本发明专利技术涉及一种吸湿排汗涤纶、棉混纺色织泡泡布，其特征在于：它是用６０～７０％的多沟槽异形截面的涤纶纤维与３０～４０％的棉纤维混纺纱为原料，制成４５↑［Ｓ］混纺纱，并将部分４５↑［Ｓ］混纺纱拼拈成４５／２↑［Ｓ］混纺线，将４５↑［Ｓ］混纺纱与４５／２↑［Ｓ］混纺线分别进行筒子染色，将４５↑［Ｓ］混纺纱作经纱，经过整经、浆纱工序卷绕到地轴上；而将４５／２↑［Ｓ］混纺线卷绕到泡轴上，然后再经穿棕，纬纱用４５↑［Ｓ］混纺纱，上机织造，调正地轴与泡轴的送经量之比为１∶１．２～１．３，然后再将坯布用全松式的后整理方式整理，并在后整理过程中不加任何油剂作为助剂。本发明专利技术既美观舒适，又凉爽、不易折皱、价格低廉。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种薄型织物，尤其是涉及一种吸湿排汗涤纶、棉混纺色织泡泡布。属纺织
技术介绍
近年来，人们对纺织品的要求越来越高，而对于贴身穿着的薄型织物，更要求其有美观性和舒适性。市场上常见的全棉泡泡布美观性和舒适性都不差，但由于其少凉爽、易折皱、价格高，不免给人们带来缺撼；而采用普通合成纤维与棉混纺的纱生产的泡泡布，由于合成纤维的透气性、吸湿性差，因此在穿着的舒适性方面又不够理想。化纤技术的发展给人们的生活带来了便利，其中的涤纶纤维以其优良的抗折皱性、好的光泽度、以及较低廉的价格深受人们的喜爱。但其吸湿透气性差，穿着有闷热感。为此，广大科技工作者经多方研究，在涤纶纤维生产时，通过改变其喷丝孔的形状，生产出具有多沟槽异形截面的涤纶纤维，用这种纤维制成的服装穿在人身上后，人体的汗液可通过涤纶纤维表面的沟槽排出体外。这种纤维便称为吸湿排汗涤纶纤维。许多企业正在尝试着将这类吸湿排汗纤维应用于各类纺织品中。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种既美观舒适，又凉爽、不易折皱、价格低廉的吸湿排汗涤纶、棉混纺色织泡泡布。本专利技术的目的是这样实现的一种吸湿排汗涤纶、棉混纺色织泡泡布，它是用60～70％的多沟槽异形截面的涤纶纤维与30～40％的棉纤维混纺纱为原料，制成45S混纺纱，并将部分45S混纺纱拼拈成45/2S混纺线，将45S混纺纱与45/2S混纺线分别进行筒子染色，将45S混纺纱作经纱，经过整经、浆纱工序卷绕到地轴上；而将45/2S混纺线卷绕到泡轴上，然后再经穿棕，纬纱用45S混纺纱，上机织造，调正地轴与泡轴的送经量之比为1∶1.2～1.3，由于泡轴的送经量多于地轴的送经量，故引起泡轴上的纱在布面上起泡，然后再将坯布用全松式的后整理方式整理，并在后整理过程中不加任何油剂作为助剂。本专利技术采用吸湿排汗涤纶纤维与棉纤维混纺纱为原料，这种原料有着良好的光泽度、吸湿透气性以及柔软性。在织造时，采用一般的泡泡纱的生产方式即可。本专利技术具有如下特点1、吸湿排汗涤纶纤维与棉混纺后的织物的抗折皱性、强力、吸湿排汗、光泽、柔软性等服用性能都较好；2、采用泡泡纱织法，使花型美观穿着更为凉爽透气。3、吸湿排汗涤纶纤维与棉混纺，价格低廉。附图说明图1为本专利技术的生产工艺流程图。具体实施例方式参见图1，本专利技术为一种吸湿排汗涤纶、棉混纺色织泡泡布，它是用65％的多沟槽异形截面的涤纶纤维与35％的棉纤维混纺纱为原料，制成45S混纺纱，并将部分45S混纺纱拼拈成45/2S混纺线，将45S混纺纱与45/2S混纺线分别进行筒子染色，将45S混纺纱作经纱，经过整经、浆纱工序卷绕到地轴上；而将45/2S混纺线卷绕到泡轴上，然后再经穿棕，纬纱用45S混纺纱，上机织造，调正地轴与泡轴的送经量之比为1∶1.2～1.3，由于泡轴的送经量多于地轴的送经量，故引起泡轴上的纱在布面上起泡，然后再将坯布用全松式的后整理方式整理，并在后整理过程中不加任何油剂作为助剂。权利要求1.一种吸湿排汗涤纶、棉混纺色织泡泡布，其特征在于它是用60～70％的多沟槽异形截面的涤纶纤维与30～40％的棉纤维混纺纱为原料，制成45S混纺纱，并将部分45S混纺纱拼拈成45/2S混纺线，将45S混纺纱与45/2S混纺线分别进行筒子染色，将45S混纺纱作经纱，经过整经、浆纱工序卷绕到地轴上；而将45/2S混纺线卷绕到泡轴上，然后再经穿棕，纬纱用45S混纺纱，上机织造，调正地轴与泡轴的送经量之比为1∶1.2～1.3，然后再将坯布用全松式的后整理方式整理，并在后整理过程中不加任何油剂作为助剂。全文摘要本专利技术涉及一种吸湿排汗涤纶、棉混纺色织泡泡布，其特征在于它是用60～70％的多沟槽异形截面的涤纶纤维与30～40％的棉纤维混纺纱为原料，制成4文档编号D01F6/62GK1966792SQ200610097998公开日2007年5月23日 申请日期2006年11月24日 优先权日2006年11月24日专利技术者华明浩 申请人:华明浩本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吸湿排汗涤纶、棉混纺色织泡泡布，其特征在于：它是用６０～７０％的多沟槽异形截面的涤纶纤维与３０～４０％的棉纤维混纺纱为原料，制成４５↑［Ｓ］混纺纱，并将部分４５↑［Ｓ］混纺纱拼拈成４５／２↑［Ｓ］混纺线，将４５↑［Ｓ］混纺纱与４５／２↑［Ｓ］混纺线分别进行筒子染色，将４５↑［Ｓ］混纺纱作经纱，经过整经、浆纱工序卷绕到地轴上；而将４５／２↑［Ｓ］混纺线卷绕到泡轴上，然后再经穿棕，纬纱用４５↑［Ｓ］混纺纱，上机织造，调正地轴与泡轴的送经量之比为１∶１．２～１．３，然后再将坯布用全松式的后整理方式整理，并在后整理过程中不加任何油剂作为助剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：华明浩，
申请(专利权)人：华明浩，
类型：发明
国别省市：32[]
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