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一种塑纸材料及其制备方法技术

技术编号:17694633 阅读:51 留言:0更新日期:2018-04-14 10:48
该发明专利技术涉及一种塑纸材料,包括以下原料组分:改性回收聚乙烯、改性回收废纸、回收PBO纤维、改性秸秆粉、碳酸钙,改性回收聚乙烯由回收聚乙烯、回收聚酯热熔胶、萜烯增粘树脂和SEBS反应制得,改性回收废纸由回收废纸、氢氟酸、稀硫酸和氢氧化钠水溶液反应制得,改性秸秆粉由秸秆粉、丙烯酰胺、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、水、过硫酸铵和亚硫酸铵反应制得,碳酸钙由硫酸钙、碳酸钠和甘油反应制得。该发明专利技术具有优异的粘结性能、可循环利用和力学强度。

A kind of plastic paper material and its preparation method

The invention relates to a plastic paper material comprises the following components: raw materials, modification of recycled polyethylene, modified waste paper, recycled PBO fiber, modified straw powder, calcium carbonate, modified by polyethylene, polyethylene recycling recycling recycling polyester hot melt adhesive, terpene tackifying resin and SEBS reaction system, the modification of recycled paper by recycling paper, hydrofluoric acid, sulfuric acid and sodium hydroxide water solution reaction, modified straw powder by straw powder, acrylamide and N, N methylenebisacrylamide, water, ammonium persulfate and ammonium sulfite was prepared by calcium carbonate, calcium sulfate, sodium carbonate and glycerol was prepared. The invention has excellent bonding properties, recyclable and mechanical strength.

