术的范围，因此在与本专利技术的权利要求相 当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在权利要求书的范围 内。权利要求1.一种解决皮革浸酸前所有工艺缺陷的改进方法，包括浸水工艺、浸灰碱工艺和软化工艺。2. 根据权利要求1所述的解决皮革浸酸前所有工艺缺陷的改进 方法，其特征是，浸水工艺是生皮在浸水工艺中恢复到鲜皮状态，包 括a、 浸水材料脱脂剂、纯碱、润湿剂、洗衣粉、清洁精、浸水 剂、酶制剂；b、 按皮重计的方法是水140-180%、浸水化料总数0.2-3.3%，水 与化料质量比为42-900，转动2-8小时；c、 工艺原理是浓度高的地方往浓度低的地方流，是双向流动， 前后有个流比差概念，浸水也叫脱脂，以浸水后生皮不露出水面为准。3. 根据权利要求2所述的解决皮革浸酸前所有工艺缺陷的改进 方法，其特征是，生皮包括猪牛羊、水貂、狐狸、鳄鱼，经防腐剂、 氯化钠处理的一切动物皮，它们可制成皮革和毛皮产品。4. 根据权利要求1所述的解决皮革浸酸前所有工艺缺陷的改进 方法，其特征是，浸灰碱出鼓的灰碱皮颜色为深绿或者蓝绿，石灰膨 胀到皮里面，没有管皱、碱皱，整张皮平整柔软，片皮出来的灰裸皮 颜色为淡黄色且很鲜艳，某些带点肉色。5. 根据权利要求1所述的解决皮革浸酸前所有工艺缺陷的改进 方法，其特征是，软化工艺按皮重计为1398蛋白酶0.028-0.029%， 其它材料按常规处理，时间约90分钟。6. 根据权利要求2所述的解决皮革浸酸前所有工艺缺陷的改进 方法，其特征是，采用工艺原理或者方法，适当增减浸水化料类型、 用量、用水量、时间、次数、设备的转动速度而使生皮达到鲜皮状态。7. 根据权利要求1所述的解决皮革浸酸前所有工艺缺陷的改进方法的应用，其特征是，浸水工艺和软化工艺在毛皮上的应用。8. 根据权利要求1-5中任一项所述的解决皮革浸酸前所有工艺缺陷的改进方法，其特征是，各种类型的生皮采用浸水、浸灰碱、软 化工艺中的任何一项而制成的皮革。全文摘要本专利技术公开了一种解决皮革浸酸前所有工艺缺陷的改进方法和应用，此方法包括浸水工艺、浸灰碱工艺和软化工艺。本专利技术公开了解决皮革松面、部位差、撕裂、绒毛感、胶原蛋白变化、片皮、削匀等工艺缺陷方法，并简化工艺流程。文档编号C14C1/00GK101353707SQ20071012973公开日2009年1月28日 申请日期2007年7月25日 优先权日2007年7月25日专利技术者余锦刚 申请人:余锦刚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种解决皮革浸酸前所有工艺缺陷的改进方法，包括浸水工艺、浸灰碱工艺和软化工艺。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余锦刚，
申请(专利权)人：余锦刚，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]