一种常温固化型单组份液态密封材料制造技术

本发明专利技术为一种常温固化型单组份液态密封材料，包括丙烯酸树脂、环氧甲基丙烯酸树脂或聚氨酯甲基丙烯酸树脂、甲基丙烯酸或丙烯酸、异丙苯过氧化氢、乙酰苯肼、短切有机纤维增强材料；其中各成分所占质量比例：环氧甲基丙烯酸树脂、聚氨酯甲基丙烯酸树脂至少选择一种，共占40％～80％，甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯至少选择一种，共占10％～40％，异丙苯过氧化氢2％～10％，甲基丙烯酸或丙烯酸1％～8％，乙酰苯肼0.02％～0.4％，短切有机纤维增强材料5％～30％。该材料与类似材料相比，具有粘接强度适中，组件密封后可以拆卸，密封性能稳定，密封组件30min内可承压使用，原料价格低，存储稳定性好，生产工艺简单。

A room temperature curing type single component liquid sealing material

【技术实现步骤摘要】
一种常温固化型单组份液态密封材料
本专利技术属于材料领域，具体涉及一种常温固化型单组份液态密封材料。
技术介绍
目前金属水管或气管的接头密封，一般采用油漆加麻丝或聚四氟乙烯生料带，其操作工艺复杂，成本相对较高，粘接强度较低，螺纹密封的可靠性不高，同时施工过程有一定量的VOC(有害溶剂)释放，环境友好性差。近几年市场出现了液态密封材料(密封胶)，由于其方便使用，市场接受度较高，但由于该材料受技术和生产工艺限制，胶体中无填料和其他增强材料，密封可靠性较差，工艺时间较长，应用领域受到限制。
技术实现思路
针对现有使用的产品存在的问题，本专利技术提供一种具有环境友好、密封可靠性高等优点的新型常温固化型单组份液态密封材料。本专利技术材料可以实现较短时间满足密封要求，同时粘接强度适中，可维护、返修性优良。本专利技术的技术方案：一种常温固化型单组份液态密封材料，其组成包括环氧甲基丙烯酸树脂、聚氨酯甲基丙烯酸树脂、甲基丙烯酸或丙烯酸、异丙苯过氧化氢、乙酰苯肼、短切有机纤维增强材料；其中各成分所占质量比例：环氧甲基丙烯酸树脂、聚氨酯甲基丙烯酸树脂至少选择一种，共占40％～80％，甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯至少选择一种，共占10％～40％，甲基丙烯酸或丙烯酸1％～8％，异丙苯过氧化氢2％～10％，乙酰苯肼0.02％～0.4％，短切有机纤维增强材料1％～30％。进一步地，上述环氧甲基丙烯酸树脂、聚氨酯甲基丙烯酸树脂至少选择一种，共占50％，甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯至少选择一种，共占20％，；甲基丙烯酸或丙烯酸5％，异丙苯过氧化氢5％，乙酰苯肼0.4％，芳纶短切纤维19.6％。进一步地，上述环氧甲基丙烯酸树脂、聚氨酯甲基丙烯酸树脂至少选择一种，共占76.9％，甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯至少选择一种，共占10％，甲基丙烯酸或丙烯酸3％，异丙苯过氧化氢2％，乙酰苯肼0.1％，PET短切纤维8％。上述常温固化型单组份液态密封材料配制方法为：步骤1：先将树脂加热到50℃～70℃；步骤2：加入短切有机纤维增强材料搅匀；步骤3：30min后加入除异丙苯过氧化氢以外的材料搅拌3h；步骤4：冷却到室温，加入异丙苯过氧化氢，继续搅拌40min；步骤5：真空脱泡后分装。本专利技术的有益效果：1)该专利技术液态密封材料能够金属接头密封性能，对于现有类似产品出现的密封问题、工艺时间长等情况有特别明显得改善；2)产品成品储存期长室温储存期不少于2年，一般同类产品储存期为1年左右，产品使用后投入使用时间不大于2h，一般同类产品为24h以上；3)使用工艺简单，原料成本较低，只要经过简单培训，一般操作人员根据该专利技术就可以配制出合格、稳定的胶粘剂，直接用于研制生产。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。本专利技术主要原理为采用金属引发厌氧固化体系，即利用金属离子破坏材料本身的氧化-还原平衡体系，促进材料固化成不溶、不熔的固化物，形成稳定的密封材料层，实现螺纹或平面间密封和固定，与现有类似产品比较主要增加了短切有机纤维增强材料，由于该类材料的加入可明显提高产品的密封性和内聚强度，同时可实现快速密封的效果。