一种高强度聚乙烯板材及其制备方法技术

该发明专利技术涉及一种高强度聚乙烯板材，包括以下原料组分：改性聚乙烯、改性木粉、改性粉末涂料，改性聚乙烯由聚乙烯、酚醛树脂、氟硼酸钠玻璃粉、树脂镜片边角料和石英砂反应制得，改性木粉由木粉、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和819光引发剂反应制得，改性粉末涂料由环氧粉末涂料、改性有机硅树脂、KH‑560偶联剂和碳酸钙反应制得，改性有机硅树脂由有机硅树脂、钛酸四丁酯、二丙二醇二甲醚、乙醇、水、吐温20和AEO7表面活性剂反应制得。该发明专利技术具有优异的屈服抗拉强度。

High strength polyethylene sheet and preparation method thereof

The invention relates to a high strength polyethylene board, which comprises the following raw materials: modified polyethylene, modified wood flour, modified powder coating, modified polyethylene is prepared by the reaction of polyethylene, phenolic resin, sodium fluoborate glass powder, resin lens edge material and quartz sand, and modified wood flour is made by wood flour, hydroxyethyl acrylate, methyl ester. The modified powder coatings were prepared by the reaction of methyl acrylate, methacrylic acid and 819 photoinitiator. The modified powder coatings were prepared by the reaction of epoxy powder coatings, modified silicone resin, KH 560 coupling agent and calcium carbonate. The modified silicone resin was prepared by the reaction of silicone resin, tetrabutyl titanate, dimethyl propylene glycol, ethanol, water, Tween 20 and AEO7. A reactive agent was prepared. The invention has excellent yield tensile strength.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度聚乙烯板材及其制备方法
该专利技术涉及一种高强度聚乙烯板材及其制备方法。
技术介绍
聚乙烯材料因其优异的拉伸性能、物理化学稳定性、耐候性、耐弯折性、耐高低温性能等优势。聚乙烯材料被广泛应用于聚乙烯纤维绳索、交通塑料配件、金属制品保护膜、精密仪器保护膜、市政给排水管道、化工污水管道、电子产品塑料配件等领域。目前，聚乙烯材料在屈服抗拉强度需要进一步提升。该专利技术采用改性聚乙烯、改性木粉、改性粉末涂料制备了高强度聚乙烯板材，该方法制备的高强度聚乙烯板材具有优异的屈服抗拉强度。
技术实现思路
该专利技术的目的在于提供一种高强度聚乙烯板材的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的屈服抗拉强度。为了实现上述目的，该专利技术的技术方案如下。一种高强度聚乙烯板材及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将有机硅树脂、钛酸四丁酯、二丙二醇二甲醚、乙醇、吐温20和AEO7表面活性剂按照质量份数比为13：45～57：87～98：125～140：0.3～2：0.2～2加入到反应釜中，搅拌速度为96～116r/min，维持体系温度28～35℃条件下反应40min，将质量份数比为2.9～6.1的水按照0.15质量份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应25min，产物经超声频率为28.3KHz、超声温度为35℃条件下超声分散25min，将产物转移至水热反应釜中，维持体系温度145～170℃条件下反应2～5h，产物经过滤、500mL水洗涤2次、500mL乙醇洗涤3次，于67℃、-0.07MPa真空干燥8min，研磨，得到改性有机硅树脂；(2)、将环