The invention relates to a suction lines or embossed leather, comprises a surface layer, a foaming layer and a substrate layer, wherein the surface layer is a polyurethane surface layer, the polyurethane surface layer including the weight of raw material preparation: 95 polyurethane resin 105, leveling agent 0.3, 0.1 anti aging agent 15, 10 and 1 colorant compound organic solvent 100. The invention also relates to a preparation method of sucking or pressing stripe leathers. The artificial leather of the invention has the advantage of improving the hand feeling and the fine sense of the leather after the printing.
【技术实现步骤摘要】
一种吸纹或压纹人造革及其制备方法
本专利技术涉及人造革技术，特别涉及一种吸纹或压纹人造革及其制备方法。
技术介绍
皮革材料用途广泛，不仅可用于服装生产，而且是居家装饰、制造箱包等的高档传统材料。中国的皮革制造业经过多年的发展，已经成为门类齐全，品种繁多，质量上乘的出口大户。利用吸纹(压纹)技术，在皮革表面压出美观的立体图案，这种压花革外观图案丰富多彩，是一种时尚的皮革，可用来制鞋、做包袋和装饰品。现有的吸纹人造革(压纹人造革)一般是采用PVC聚氯乙烯做底材，经后续吸纹(压纹)等工艺制备后(因我司是行业内最早生厂半PU离型纸工艺的厂家，对半PU工艺在吸纹及压纹工艺的应用更专业)，获得的皮革存在手感很硬、胶感重、没有天然皮革的真皮感以及触感不够细腻的问题。并且在后处理加工上品种单一，不能匹配市面上湿法工艺人造革和真皮皮革上一些流行风格工序加工。同时，用PVC材料生产珠光产品时，还存在珠光产品的色稳定性差，，珠光光泽不够金属光泽的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种吸纹或压纹人造革及其制备方法，用聚氨酯材料做人造革面层与pvc发泡层通过合适的配比，...
【技术保护点】
一种吸纹或压纹人造革，包括依次设置的面层、发泡层和基布层，其特征在于，所述面层为聚氨酯面层，所述聚氨酯面层包括下述重量份的制备原料：聚氨酯树脂95‑105份、流平剂0.1‑0.3份、抗老化剂13‑17份、着色剂1‑10份和复合有机溶剂100份。
【技术特征摘要】
1.一种吸纹或压纹人造革，包括依次设置的面层、发泡层和基布层，其特征在于，所述面层为聚氨酯面层，所述聚氨酯面层包括下述重量份的制备原料：聚氨酯树脂95-105份、流平剂0.1-0.3份、抗老化剂13-17份、着色剂1-10份和复合有机溶剂100份。2.根据权利要求1所述的吸纹或压纹人造革，其特征在于，通过加入所述复合有机溶剂将聚氨酯面层的粘度调至1200-1500CPS，所述复合有机溶剂为二甲基甲酰氨、丙酮和甲乙酮按照3:3:3.5-4.5的比值混合后的混合溶剂。3.根据权利要求1所述的吸纹或压纹人造革，其特征在于，所述聚氨酯树脂为型号为dy-8080的聚氨酯树脂。4.根据权利要求1所述的吸纹或压纹人造革，其特征在于，所述聚氨酯面层的厚度为10-15丝。5.一种权利要求1-4任意一项所述的吸纹或压纹人造革的制备方法，其特征在于，包括聚氨酯面层的制备，所述聚氨酯面层的制备方法为：将权利要求1-4任意一项所述的吸纹或压纹人造革中聚氨酯面层的各制备原料按照重量份进行混合，获得聚氨酯面层浆料，然后将聚氨酯面层浆料涂覆于离型纸上，于105-115℃条件下进行烘干，获得聚氨酯面层，然后于获得的聚氨酯面层上进行吸纹或压纹处理，所述吸纹或压纹处理的温度为160-180℃，获得所述吸纹或压...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞来，阮宜课，邓发兵，徐江华，陈海金，
申请(专利权)人：福建宝利特科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35
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