一种电机轴加工用压力机工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机轴加工用压力机工装，包括支撑架、设置在支撑架上的若干限位调节装置及压块；所述支撑架上端具有一安装槽，安装槽下端具有一沿竖直方向的截面呈十字型的滑槽；所述限位调节装置包括嵌套设置在滑槽内的滑块、贯穿滑块设置的调节螺杆及垫块；所述垫块下端与调节螺杆铰接，上端面呈内凹圆弧状；所述压块下端具有一呈矩形的空腔A及呈三角形的空腔B，所述空腔A与空腔B相连通，空腔A的宽度与支撑架沿短轴方向的长度相同，并供支撑架嵌套配合。本实用新型专利技术设计了合理的限位调节装置，调节高度，用于对电机轴不同直径段的部位进行支撑限位，保证放置的平稳性，同时通过压块进行压紧，防止电机轴发生径向移动。

Equipped with a motor shaft processing machine pressure

The utility model discloses a pressure machine equipped with motor shaft processing, including a number of the supporting frame, is arranged on the support frame and the pressure regulating device; the support frame has an upper mounting groove, a lower end is provided with a mounting groove along the vertical direction of the cross section is chute type; the limit the adjusting device comprises a slider, nesting is arranged in a sliding slot through the slider to set the adjusting screw and the cushion block; the cushion block is hinged with the adjusting screw, the upper end is a concave circular arc shape; the lower end of a pressing block has a cavity and a A rectangular cavity B triangle, the cavity with A the cavity B is communicated with the cavity of the width of the A and the supporting frame along the short axis of the same length, and support for nested cooperation. The utility model designs a reasonable limit adjusting device, and adjusts the height, which is used to support and limit the position of the different parts of the motor shaft, so as to ensure the stationarity of the placement, and press the pressing block to prevent radial movement of the motor shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴加工用压力机工装
本技术涉及一种电机轴加工用工装，特别是涉及一种电机轴加工用压力机工装。
技术介绍
目前，大功率电机越来越受传动及能源行业的欢迎，使用十分广泛，而其中电机轴的加工量也越来越大，因此必须设计合理的装夹工装方便电机轴的加工，由于电机轴是由多段直径不同的柱形体构成的，因此若将电机轴直接放置在一个平面设置的加工台上，装夹十分不平稳，因此本技术研制一种电机轴加工用压力机工装，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本技术相同或相抵的技术方案。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种电机轴加工用压力机工装，以解决现有技术中电机轴装夹不平稳的问题。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机轴加工用压力机工装，包括支撑架、设置在支撑架上的若干限位调节装置及压块；所述支撑架上端具有一安装槽，安装槽下端具有一沿竖直方向的截面呈十字型的滑槽；所述限位调节装置包括嵌套设置在滑槽内的滑块、贯穿滑块设置的调节螺杆及设置在调节螺杆上的垫块；所述调节螺杆中轴线沿竖直方向设置，并处在支撑架长轴方向的中心平面内；所述垫块下端与调节螺杆铰接，上端面呈内凹圆弧状；所述压块下端具有一呈矩形的空腔A及呈三角形的空腔B，所述空腔A与空腔B相连通，空腔A的宽度与支撑架沿短轴方向的长度相同，并供支撑架嵌套配合。