一种圆形玻璃磨边设备制造技术

一种圆形玻璃磨边设备，属于玻璃生产领域，所述底座左端设置有第一电机底座，所述第一电机底座上部设置有第一电机，所述第一电机通过第三联轴器与第一丝杠连接在一起，所述底座中间位置设置有两个固定块，所述两个固定块中间设置有第一丝杠和第一光杆，所述第一滑块安装在第一丝杠和第一光杆上，所述第一滑块的中间位置设置有第二电机，所述第二电机与第一转轴连接。通过超声波传感器探测磨轮距离玻璃的位置，进而通过第一电机带动第一滑块到达玻璃边缘，通过第四电机带动第二滑块按压到玻璃上，并通过第二滑块底部的压力传感器确定压力的大小，进而实现了自动压紧固定的功能，通过第三电机带动旋转台转动实现了自动磨边的功能。

A round glass grinding machine

A circular glass edge grinding equipment, which belongs to the field of glass production, the base is arranged on the left side of the first motor base, the first motor base is arranged at the upper part of the first motor, the first motor are connected together by third coupling with the first screw, the base middle position is provided with two fixed block, the two a fixed block is arranged between the first and the first screw rod, wherein the first slider is mounted on the first screw and the first rod, the middle position of the first slide block is provided with second motor, the motor shaft connected with the first second. By the ultrasonic sensor to detect the distance of glass grinding wheel position, and then through the first motor drives the first slider at the edge of the glass, the fourth motor drives the second slide block is pressed to the glass, and the pressure is determined by the pressure sensor second slider at the bottom of the size, so as to realize the automatic clamping and fixing function by third motor driven rotary platforms are realized automatic grinding function.