【技术实现步骤摘要】
一种塑纸材料及其制备方法
该专利技术涉及一种塑纸材料及其制备方法。
技术介绍
聚乙烯为合成性塑料树脂。聚乙烯具有优异的耐试剂腐蚀、柔韧性好、透明性好、易加工成型、耐黄变性好、耐老化性好等优势。聚乙烯被广泛应用于屏幕保护膜、电线管线、电线绝缘材料、自来水管道、化工排污管道、市政给排水管道等领域。目前,回收聚乙烯材料在粘结性能、可循环利用和力学强度需要进一步提升。该专利技术采用改性回收聚乙烯、改性回收废纸、回收PBO纤维、改性秸秆粉、碳酸钙制备了塑纸材料,该方法制备的塑纸材料具有优异的粘结性能、可循环利用和力学强度。
技术实现思路
该专利技术的目的在于提供一种塑纸材料的制备方法,该方法通过改变反应物原料和工艺方式,制备的材料具有优异的粘结性能、可循环利用和力学强度。为了实现上述目的,该专利技术的技术方案如下。一种塑纸材料及其制备方法,具体包括以下步骤:(1)、将硫酸钙、碳酸钠和甘油按照质量份数比为10:3~9:165~190加入到水热反应釜中,维持体系温度145~158℃条件下反应35~50min,产物经离心、过滤、500mL甘油洗涤2次、离心、500mL水洗涤2次、500mL乙醇洗涤3次,于61℃、-0.06MPa真空干燥13min,得到碳酸钙;(2)、将秸秆粉、丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、水、过硫酸铵和亚硫酸铵按照质量份数比为65:32~44:3~7:76~85:0.4~1:0.3~0.5添加至高压反应釜中,维持体系温度23~25℃、2MPa条件下保压25~40min,泄压后,将物料转移至超声设备中,在45℃、95W超声功率条件下反应35~50min,产物经89℃、-0.08MPa真空干燥50min,研磨,得到改性秸秆粉;(3)、将回收废纸、氢氟酸和稀硫酸按照质量份数比90:15~20:57~73加入到水热反应釜中,维持水热反应温度72~88℃条件下反应25~37min,产物经离心、过滤、水洗涤至中性后,将物料和质量份数比为65~83的氢氧化钠水溶液添加至水热反应釜中,维持水热反应温度68~85℃条件下反应30~35min,产物经离心、过滤、水洗涤至中性,于105℃、-0.05MPa真空干燥35min,即得到改性回收废纸;(4)、将回收聚乙烯、回收聚酯热熔胶、萜烯增粘树脂和SEBS按照质量份数比80:67~76:35~46:18~23加入到高速混合机中,用高速混合机在温度169~175℃混合反应2~6min,用挤出机在温度172~178℃挤出造粒,即得到改性回收聚乙烯;(5)、将改性回收聚乙烯、改性回收废纸、回收PBO纤维、改性秸秆粉、碳酸钙按照质量份数比85:56~69:9~17:23~37:24~29加入到高速混合机中,用高速混合机在温度172~177℃混合反应2~5min,用挤出机在温度175~183℃挤出造粒,即得到塑纸材料。该专利技术所述的塑纸材料的制备方法,包括下列步骤:(1)、将硫酸钙、碳酸钠和甘油按照质量份数比为10:3~9:165~190加入到水热反应釜中,维持体系温度145~158℃条件下反应35~50min,产物经离心、过滤、500mL甘油洗涤2次、离心、500mL水洗涤2次、500mL乙醇洗涤3次,于61℃、-0.06MPa真空干燥13min,得到碳酸钙;所述的甘油的目的为了作为反应介质。(2)、将秸秆粉、丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、水、过硫酸铵和亚硫酸铵按照质量份数比为65:32~44:3~7:76~85:0.4~1:0.3~0.5添加至高压反应釜中,维持体系温度23~25℃、2MPa条件下保压25~40min,泄压后,将物料转移至超声设备中,在45℃、95W超声功率条件下反应35~50min,产物经89℃、-0.08MPa真空干燥50min,研磨,得到改性秸秆粉;所述的丙烯酰胺和N,N-亚甲基双丙烯酰胺的目的为了作为提高秸秆粉的力学强度。(3)、将回收废纸、氢氟酸和稀硫酸按照质量份数比90:15~20:57~73加入到水热反应釜中,维持水热反应温度72~88℃条件下反应25~37min,产物经离心、过滤、水洗涤至中性后,将物料和质量份数比为65~83的氢氧化钠水溶液添加至水热反应釜中,维持水热反应温度68~85℃条件下反应30~35min,产物经离心、过滤、水洗涤至中性,于105℃、-0.05MPa真空干燥35min,即得到改性回收废纸;所述的氢氟酸、稀硫酸和氢氧化钠水溶液的目的为了提高回收废纸表面油墨的脱除率。(4)、将回收聚乙烯、回收聚酯热熔胶、萜烯增粘树脂和SEBS按照质量份数比80:67~76:35~46:18~23加入到高速混合机中,用高速混合机在温度169~175℃混合反应2~6min,用挤出机在温度172~178℃挤出造粒,即得到改性回收聚乙烯;所述的回收聚酯热熔胶、萜烯增粘树脂和SEBS的目的为了提高聚乙烯的粘结性能。(5)、将改性回收聚乙烯、改性回收废纸、回收PBO纤维、改性秸秆粉、碳酸钙按照质量份数比85:56~69:9~17:23~37:24~29加入到高速混合机中,用高速混合机在温度172~177℃混合反应2~5min,用挤出机在温度175~183℃挤出造粒,即得到塑纸材料。该专利技术的有益效果在于:1、硫酸钙在甘油中溶解,而碳酸钙则在甘油中不溶,在水热反应条件下,得到碳酸钙;制备的碳酸钙能提高塑纸材料的力学强度;2、丙烯酰胺和N,N-亚甲基双丙烯酰胺单体的溶液在高压条件下,能浸渍到秸秆粉中,通过热聚合后,能提高秸秆粉的力学强度;制备的改性秸秆粉能提高塑纸材料的力学强度;3、氢氟酸、稀硫酸和氢氧化钠水溶液对回收废纸进行分步处理后,能将回收废纸表面的油墨去除,使回收废纸更好的分散在物料中;制备的改性回收废纸能提高塑纸材料的可循环利用;4、回收聚酯热熔胶、萜烯增粘树脂和SEBS能明显提高聚乙烯的粘结性能,能提高塑纸材料的热粘结性能,减少了胶带或胶的使用量,提高塑纸材料的可循环利用;5、在改性回收聚乙烯、改性回收废纸、回收PBO纤维、改性秸秆粉、碳酸钙协同作用下,赋予塑纸材料优异的粘结性能、可循环利用和力学强度。具体实施方式下面结合实施例对该专利技术的具体实施方式进行描述,以便更好的理解该专利技术。实施例1一种塑纸材料,其制备方法包括以下步骤:(1)、称取10份硫酸钙、6份碳酸钠和185份甘油加入到水热反应釜中,维持体系温度150℃条件下反应40min,产物经离心、过滤、500mL甘油洗涤2次、离心、500mL水洗涤2次、500mL乙醇洗涤3次,于61℃、-0.06MPa真空干燥13min,得到碳酸钙;(2)、称取65份秸秆粉、36份丙烯酰胺、3.2份N,N-亚甲基双丙烯酰胺、79份水、0.5份过硫酸铵和0.3份亚硫酸铵添加至高压反应釜中,维持体系温度25℃、2MPa条件下保压27min,泄压后,将物料转移至超声设备中,在45℃、95W超声功率条件下反应38min,产物经89℃、-0.08MPa真空干燥50min,研磨,得到改性秸秆粉;(3)、称取90份回收废纸、17份氢氟酸和59份稀硫酸加入到水热反应釜中,维持水热反应温度78℃条件下反应27min,产物经离心、过滤、水洗涤至中性后,将物料和71份氢氧化钠水溶液添加至水热反应釜中,维持水热反应温度75℃条件下反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑纸材料的制备方法,其特征在于:包括以下原料组分:改性回收聚乙烯、改性回收废纸、回收PBO纤维、改性秸秆粉、碳酸钙,所述的改性回收聚乙烯、改性回收废纸、回收PBO纤维、改性秸秆粉、碳酸钙的质量份数比为85:56~69:9~17:23~37:24~29,其中,所述的改性回收聚乙烯由回收聚乙烯、回收聚酯热熔胶、萜烯增粘树脂和SEBS反应制得,所述的回收聚乙烯、回收聚酯热熔胶、萜烯增粘树脂和SEBS的质量份数比为80:67~76:35~46:18~23,所述的改性回收废纸由回收废纸、氢氟酸、稀硫酸和氢氧化钠水溶液反应制得,所述的回收废纸、氢氟酸、稀硫酸和氢氧化钠水溶液的质量份数比为90:15~20:57~73:65~83,所述的改性秸秆粉由秸秆粉、丙烯酰胺、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、水、过硫酸铵和亚硫酸铵反应制得,所述的秸秆粉、丙烯酰胺、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、水、过硫酸铵和亚硫酸铵的质量份数比为65:32~44:3~7:76~85:0.4~1:0.3~0.5,所述的碳酸钙由硫酸钙、碳酸钠和甘油反应制得,所述的硫酸钙、碳酸钠和甘油的质量份数比为10:3~9:165~190。

