保护膜涂布设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种包装机械，特别涉及一种保护膜涂布设备。本实用新型专利技术提供了如下技术方案：一种保护膜涂布设备，包括有机体、设于机体上的薄膜放卷单元、印刷单元、涂布单元烘箱及收卷单元，所述的烘箱包括有箱体、与箱体连接的盖体及设与箱体内的烘干加工件，盖体包括有若干段相互拼接的板体，各板体之间通过拼接组件连接，各板体内分别开设有中空腔体及促使中空腔体与外部导通的排出孔，中空腔体内对应排出孔设有排风扇，板体的底部设有若干导热条。采用上述技术方案，提供了一种降低生产成本、产品受热均匀、拆装方便的保护膜涂布设备。

Protective film coating equipment

The utility model relates to a packing machine, in particular to a protective coating coating device. The utility model provides the technical proposal as follows: a protective film coating apparatus comprises a thin film is provided on the body of the organism, unwinding unit, printing unit, coating unit oven and winding unit, oven which comprises a cover body and is connected with the box and a drying processing piece and the box cover. The body comprises a plurality of segments of each splice plate body, the plate body is connected by splicing between the components, the plate body is respectively provided with a hollow cavity and the hollow cavity and the external conductive drain hole in the hollow cavity of the corresponding discharge hole is provided with exhaust fan, the bottom plate is provided with a plurality of conductive strip. Using the above technical scheme, a protective film coating equipment is provided to reduce the production cost, the product is heated evenly, and the disassembly and assembly is convenient.

【技术实现步骤摘要】
保护膜涂布设备
本技术涉及一种包装机械，特别涉及一种保护膜涂布设备。
技术介绍
保护膜涂布机是一种可将保护膜涂设于物品上的专用设备，其主要由机体、设于机体上的薄膜放卷单元、印刷单元、涂布单元烘箱及收卷单元组成。传统的烘箱为矩形罩体及设于矩形罩体内的加热元件。此种设计方式不仅烘干面积小，而且温度持续处于矩形罩体上部，导致矩形罩体内的温差较大，保护膜实施烘干时其各部分受热不均，其质量很难得到保证。为了改善烘箱的烘干效果，该领域技术人员将烘箱设置为弧形，虽然扩大的烘干面积，但烘箱内的温差依然存在。因此，如何使保护膜得到均匀的烘干一直是该领域技术人员无法克服的难题。而且传统的盖体需要通过钣金加工成型，其体积大，操作过程繁琐，因此其加工周期长，生产成本居高不下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种降低生产成本、产品受热均匀、拆装方便的保护膜涂布设备。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种保护膜涂布设备，包括有机体、设于机体上的薄膜放卷单元、印刷单元、涂布单元烘箱及收卷单元，所述的烘箱包括有箱体、与箱体连接的盖体及设与箱体内的烘干加工件，其特征在于：所述的盖体包括有若干段相互拼接的板体，各板体之间通过拼接组件连接，各板体内分别开设有中空腔体及促使中空腔体与外部导通的排出孔，中空腔体内对应排出孔设有排风扇，板体的底部设有若干导热条。采用上述技术方案，盖体由若干段相互拼接的板体组成，这样便于加工及装配，缩短了加工时间，节约了生产成本；通过在板体上开设中空腔体、排出孔以及在中空腔体内设置排风扇，当热能聚集到中空腔体中时，可通过排风扇将热能由排出孔排出，促使热能处于烘箱的底部，从而保证减少烘箱中的温差，保证保护膜受到均匀的烘干。同时也可防止热能集聚于烘箱的上部，造成热能的浪费。导热条的设置可快速的将热能实施收集，从而加快保护膜的烘干速度。本技术进一步设置为：各板体分别一体成型，各板体的纵向两端分别设有封堵中空腔体的块状体，该块状体通过紧固件与板体连接。采用上述技术方案，这样设置结构简单，加工方便。本技术更进一步设置为：拼接组件包括有设于其中一板体横向一侧的燕尾块及设于另一与该板体相邻板体上并与燕尾块适配的燕尾槽。采用上述技术方案，这样设置便于各板体之间的拆装。本技术更进一步设置为：导热条为金属条，其与板体焊接连接。采用上述技术方案，这样设置导热性能好，加工及装配较为方便。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中盖体的结构示意图；图3为图1的A-A剖面示意图。具体实施方式如图1—图3所示的一种保护膜涂布设备，包括有机体1、设于机体1上的薄膜放卷单元2、印刷单元3、涂布单元4、烘箱5及收卷单元6，烘箱5包括有箱体51、与箱体51连接的盖体52及设与箱体51内的烘干加工件53，烘干加工件53为电热丝或加热棒，盖体52包括有若干段相互拼接的板体521，各板体521之间通过拼接组件54连接，各板体521内分别开设有中空腔体522及促使中空腔体522与外部导通的排出孔523，中空腔体522内对应排出孔523设有排风扇524，板体521的底部设有若干导热条55。上述方案中，盖体52由若干段相互拼接的板体521组成，这样便于加工及装配，缩短了加工时间，节约了生产成本；通过在板体521上开设中空腔体522、排出孔523以及在中空腔体522内设置排风扇524，当热能聚集到中空腔体522中时，可通过排风扇524将热能由排出孔523排出，促使热能处于烘箱5的底部，从而保证减少烘箱5中的温差，保证保护膜受到均匀的烘干。同时也可防止热能集聚于烘箱5的上部，造成热能的浪费。导热条55的设置可快速的将热能实施收集，从而加快保护膜的烘干速度。在本技术实施例中，为了便于各板体521的加工。各板体521分别一体成型，各板体521的纵向两端分别设有封堵中空腔体522的块状体525，该块状体525通过紧固件与板体521连接。为了便于各板体521之间的装配。拼接组件54包括有设于其中一板体521横向一侧的燕尾块541及设于另一与该板体521相邻板体521上并与燕尾块541适配的燕尾槽542。当然，需要说明的是，各板体521之间也可采用焊接连接，只是采用焊接后，其出现故障时不容易拆卸，因此本技术优选前者。导热条55为金属条，其与板体521焊接连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保护膜涂布设备，包括有机体、设于机体上的薄膜放卷单元、印刷单元、涂布单元烘箱及收卷单元，所述的烘箱包括有箱体、与箱体连接的盖体及设与箱体内的烘干加工件，其特征在于：所述的盖体包括有若干段相互拼接的板体，各板体之间通过拼接组件连接，各板体内分别开设有中空腔体及促使中空腔体与外部导通的排出孔，中空腔体内对应排出孔设有排风扇，板体的底部设有若干导热条。

【技术特征摘要】
1.一种保护膜涂布设备，包括有机体、设于机体上的薄膜放卷单元、印刷单元、涂布单元烘箱及收卷单元，所述的烘箱包括有箱体、与箱体连接的盖体及设与箱体内的烘干加工件，其特征在于：所述的盖体包括有若干段相互拼接的板体，各板体之间通过拼接组件连接，各板体内分别开设有中空腔体及促使中空腔体与外部导通的排出孔，中空腔体内对应排出孔设有排风扇，板体的底部设有若干导热条。2.根据权利要求1所述的保护膜涂布设备，其特征在于：所述的各板体分别一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾挺胜，
申请(专利权)人：瑞安市奔跃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33