保护膜涂布机无尘静电设备制造技术

本实用新型专利技术公开了保护膜涂布机无尘静电设备，包括固定垫板，所述固定垫板的顶部左上侧设有环形护框，所述环形护框与所述固定垫板可拆卸式连接，所述环形护框的内侧设有电磁滑轨，所述电磁滑轨顶部内侧嵌入第一滑块，所述第一滑块与所述电磁滑轨滑动连接，所述电磁滑轨的左侧滑动连接第二滑块，所述第一滑块的底部设有调节液压缸，所述调节液压缸与所述第一滑块固定连接，所述调节液压缸的底部连接调节臂杆，所述调节臂杆的底部设有静电吸附辊轴，所述静电吸附辊轴与所述调节臂杆转动连接。该种设备可以对工件进行充分去除静电，并且可以去除碎屑粉尘，整体结构简单，实用性强。

Dust free electrostatic equipment of protective film coater

【技术实现步骤摘要】
保护膜涂布机无尘静电设备
本技术涉及机械设备
，具体为保护膜涂布机无尘静电设备。
技术介绍
保护膜涂布机特点自动换卷，自动断布、接膜等，适用范围：适用于PE保护膜等软性基材的涂布，静电是一种处于静止状态的电荷。在保护膜涂布机加工过程中经常产生较多的静电。目前市面上较多的保护膜涂布机在加工过程中，经常会出现一些粉尘，这些粉尘散落在原料上将影响产品的质量，由于加工过程中会产生较多的静电，这些粉尘较难清除，传统的清除主要通过人工进行操作，效率较慢，影响生产，以上这些问题就需要对传统设备进行改进，因此在这里我们提出保护膜涂布机无尘静电设备。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了保护膜涂布机无尘静电设备，解决了目前市面上较多的保护膜涂布机在加工过程中，经常会出现一些粉尘，这些粉尘散落在原料上将影响产品的质量，由于加工过程中会产生较多的静电，这些粉尘较难清除，传统的清除主要通过人工进行操作，效率较慢，影响生产的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：保护膜涂布机无尘静电设备，包括固定垫板，所述固定垫板的顶部左上侧设有环形护框，所述环形护框与所述固定垫板可拆卸式连接，所述环形护框的内侧设有电磁滑轨，所述电磁滑轨顶部内侧嵌入第一滑块，所述第一滑块与所述电磁滑轨滑动连接，所述电磁滑轨的左侧滑动连接第二滑块，所述第一滑块的底部设有调节液压缸，所述调节液压缸与所述第一滑块固定连接，所述调节液压缸的底部连接调节臂杆，所述调节臂杆的底部设有静电吸附辊轴，所述静电吸附辊轴与所述调节臂杆转动连接。作为本技术的进一步优选方式，所述静电吸附辊轴的圆周面均匀等距分布静电吸附凸球。作为本技术的进一步优选方式，所述第二滑块的右侧设有无尘组件，所述无尘组件包括储尘座盒，所述储尘座盒的右侧设有吸附风机。作为本技术的进一步优选方式，所述吸附风机的右侧设有吸尘罩框，所述吸尘罩框的内侧设有固定网板。作为本技术的进一步优选方式，所述固定垫板的右上侧设有操作机箱，所述操作机箱的顶部设有电子显示屏。作为本技术的进一步优选方式，所述第一滑块的底部左右两侧对称设有平衡垫块，所述平衡垫块与所述第一滑块固定连接。（三）有益效果本技术提供了保护膜涂布机无尘静电设备。具备以下有益效果：该种设备通过添加设计第一滑块，可以利用其底部的调节液压缸进行配合调节臂杆控制静电吸附辊轴的位置，然后利用静电吸附辊轴对工件进行充分清除静电，功能性较强。该种设备通过添加设计第二滑块，可以利用其进行使用吸附风机将工件上的粉尘进行去除，保持加工设备的清洁度，实用性较强。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的静电吸附辊轴结构示意图；图3为本技术的无尘组件结构示意图。图中，固定垫板-1、环形护框-2、电磁滑轨-3、第一滑块-4、第二滑块-5、调节液压缸-6、调节臂杆-7、静电吸附辊轴-8、静电吸附凸球-9、无尘组件-10、储尘座盒-11、吸附风机-12、吸尘罩框-13、固定网板-14、操作机箱-15、电子显示屏-16、平衡垫块-17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：保护膜涂布机无尘静电设备，包括固定垫板1，所述固定垫板1的顶部左上侧设有环形护框2，所述环形护框2与所述固定垫板1可拆卸式连接，所述环形护框2的内侧设有电磁滑轨3，所述电磁滑轨3顶部内侧嵌入第一滑块4，所述第一滑块4与所述电磁滑轨3滑动连接，所述电磁滑轨3的左侧滑动连接第二滑块5，所述第一滑块4的底部设有调节液压缸6，所述调节液压缸6与所述第一滑块4固定连接，所述调节液压缸6的底部连接调节臂杆7，所述调节臂杆7的底部设有静电吸附辊轴8，所述静电吸附辊轴8与所述调节臂杆7转动连接。