【技术特征摘要】
1.一种塑纸材料的制备方法,其特征在于:包括以下原料组分:改性回收聚乙烯、改性回收废纸、回收PBO纤维、改性秸秆粉、碳酸钙,所述的改性回收聚乙烯、改性回收废纸、回收PBO纤维、改性秸秆粉、碳酸钙的质量份数比为85:56~69:9~17:23~37:24~29,其中,所述的改性回收聚乙烯由回收聚乙烯、回收聚酯热熔胶、萜烯增粘树脂和SEBS反应制得,所述的回收聚乙烯、回收聚酯热熔胶、萜烯增粘树脂和SEBS的质量份数比为80:67~76:35~46:18~23,所述的改性回收废纸由回收废纸、氢氟酸、稀硫酸和氢氧化钠水溶液反应制得,所述的回收废纸、氢氟酸、稀硫酸和氢氧化钠水溶液的质量份数比为90:15~20:57~73:65~83,所述的改性秸秆粉由秸秆粉、丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、水、过硫酸铵和亚硫酸铵反应制得,所述的秸秆粉、丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺、水、过硫酸铵和亚硫酸铵的质量份数比为65:32~44:3~7:76~85:0.4~1:0.3~0.5,所述的碳酸钙由硫酸钙、碳酸钠和甘油反应制得,所述的硫酸钙、碳酸钠和甘油的质量份数比为10:3~9:165~190。2.根据权利要求1所述一种塑纸材料的制备方法,其特征在于:所述的塑纸材料是由以下制备方法制得的:(1)、将硫酸钙、碳酸钠和甘油按照质量份数比为10:3~9:165~190加入到水热反应釜中,维持体系温度145~158℃条件下反应35~50min,产物经离心、过滤、500mL甘油洗涤2次、离心、500mL水洗涤2次、500mL乙醇洗涤3次,于61℃、-0.06MPa真空干燥13min,得到碳酸钙;(2)、将秸...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴建锋
申请(专利权)人:柴建锋
类型:发明
国别省市:浙江,33

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