氧粉末涂料、改性有机硅树脂、KH-560偶联剂和碳酸钙按照质量份数比为79：8～17：0.2～1：11～18添加至球磨机中，筒体转速为18～30r/min，维持体系温度20～27℃条件下反应23～34min，将产物转移至水热反应釜中，维持体系温度41～50℃条件下反应26～39min，研磨，得到改性粉末涂料；(3)、将木粉、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和819光引发剂按照质量份数比为86：15～23：8～14：12～20：0.2～1加入到超声波中，在超声频率28.3KHz、40℃超声分散12min，产物经1000～3000W高压汞灯光照3～9s，粉碎，即得到改性木粉；(4)、将聚乙烯、酚醛树脂、氟硼酸钠玻璃粉、树脂镜片边角料和石英砂按照质量份数比为85：4～9：7～16：9～17：5～13用破碎机粉碎后，将产物转移至球磨机中，筒体转速为25～37r/min，维持体系温度0～5℃条件下反应43～52min，即得到改性聚乙烯；(5)、将改性聚乙烯、改性木粉、改性粉末涂料按照质量份数比为100：18～33：22～35加入到高速混合机中，用高速混合机在温度178～185℃混合反应2～4min，用挤出机在温度181～188℃挤出成型，即得到高强度聚乙烯板材。该专利技术所述的高强度聚乙烯板材的制备方法，包括下列步骤：(1)、将有机硅树脂、钛酸四丁酯、二丙二醇二甲醚、乙醇、吐温20和AEO7表面活性剂按照质量份数比为13：45～57：87～98：125～140：0.3～2：0.2～2加入到反应釜中，搅拌速度为96～116r/min，维持体系温度28～35℃条件下反应40min，将质量份数比为2.9～6.1的水按照0.15质量份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应25min，产物经超声频率为28.3KHz、超声温度为35℃条件下超声分散25min，将产物转移至水热反应釜中，维持体系温度145～170℃条件下反应2～5h，产物经过滤、500mL水洗涤2次、500mL乙醇洗涤3次，于67℃、-0.07MPa真空干燥8min，研磨，得到改性有机硅树脂；所述的钛酸四丁酯的目的为了提高有机硅树脂的纳米增韧性能。(2)、将环氧粉末涂料、改性有机硅树脂、KH-560偶联剂和碳酸钙按照质量份数比为79：8～17：0.2～1：11～18添加至球磨机中，筒体转速为18～30r/min，维持体系温度20～27℃条件下反应23～34min，将产物转移至水热反应釜中，维持体系温度41～50℃条件下反应26～39min，研磨，得到改性粉末涂料；所述的改性有机硅树脂的目的为了改善环氧粉末涂料的韧性。(3)、将木粉、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和819光引发剂按照质量份数比为86：15～23：8～14：12～20：0.2～1加入到超声波中，在超声频率28.3KHz、40℃超声分散12min，产物经1000～3000W高压汞灯光照3～9s，粉碎，即得到改性木粉；所述的丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸的目的为了提高木粉的粉碎性和刚性。(4)、将聚乙烯、酚醛树脂、氟硼酸钠玻璃粉、树脂镜片边角料和石英砂按照质量份数比为85：4～9：7～16：9～17：5～13用破碎机粉碎后，将产物转移至球磨机中，筒体转速为25～37r/min，维持体系温度0～5℃条件下反应43～52min，即得到改性聚乙烯；所述的酚醛树脂、氟硼酸钠玻璃粉、树脂镜片边角料和石英砂的目的为了提高聚乙烯板材的屈服抗拉强度。(5)、将改性聚乙烯、改性木粉、改性粉末涂料按照质量份数比为100：18～33：22～35加入到高速混合机中，用高速混合机在温度178～185℃混合反应2～4min，用挤出机在温度181～188℃挤出成型，即得到高强度聚乙烯板材。该专利技术的有益效果在于：1、在二氧化钛溶胶体系中，有机硅树脂表面被二氧化钛溶胶包覆，通过超声分散和水热反应釜，得到二氧化钛均匀分散的有机硅树脂；制备的改性有机硅树脂具有优异的纳米增韧性能，能明显提高材料的韧性；2、改性有机硅树脂具有优异的纳米增韧性能，能明显改善环氧粉末涂料刚性的同时，保持环氧粉末涂料优异的力学强度；制备的改性环氧粉末涂料能明显提高聚乙烯板材的屈服抗拉强度；3、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸单体具有优异的渗透性，能渗透至木粉内部，单体经聚合后，能明显提高木粉的刚性和粉碎性能，制备的改性木粉与聚乙烯具有较好的分散性，通过刚性粒子增强韧性材料的力学强度，提高聚乙烯板材的屈服抗拉强度；4、酚醛树脂、氟硼酸钠玻璃粉、树脂镜片边角料和石英砂具有优异的刚性，通过刚性粒子均匀分散在增强韧性材料中提高材料的力学强度，提高聚乙烯板材的屈服抗拉强度；5、在改性聚乙烯、改性木粉、改性粉末涂料协同作用下，因物料具有优异的分散性，从而赋予高强度聚乙烯板材优异的屈服抗拉强度。