可吸湿排汗及挡风的机能布加工法制造技术

一种可吸湿排汗及挡风的机能布加工法，包含以下步骤：(A)提供一个具有吸湿排汗功能及透气度范围介于100～300CFM的机能基布，该机能基布具有相反设置的一个顶面及一个底面；(B)检测该机能基布的透气度；(C)将该机能基布的该顶面热压成平面，其中，根据所测得的透气度调整热压参数；(D)将一个树脂涂料涂布于该机能基布的该顶面形成一个树脂涂层，其中，根据所测得的透气度调整该树脂涂层的厚度；及(E)将该机能基布连同该树脂涂层进行加热，致使该树脂涂层干燥固化成一个挡风膜层，即得到一个具有该机能基布及该挡风膜层的机能布，该机能布的透气度为1CFM以上且未满20CFM。

A functional cloth processing method for moisture absorption and perspiration and windshield

【技术实现步骤摘要】
可吸湿排汗及挡风的机能布加工法
本专利技术涉及一种机能布料，特别是涉及一种能吸湿排汗及挡风的机能布加工法。
技术介绍
近年来健康意识提升使得运动风气兴盛，越来越多人的休闲娱乐大多从事健走、骑乘单车、爬山等户外运动，或是在健身房从事健身运动，因此吸湿排汗等机能性的运动服或登山服也来越受欢迎，此类服装在人体运动发出汗湿气时，汗湿气能被衣服纤维吸收并快速向外导出，借此避免汗湿气闷积于衣服内过久，从而达到舒适穿着。上述具有吸湿排汗机能的服装主要通过其高透气度，来达到对外排出汗湿气的功效，如此一来，外界气流也能穿透该类服装，因此，若在身体高温流汗状态下，受到温度较低的气流风吹，身体是容易着凉而感冒，所以如何对于该类服装的布料进行改良，而在具有吸湿排汗的机能下也可以同时具有挡风的功效。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可吸湿排汗及挡风的机能布加工法。本专利技术的可吸湿排汗及挡风的机能布加工法，包含以下步骤：(A)提供一个具有吸湿排汗功能及透气度范围介于100～300CFM的机能基布，该机能基布具有相反设置的一个顶面及一个底面；(B)检测该机能基布的透气度；(C)将该机能基布的该顶面热压成平面，其中，根据所测得的透气度调整热压参数；(D)将一个树脂涂料涂布于该机能基布的该顶面形成一个树脂涂层，其中，根据所测得的透气度调整该树脂涂层的厚度；及(E)将该机能基布连同该树脂涂层进行加热，致使该树脂涂层干燥固化成一个挡风膜层，即得到一个具有该机能基布及该挡风膜层的机能布，该机能布的透气度为1CFM以上且未满20CFM。较佳地，本专利技术可吸湿排汗及挡风的机能布加工法还包含一个步骤(F)：将该机能布卷收成捆。较佳地，该步骤(C)是利用一个压光机将该机能基布的该顶面加热滚压成平面。较佳地，该压光机对于该机能基布的加热温度介于40～180℃，该压光机对于该机能基布的滚压力介于20～120牛顿，该压光机对于该机能基布的滚压速度介于5～40米/分钟。较佳地，该步骤(E)是将该机能基布连同该树脂涂层依序经过一个第一烘箱、一个第二烘箱、一个第三烘箱及一个第四烘箱进行加热，该第二烘箱的加热温度高于该第一烘箱的加热温度，该第三烘箱的加热温度是高于该第二烘箱的加热温度，该第四烘箱的加热温度是低该第三烘箱的加热温度。较佳地，该第一烘箱的加热温度介于60～100℃，该第二烘箱的加热温度介于100～150℃，该第三烘箱的加热温度介于130～170℃，该第四烘箱的加热温度介于80～130℃。较佳地，该树脂涂料具有一PU胶、一压克力、一硅胶、一架桥剂及一吸湿剂，以该树脂涂料总重为100重量％，该PU胶的含量范围为72～96重量％，该压克力的含量范围为1～25重量％，该硅胶的含量范围为1～25重量％，该架桥剂的含量范围为1～15重量％，该吸湿剂的含量范围为1～15重量％。本专利技术的有益效果在于：通过上述加工步骤，能用于将一般市售的具有吸湿排汗功能的机能基布进行加工形成有一个挡风膜层，从而获得一个能挡风且同时保有吸湿排汗功能的机能布。附图说明本专利技术的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：图1是本专利技术可吸湿排汗及挡风的机能布的一个实施例的一个步骤流程图；图2是一个不完整的剖视图，说明该实施例所使用的一个机能基布的结构态样；图3是一个不完整的侧视示意图，说明该实施例所使用的一个压光机的元件组合及将该机能基布进行热压的态样；图4是一个不完整的剖视图，说明该实施例将该机能基布的一个顶面涂布形成一个树脂涂层；图5是一个不完整的侧视示意图，说明该实施例将形成有该树脂涂层的该机能基布送往一个第一烘箱、一个第二烘箱、一个第三烘箱及一个第四烘箱进行加热干燥；图6是一个不完整的侧视示意图，说明该实施例将由该机能基布及该树脂涂层所固化而成的一个挡风膜层所组成的机能布卷收成捆。具体实施方式本专利技术可吸湿排汗及挡风的机能布加工法的一个实施例，包含以下步骤：参阅图1及图2，一个步骤(A)100：提供一个具有吸湿排汗功能及透气度范围介于100～300CFM(ft3/ft2/min)的机能基布1。该机能基布1具有相反设置的一个顶面11及一个底面12。参阅图1，一个步骤(B)200：检测该机能基布1的透气度。然而，布料透气度的检测方法为现有技术，在此不再赘述。参阅图1及图3，一个步骤(C)300：利用一个压光机2将该机能基布1的该顶面11加热滚压成平面。其中，该压光机2具有多个相配合用于导送该机能基布1的导送轮21，及三个相配合用于同时加热及滚压该机能基布1的热压轮22。根据步骤(B)200所测得的该机能基布1的透气度来调整该压光机2的热压参数，使得该机能基布1的该顶面11能达到较佳的热压整平效果，且不会将该机能基布1压整太过密实，从而大幅降低该机能基布1的透气度，较佳地，所述热压轮22对于该机能基布1的加热温度设定介于40～180℃，所述热压轮22对于该机能基布1的滚压力介于20～120牛顿，所述热压轮22对于该机能基布1的滚压速度介于5～40米/分钟。参阅图1及图4，一个步骤(D)400：将一个树脂涂料涂布于该机能基布1的顶面11形成一个树脂涂层3，其中，步骤(B)所测得的该机能基布1的透气度调整该树脂涂层3的厚度。该树脂涂料具有一PU胶、一压克力、一硅胶、一架桥剂及一吸湿剂，以该树脂涂料总重为100重量％，该PU胶的含量范围为72～96重量％，该压克力的含量范围为1～25重量％，该硅胶的含量范围为1～25重量％，该架桥剂的含量范围为1～15重量％，该吸湿剂的含量范围为1～15重量％。参阅图1及图5，一个步骤(E)500：将该机能基布1连同该树脂涂层3等速地依序经过一个第一烘箱4、一个第二烘箱5、一个第三烘箱6及一个第四烘箱7进行加热，且通过该第一烘箱4、该第二烘箱5、该第三烘箱6及该第四烘箱7的整体加热时间为30秒至2分钟，从而致使该树脂涂层3干燥固化成一个挡风膜层30，即得到一个具有该机能基布1及该挡风膜层30的机能布8，该机能布8的整体透气度为1CFM(ft3/ft2/min)以上且未满20CFM(ft3/ft2/min)。其中，该第二烘箱5的加热温度高于该第一烘箱4的加热温度，该第三烘箱6的加热温度是高于该第二烘箱5的加热温度，该第四烘箱7的加热温度是低该第三烘箱6的加热温度，较佳地，该第一烘箱4的加热温度介于60～100℃，该第二烘箱5的加热温度介于100～150℃，该第三烘箱6的加热温度介于130～170℃，该第四烘箱7的加热温度介于80～130℃，借此能让该树脂涂层3所含的溶剂渐次均匀地完全挥发而不残留，从而让该挡风膜层30的成型厚度均匀。参阅图1及图5，一个步骤(F)600：通过一个卷收件9将该机能布8卷收成捆，以便于收藏。在此特别说明的是，通过该步骤(C)300将该机能基布1的该顶面11的皱褶或是粗糙凹凸不平处热压整平，从而让后续涂布形成于该机能基布1的该顶面11上的树脂涂层3的厚度能均匀。另外特别说明的是，根据该步骤(B)200所测得该机能基布的透气度来调整该压光机2的热压参数及该树脂涂层3的厚度，可以有效避免该机能基布1热压太过密实而不具有透气排湿功能，以及避免具有高透气度的机能基布1形成过薄的挡风膜层30而不具挡风的功效，或是避免具有较低透本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可吸湿排汗及挡风的机能布加工法，其特征在于：包含以下步骤：(A)提供一个具有吸湿排汗功能及透气度范围介于100～300CFM的机能基布，该机能基布具有相反设置的一个顶面及一个底面；(B)检测该机能基布的透气度；(C)将该机能基布的该顶面热压成平面，其中，根据所测得的透气度调整热压参数；(D)将一个树脂涂料涂布于该机能基布的该顶面形成一个树脂涂层，其中，根据所测得的透气度调整该树脂涂层的厚度；及(E)将该机能基布连同该树脂涂层进行加热，致使该树脂涂层干燥固化成一个挡风膜层，即得到一个具有该机能基布及该挡风膜层的机能布，该机能布的透气度为1CFM以上且未满20CFM。