环氧甲基丙烯酸树脂、聚氨酯甲基丙烯酸树脂至少选择一种，共占76.9％，甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯至少选择一种，共占10％，甲基丙烯酸或丙烯酸3％，异丙苯过氧化氢2％，乙酰苯肼0.1％，芳纶短切纤维料8％。通过调整胶粘剂配方，按照相应国标要求进行性能测试、筛选出能够符合要求，及满足使用环境要求的材料，并其工艺性能进行考评。实施例一环氧甲基丙烯酸树脂、聚氨酯甲基丙烯酸树脂、甲基丙烯酸或丙烯酸、异丙苯过氧化氢、乙酰苯肼、短切有机纤维增强材料；其中各成分所占质量比例：环氧甲基丙烯酸树脂65％，甲基丙烯酸羟丙酯10％，异丙苯过氧化氢5％；甲基丙烯酸或丙烯酸5％，乙酰苯肼0.1％，芳纶短切纤维14.9％。制备工艺如下：步骤1：先将树脂加热到60℃；步骤2：加入短切有机纤维增强材料搅匀；步骤3：30min后加入除异丙苯过氧化氢以外的材料搅拌3h；步骤4：冷却到室温，加入异丙苯过氧化氢，继续搅拌50min；步骤5：真空脱泡后分装。实施例二环氧甲基丙烯酸树脂、聚氨酯甲基丙烯酸树脂、甲基丙烯酸或丙烯酸、异丙苯过氧化氢、乙酰苯肼、短切有机纤维增强材料；其中各成分所占质量比例：环氧甲基丙烯酸树脂36％，聚氨酯甲基丙烯酸树脂35％，甲基丙烯酸羟丙酯12％，异丙苯过氧化氢3％；甲基丙烯酸或丙烯酸3％，乙酰苯肼0.2％，PET短切纤维10.8％。制备工艺如下：步骤1：先将树脂加热到65℃；步骤2：加入短切有机纤维增强材料搅匀；步骤3：30min后加入除异丙苯过氧化氢以外的材料搅拌3h；步骤4：冷却到室温，加入异丙苯过氧化氢，继续搅拌30min；步骤5：真空脱泡后分装。实施例三环氧甲基丙烯酸树脂、聚氨酯甲基丙烯酸树脂、甲基丙烯酸或丙烯酸、异丙苯过氧化氢、乙酰苯肼、短切有机纤维增强材料；其中各成分所占质量比例：聚氨酯甲基丙烯酸树脂60％，甲基丙烯酸羟丙酯10％，异丙苯过氧化氢5％；甲基丙烯酸或丙烯酸5％，乙酰苯肼0.2％，PET短切纤维19.8％。制备工艺如下：步骤1：先将树脂加热到60℃；步骤2：加入短切有机纤维增强材料搅匀；步骤3：30min后加入除异丙苯过氧化氢以外的材料搅拌2h；步骤4：冷却到室温，加入异丙苯过氧化氢，继续搅拌30min；步骤5：真空脱泡后分装。采用金属引发厌氧固化体系，该材料单组份包装，实现双键含空气稳定储存，同时引入极性较高的环氧基团，用于提供双键固化收缩率大，耐久性差的问题，同时施工工艺简单，能够同时适应小批量和大批量生产的要求，节约人力物力成本。本品特别适用于金属管道的螺纹密封，能够实现金属螺纹间可靠密封和固定，也可用于一般金属平面密封等。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常温固化型单组份液态密封材料，其特征在于：环氧甲基丙烯酸树脂、聚氨酯甲基丙烯酸树脂、甲基丙烯酸或丙烯酸、异丙苯过氧化氢、乙酰苯肼、短切有机纤维增强材料；其中各成分所占质量比例：环氧甲基丙烯酸树脂、聚氨酯甲基丙烯酸树脂至少选择一种，共占40％～80％，甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯至少选择一种，共占10％～40％，异丙苯过氧化氢2％～10％；甲基丙烯酸或丙烯酸1％～8％，乙酰苯肼0.02％～0.4％，短切有机纤维增强材料1％～30％。

【技术特征摘要】
1.一种常温固化型单组份液态密封材料，其特征在于：环氧甲基丙烯酸树脂、聚氨酯甲基丙烯酸树脂、甲基丙烯酸或丙烯酸、异丙苯过氧化氢、乙酰苯肼、短切有机纤维增强材料；其中各成分所占质量比例：环氧甲基丙烯酸树脂、聚氨酯甲基丙烯酸树脂至少选择一种，共占40％～80％，甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯至少选择一种，共占10％～40％，异丙苯过氧化氢2％～10％；甲基丙烯酸或丙烯酸1％～8％，乙酰苯肼0.02％～0.4％，短切有机纤维增强材料1％～30％。2.根据权利要求1所述的常温固化型单组份液态密封材料，其特征在于：短切有机纤维增强材料为PET短切纤维。3.根据权利要求1所述的常温固化型单组份液态密封材料，其特征在于：短切有机纤维增强材料为芳纶短切纤维。4.根据权利要求1所述的常温固化型单组份液态密封材料，其特征在于：环氧甲基丙烯酸树脂、聚氨酯甲基丙烯酸树脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心，
类型：发明
国别省市：江苏,32