【技术实现步骤摘要】
一种圆形玻璃磨边设备
本技术属于玻璃生产领域，具体地说，涉及一种圆形玻璃磨边设备。
技术介绍
在餐桌展厅等好多地方都能见到圆形玻璃，大多数的圆形玻璃都是切割制成的，由于玻璃的本身的材质比较硬和脆，切割后，玻璃的边角会比较锋利，在后期的加工过程中比较容易伤人，往往需要对玻璃进行磨边处理，去除锋利的边角在做加工。目前，玻璃磨边大多还是依靠人工来处理完成的，现有的玻璃磨边机自动化程度大多都比较低，需要的人工劳动强度大，使用成本比较高。
技术实现思路
针对上述的不足，本技术提供了一种圆形玻璃磨边设备。本技术是通过以下技术方案实现的：一种圆形玻璃磨边设备，包括底座、第三联轴器、第一电机、第一电机底座、第一丝杠、第一光杆、固定块、支撑架、第一滑块、第二电机、第一转轴、磨轮、第二光杆、旋转台、第二转轴、第一联轴器、第三电机、第四电机、第二联轴器、第二丝杠、固定台、第三转轴、轴承和第二滑块，所述底座左端设置有第一电机底座，所述第一电机底座上部设置有第一电机，所述第一电机通过第三联轴器与第一丝杠连接在一起，所述底座中间位置设置有两个固定块，所述两个固定块中间设置有第一丝杠和第一光杆，所述第一滑块安装在第一丝杠和第一光杆上，所述第一滑块的中间位置设置有第二电机，所述第二电机与第一转轴连接，所述第一滑块上部设置有磨轮，所述所述磨轮安装在第一转轴上，所述底座的右侧设置有支撑架，所述底座的右侧与支撑架之间分别设置有第二丝杠和第二光杆，所述第二丝杠的末端通过第二联轴器与第四电机连接在一起，所述第四电机安装在底座上，所述第二丝杠和第二光杆上安装有第二滑块，所述第二滑块的中间位置安装有轴承，所述轴承上安装有第三转轴，所述第三转轴的末端与固定台固定在一起，所述固定台的下端设置有旋转台，所述旋转台的下端与第二转轴连接，所述第二转轴通过第一连轴器与第三电机连接，所述第三电机固定在底座上。所述旋转台上表面安装有防滑橡胶垫。所述固定台的下表面四周安装有防滑橡胶垫，中间位置装有压力传感器。所述磨轮的高度比旋转台高。所述第一滑块右侧与旋转台平齐的位置装有超声波传感器。该技术的有益之处是：通过超声波传感器探测磨轮距离玻璃的位置，进而通过第一电机带动第一丝杠转动，带动第一滑块到达玻璃边缘，通过第四电机带动第二丝杠转动，带动第二滑块按压到玻璃上，并通过第二滑块底部的压力传感器确定压力的大小，进而实现了自动压紧固定的功能，通过第三电机带动旋转台转动实现了自动磨边的功能，自动化程度高，安全可靠。附图说明附图1为本技术的轴侧结构示意图；附图2为本技术图1的主视结构示意图；附图3为本技术图1的右视结构示意图。图中，1、底座，2、第三联轴器，3、第一电机，4、第一电机底座，5、第一丝杠，6、第一光杆，7、固定块，8、支撑架，9、第一滑块，10、第二电机，11、第一转轴，12、磨轮，13、第二光杆，14、旋转台，15、第二转轴，16、第一联轴器，17、第三电机，18、第四电机，19、第二联轴器，20、第二丝杠，21、固定台，22、第三转轴，23、轴承，24、第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种圆形玻璃磨边设备，包括底座1、第三联轴器2、第一电机3、第一电机底座4、第一丝杠5、第一光杆6、固定块7、支撑架8、第一滑块9、第二电机10、第一转轴11、磨轮12、第二光杆13、旋转台14、第二转轴15、第一联轴器16、第三电机17、第四电机18、第二联轴器19、第二丝杠20、固定台21、第三转轴22、轴承23和第二滑块24，所述底座1左端设置有第一电机底座4，所述第一电机底座4上部设置有第一电机3，所述第一电机3通过第三联轴器2与第一丝杠5连接在一起，所述底座1中间位置设置有两个固定块7，所述两个固定块7中间设置有第一丝杠5和第一光杆6，所述第一滑块9安装在第一丝杠5和第一光杆13上，所述第一滑块9的中间位置设置有第二电机10，所述第二电机10与第一转轴11连接，所述第一滑块9上部设置有磨轮12，所述所述磨轮12安装在第一转轴11上，所述底座1的右侧设置有支撑架8，所述底座1的右侧与支撑架8之间分别设置有第二丝杠20和第二光杆13，所述第二丝杠20的末端通过第二联轴器19与第四电机18连接在一起，所述第四电机18安装在底座1上，所述第二丝杠20和第二光杆13上安装有第二滑块24，所述第二滑块24的中间位置安装有轴承23，所述轴承23上安装有第三转轴22，所述第三转轴22的末端与固定台21固定在一起，所述固定台21的下端设置有旋转台14，所述旋转台14的下端与第二转轴15连接，所述第二转轴15通过第一连轴器16与第三电机17连接，所述第三电机17固定在底座1上。所述旋转台14上表面安装有防滑橡胶垫。所述固定台21的下表面四周安装有防滑橡胶垫，中间位置装有压力传感器。所述磨轮12的高度比旋转台高。所述第一滑块9右侧与旋转台14平齐的位置装有超声波传感器。工作原理：将需要磨边的玻璃放置在旋转台14上，打开第四电机18，第四电机18带动第二丝杠20转动，进而将第二滑块24按压到玻璃上，通过第二滑块24底部的压力传感器可以自动的调节按压的松紧程度，安装在第一滑块9上的超声波传感器探测到玻璃的位置，打开第一电机4，带动第一滑块9到达玻璃的边缘，打开第二电机10，第二电机10带动磨轮12旋转，打开第三电机17，第三电机17带动旋转台14旋转，固定台21也随之旋转，从而带动玻璃旋转，进行磨边。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆形玻璃磨边设备，包括底座(1)、第三联轴器(2)、第一电机(3)、第一电机底座(4)、第一丝杠(5)、第一光杆(6)、固定块(7)、支撑架(8)、第一滑块(9)、第二电机(10)、第一转轴(11)、磨轮(12)、第二光杆(13)、旋转台(14)、第二转轴(15)、第一联轴器(16)、第三电机(17)、第四电机(18)、第二联轴器(19)、第二丝杠(20)、固定台(21)、第三转轴(22)、轴承(23)和第二滑块(24)，其特征在于：所述底座(1)左端设置有第一电机底座(4)，所述第一电机底座(4)上部设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)通过第三联轴器(2)与第一丝杠(5)连接在一起，所述底座(1)中间位置设置有两个固定块(7)，所述两个固定块(7)中间设置有第一丝杠(5)和第一光杆(6)，所述第一滑块(9)安装在第一丝杠(5)和第一光杆(13)上，所述第一滑块(9)的中间位置设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)与第一转轴(11)连接，所述第一滑块(9)上部设置有磨轮(12)，所述磨轮(12)安装在第一转轴(11)上，所述底座(1)的右侧设置有支撑架(8)，所述底座(1)的右侧与支撑架(8)之间分别设置有第二丝杠(20)和第二光杆(13)，所述第二丝杠(20)的末端通过第二联轴器(19)与第四电机(18)连接在一起，所述第四电机(18)安装在底座(1)上，所述第二丝杠(20)和第二光杆(13)上安装有第二滑块(24)，所述第二滑块(24)的中间位置安装有轴承(23)，所述轴承(23)上安装有第三转轴(22)，所述第三转轴(22)的末端与固定台(21)固定在一起，所述固定台(21)的下端设置有旋转台(14)，所述旋转台(14)的下端与第二转轴(15)连接，所述第二转轴(15)通过第一连轴器(16)与第三电机(17)连接，所述第三电机(17)固定在底座(1)上。...

【技术特征摘要】
1.一种圆形玻璃磨边设备，包括底座(1)、第三联轴器(2)、第一电机(3)、第一电机底座(4)、第一丝杠(5)、第一光杆(6)、固定块(7)、支撑架(8)、第一滑块(9)、第二电机(10)、第一转轴(11)、磨轮(12)、第二光杆(13)、旋转台(14)、第二转轴(15)、第一联轴器(16)、第三电机(17)、第四电机(18)、第二联轴器(19)、第二丝杠(20)、固定台(21)、第三转轴(22)、轴承(23)和第二滑块(24)，其特征在于：所述底座(1)左端设置有第一电机底座(4)，所述第一电机底座(4)上部设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)通过第三联轴器(2)与第一丝杠(5)连接在一起，所述底座(1)中间位置设置有两个固定块(7)，所述两个固定块(7)中间设置有第一丝杠(5)和第一光杆(6)，所述第一滑块(9)安装在第一丝杠(5)和第一光杆(13)上，所述第一滑块(9)的中间位置设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)与第一转轴(11)连接，所述第一滑块(9)上部设置有磨轮(12)，所述磨轮(12)安装在第一转轴(11)上，所述底座(1)的右侧设置有支撑架(8)，所述底座(1)的右侧与支撑架(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫平，
申请(专利权)人：兴国县天盈钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36