具体实施方式下面结合实施例对该专利技术的具体实施方式进行描述，以便更好的理解该专利技术。实施例1一种高强度聚乙烯板材，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取13份有机硅树脂RSN-0805、51份钛酸四丁酯、93份二丙二醇二甲醚、130份乙醇、0.8份吐温20和0.7份AEO7表面活性剂加入到反应釜中，搅拌速度为106r/min，维持体系温度31℃条件下反应40min，将4.5份水按照0.15份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应25min，产物经超声频率为28.3KHz、超声温度为35℃条件下超声分散25min，将产物转移至水热反应釜中，维持体系温度162℃条件下反应3h，产物经过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度聚乙烯板材的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：改性聚乙烯、改性木粉、改性粉末涂料，所述的改性聚乙烯、改性木粉、改性粉末涂料的质量份数比为100：18～33：22～35，其中，所述的改性聚乙烯由聚乙烯、酚醛树脂、氟硼酸钠玻璃粉、树脂镜片边角料和石英砂反应制得，所述的聚乙烯、酚醛树脂、氟硼酸钠玻璃粉、树脂镜片边角料和石英砂的质量份数比为85：4～9：7～16：9～17：5～13，所述的改性木粉由木粉、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和819光引发剂反应制得，所述的木粉、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和819光引发剂的质量份数比为86：15～23：8～14：12～20：0.2～1，所述的改性粉末涂料由环氧粉末涂料、改性有机硅树脂、KH‑560偶联剂和碳酸钙反应制得，所述的环氧粉末涂料、改性有机硅树脂、KH‑560偶联剂和碳酸钙的质量份数比为79：8～17：0.2～1：11～18，所述的改性有机硅树脂由有机硅树脂、钛酸四丁酯、二丙二醇二甲醚、乙醇、水、吐温20和AEO7表面活性剂反应制得，所述的有机硅树脂、钛酸四丁酯、二丙二醇二甲醚、乙醇、水、吐温20和AEO7表面活性剂的质量份数比为13：45～57：87～98：125～140：2.9～6.1：0.3～2：0.2～2。...

【技术特征摘要】
1.一种高强度聚乙烯板材的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：改性聚乙烯、改性木粉、改性粉末涂料，所述的改性聚乙烯、改性木粉、改性粉末涂料的质量份数比为100：18～33：22～35，其中，所述的改性聚乙烯由聚乙烯、酚醛树脂、氟硼酸钠玻璃粉、树脂镜片边角料和石英砂反应制得，所述的聚乙烯、酚醛树脂、氟硼酸钠玻璃粉、树脂镜片边角料和石英砂的质量份数比为85：4～9：7～16：9～17：5～13，所述的改性木粉由木粉、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和819光引发剂反应制得，所述的木粉、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和819光引发剂的质量份数比为86：15～23：8～14：12～20：0.2～1，所述的改性粉末涂料由环氧粉末涂料、改性有机硅树脂、KH-560偶联剂和碳酸钙反应制得，所述的环氧粉末涂料、改性有机硅树脂、KH-560偶联剂和碳酸钙的质量份数比为79：8～17：0.2～1：11～18，所述的改性有机硅树脂由有机硅树脂、钛酸四丁酯、二丙二醇二甲醚、乙醇、水、吐温20和AEO7表面活性剂反应制得，所述的有机硅树脂、钛酸四丁酯、二丙二醇二甲醚、乙醇、水、吐温20和AEO7表面活性剂的质量份数比为13：45～57：87～98：125～140：2.9～6.1：0.3～2：0.2～2。2.根据权利要求1所述一种高强度聚乙烯板材的制备方法，其特征在于：所述的高强度聚乙烯板材是由以下制备方法制得的：(1)、将有机硅树脂、钛酸四丁酯、二丙二醇二甲醚、乙醇、吐温20和AEO7表面活性剂按照质量份数比为13：45～57：87～98：125～140：0.3～2：0.2～2加入到反应釜中，搅拌速度为96～116r/min，维持体系温度28～35℃条件下反应40min，将质量份数比为2.9～6.1的水按照0.15质量...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴建锋，
申请(专利权)人：柴建锋，
类型：发明
国别省市：浙江,33