【技术特征摘要】
1.一种可吸湿排汗及挡风的机能布加工法，其特征在于：包含以下步骤：(A)提供一个具有吸湿排汗功能及透气度范围介于100～300CFM的机能基布，该机能基布具有相反设置的一个顶面及一个底面；(B)检测该机能基布的透气度；(C)将该机能基布的该顶面热压成平面，其中，根据所测得的透气度调整热压参数；(D)将一个树脂涂料涂布于该机能基布的该顶面形成一个树脂涂层，其中，根据所测得的透气度调整该树脂涂层的厚度；及(E)将该机能基布连同该树脂涂层进行加热，致使该树脂涂层干燥固化成一个挡风膜层，即得到一个具有该机能基布及该挡风膜层的机能布，该机能布的透气度为1CFM以上且未满20CFM。2.根据权利要求1所述的可吸湿排汗及挡风的机能布加工法，其特征在于：还包含一个步骤(F)：将该机能布卷收成捆。3.根据权利要求1所述的可吸湿排汗及挡风的机能布加工法，其特征在于：该步骤(C)是利用一个压光机将该机能基布的该顶面加热滚压成平面。4.根据权利要求3所述的可吸湿排汗及挡风的机能布加工法，其特征在于：该压光机对于该机能基布的加热温度介于40～180℃，该压光机对于该机能基布的滚压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘美青，
申请(专利权)人：嘉成工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71