进一步的，所述支撑架侧壁上具有一对沿水平方向设置的连接板A，所述压块下端具有一沿水平方向设置的连接板B，所述连接板A与连接板B之间设置有由下至上锁紧螺钉，并在连接板B上设置有与锁紧螺钉螺纹连接的螺母。进一步的，所述滑槽及限位调节装置设置在支撑架中部偏离侧边的一侧，所述安装槽远离滑槽的一端高度高于靠近滑槽一端的高度。进一步的，所述限位调节装置沿支撑架长轴方向共设置2～4个。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列有益效果：（1）本技术设计了合理的限位调节装置，调节高度，用于对电机轴不同直径段的部位进行支撑限位，保证放置的平稳性，同时通过压块进行压紧，防止电机轴发生径向移动；（2）压块下端设置有呈三角形的空腔B，用于实现对不同直径的电机轴进行压紧，适用性广；（3）设计连接板A、连接板B及锁紧螺钉，用于锁紧压块，保证其施加一定作用力在待加工的电机轴上，连接紧固；（4）由于电机轴不同直径段的个数一般为3～4个，因此设计合理的限位调节装置的个数，用于对电机轴进行支撑，整体结构设计合理，支撑稳固。附图说明图1是本技术所述结构的主视图。图2是本技术所述结构的侧视图。图3是本技术所述结构支撑不同直径电机轴时的侧视图。图中1、支撑架，2、安装槽，3、滑槽，4、滑块，5、调节螺杆，6、垫块，7、压块，8、连接板A，9、连接板B，10、锁紧螺钉，11、螺母，12、空腔A，13、空腔B。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：如图1-3所示，一种电机轴加工用压力机工装，包括支撑架1、设置在支撑架1上的若干限位调节装置及压块7；其中支撑架1侧壁上具有一对沿水平方向设置的连接板A8，上端具有一安装槽2，安装槽2下端具有一沿竖直方向的截面呈十字型的滑槽3；限位调节装置共设置2～4个，包括嵌套设置在滑槽3内的滑块4、贯穿滑块4设置的调节螺杆5及设置在调节螺杆5上的垫块6；调节螺杆5中轴线沿竖直方向设置，并处在支撑架1长轴方向的中心平面内；垫块6下端与调节螺杆5铰接，上端面呈内凹圆弧状；压块7下端侧壁具有一沿水平方向设置的连接板B9，连接板A8与连接板B9之间设置有由下至上锁紧螺钉10，并在连接板B9上设置有与锁紧螺钉10螺纹连接的螺母11，压块7面下端具有一呈矩形的空腔A12及呈三角形的空腔B13，空腔A12与空腔B13相连通，空腔A12的宽度与支撑架1沿短轴方向的长度相同，并供支撑架1嵌套配合。作为本实施例的进一步优化，滑槽3及限位调节装置设置在支撑架1中部偏离侧边的一侧，所述安装槽2远离滑槽3的一端高度高于靠近滑槽3一端的高度。工作时，将电机轴放置在安装槽2内，由于电机轴不同段直径不同，因此通过调节螺杆5调节垫块6的高度使其支撑在电机轴下端，并使电机轴的中轴线沿水平方向设置，接着将压块7嵌套配合在支撑架1端部外侧，使电机轴端部处在空腔B13中，然后通过锁紧螺钉10连接连接板A8和连接板B9，并通过螺母11锁紧固定，从而实现将电机轴锁紧，并方向其发生径向移动。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机轴加工用压力机工装，其特征在于：包括支撑架、设置在支撑架上的若干限位调节装置及压块；所述支撑架上端具有一安装槽，安装槽下端具有一沿竖直方向的截面呈十字型的滑槽；所述限位调节装置包括嵌套设置在滑槽内的滑块、贯穿滑块设置的调节螺杆及设置在调节螺杆上的垫块；所述调节螺杆中轴线沿竖直方向设置，并处在支撑架长轴方向的中心平面内；所述垫块下端与调节螺杆铰接，上端面呈内凹圆弧状；所述压块下端具有一呈矩形的空腔A及呈三角形的空腔B，所述空腔A与空腔B相连通，空腔A的宽度与支撑架沿短轴方向的长度相同，并供支撑架嵌套配合。

【技术特征摘要】
1.一种电机轴加工用压力机工装，其特征在于：包括支撑架、设置在支撑架上的若干限位调节装置及压块；所述支撑架上端具有一安装槽，安装槽下端具有一沿竖直方向的截面呈十字型的滑槽；所述限位调节装置包括嵌套设置在滑槽内的滑块、贯穿滑块设置的调节螺杆及设置在调节螺杆上的垫块；所述调节螺杆中轴线沿竖直方向设置，并处在支撑架长轴方向的中心平面内；所述垫块下端与调节螺杆铰接，上端面呈内凹圆弧状；所述压块下端具有一呈矩形的空腔A及呈三角形的空腔B，所述空腔A与空腔B相连通，空腔A的宽度与支撑架沿短轴方向的长度相同，并供支撑架嵌套配合。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘根银，
申请(专利权)人：无锡市奥威斯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32