所述静电吸附辊轴8的圆周面均匀等距分布静电吸附凸球9。通过这样的设计可以利用静电吸附凸球9进行接触原料，将原料上的静电进行吸附去除。所述第二滑块5的右侧设有无尘组件10，所述无尘组件10包括储尘座盒11，所述储尘座盒11的右侧设有吸附风机12。通过这样的设计可以利用吸附风机12将粉尘进行吸入至储尘座盒11的内部。所述吸附风机12的右侧设有吸尘罩框13，所述吸尘罩框13的内侧设有固定网板14。通过这样的设计可以利用吸尘罩框13配合固定网板14将粉尘进行吸入至储尘座盒11内部。所述固定垫板1的右上侧设有操作机箱15，所述操作机箱15的顶部设有电子显示屏16。通过这样的设计可以利用操作机箱15进行智能化控制操作，较为方便。所述第一滑块4的底部左右两侧对称设有平衡垫块17，所述平衡垫块17与所述第一滑块4固定连接。通过这样的设计可以利用平衡垫块17加强第一滑块4的平衡性。工作原理：该种设备在使用时，首先可以通过利用第一滑块4在电磁滑轨3上调整位置，并可以通过使用调节液压缸6和调节臂杆7进行带动静电吸附辊轴8位移，利用其对原料进行充分的去除静电，同时还可以使用第二滑块5上的无尘组件10进行充分去尘，具体通过使用吸附风机12产生吸附力，配合使用吸尘罩框13配合固定网板14将粉尘进行吸入至储尘座盒11内部，整体保证了加工设备的无尘、无静电，功能性较强。本技术的固定垫板-1、环形护框-2、电磁滑轨-3、第一滑块-4、第二滑块-5、调节液压缸-6、调节臂杆-7、静电吸附辊轴-8、静电吸附凸球-9、无尘组件-10、储尘座盒-11、吸附风机-12、吸尘罩框-13、固定网板-14、操作机箱-15、电子显示屏-16、平衡垫块-17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是目前市面上较多的保护膜涂布机在加工过程中，经常会出现一些粉尘，这些粉尘散落在原料上将影响产品的质量，由于加工过程中会产生较多的静电，这些粉尘较难清除，传统的清除主要通过人工进行操作，效率较慢，影响生产。该种设备可以对工件进行充分去除静电，并且可以去除碎屑粉尘，整体结构简单，实用性强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.保护膜涂布机无尘静电设备，包括固定垫板（1），其特征在于：所述固定垫板（1）的顶部左上侧设有环形护框（2），所述环形护框（2）与所述固定垫板（1）可拆卸式连接，所述环形护框（2）的内侧设有电磁滑轨（3），所述电磁滑轨（3）顶部内侧嵌入第一滑块（4），所述第一滑块（4）与所述电磁滑轨（3）滑动连接，所述电磁滑轨（3）的左侧滑动连接第二滑块（5），所述第一滑块（4）的底部设有调节液压缸（6），所述调节液压缸（6）与所述第一滑块（4）固定连接，所述调节液压缸（6）的底部连接调节臂杆（7），所述调节臂杆（7）的底部设有静电吸附辊轴（8），所述静电吸附辊轴（8）与所述调节臂杆（7）转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.保护膜涂布机无尘静电设备，包括固定垫板（1），其特征在于：所述固定垫板（1）的顶部左上侧设有环形护框（2），所述环形护框（2）与所述固定垫板（1）可拆卸式连接，所述环形护框（2）的内侧设有电磁滑轨（3），所述电磁滑轨（3）顶部内侧嵌入第一滑块（4），所述第一滑块（4）与所述电磁滑轨（3）滑动连接，所述电磁滑轨（3）的左侧滑动连接第二滑块（5），所述第一滑块（4）的底部设有调节液压缸（6），所述调节液压缸（6）与所述第一滑块（4）固定连接，所述调节液压缸（6）的底部连接调节臂杆（7），所述调节臂杆（7）的底部设有静电吸附辊轴（8），所述静电吸附辊轴（8）与所述调节臂杆（7）转动连接。


2.根据权利要求1所述的保护膜涂布机无尘静电设备，其特征在于：所述静电吸附辊轴（8）的圆周面均匀等距分布静电吸附凸球（9）。

【专利技术属性】
技术研发人员：贾挺胜，
申请(专利权)人：瑞安市奔跃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33