The invention relates to a process of CNC vertical milling machine machining, the workpiece is placed on the feeding conveyor belt for conveying, loading and unloading device for placing a workpiece to a workpiece tray; the workpiece box grab to be processed, leaving the workpiece tray; automatic device of gear tooth the knife shaft position detection; reach of machining on the workpiece; the deburring processing of a workpiece deburring device such as tray position; position back, placing a workpiece on a workpiece tray empty; the workpiece workpiece box to crawl under a repeat step to step. No, for processing; the workpiece feeding device, grab finished, to feed on the conveyor belt. The invention adopts the workpiece gripping device with vertical horizontal knife shaft, horizontal drilling shaft so as to achieve the effective integration of drilling and milling in the same machine, saving space, high processing precision, high efficiency, to ensure the best quality and high rate of qualified products.
【技术实现步骤摘要】
一种数控立式铣槽机加工工艺
本专利技术涉及齿轮加工
,具体是指一种数控立式铣槽机加工工艺。
技术介绍
随着机械自动化技术的快速发展,机械自动化生产正在逐步取代传统人工生产,并且逐步向集成化的加工设备方向发展。传统的多设备流水线生产需要的操作人员多,操作方法复杂,占地面积大,生产成本较高。经过检索,发现以下相近领域的已公开专利文件:一种车钻铣复合机床(CN205057505U),其包括机身,以及两个用于夹持工件旋转的液压卡盘,两者共同由主轴电机驱动而同步旋转,进给总成包括横向滑板及竖向滑板,横向滑板经横向导轨固定于机身上,竖向滑板经竖向导轨固定于横向滑板上,车钻总成包括一个由竖向滑板支撑固定的刀架,刀架上固定有两组分别位于两液压卡盘上方的刀具,所述的刀具为车刀、钻头及钻铣头。其结构较为简单,将车、钻及铣功能复合于一体,可连续性的对工件进行车钻工艺处理,中间无需更换刀具,无需对工件位置进行调换,具有加工效率高,节省人力成本等优点。一种加工法兰的车钻铣复合机床(CN105058060A),包括机床的床身、床身上设置工作台及工作台底座,工作台的上方设置立柱、横梁,所述工作台的上方设置双柱式对称结构,横梁为定梁式;所述床身的两侧设有导轨,导轨上设有立柱支撑起加工床头;所述床身上还设有C轴箱、刀架、伺服进给系统、工作台夹紧系统、液压系统、按钮站;所述机床有一个垂直刀架,采用双滑枕结构,右边为车削滑枕刀架、左边为铣削滑枕刀架。本机床基础件为整体铸造结构,机床具有高强度、高刚度、高抗振性、高吸振性的特性。本专利技术还具有控制轴数多、功能全、可靠性高、稳定性能好等多个 ...
【技术保护点】
一种数控立式铣槽机加工工艺,其特征在于:加工步骤为:⑴待加工的工件放置在上料传送带上进行传送,到达对应上下料装置的位置时,上料传动带暂停,上下料装置从上料传送带上抓取一个待加工的工件,将工件放置到上下料托盘的一个工件托盘上;同时,上料传送带继续传送,将下一个待加工的工件移动到上下料装置对应的可抓取位置;⑵工件箱横向移动,从工件托盘上抓取待加工的工件,离开工件托盘;而后,上下料装置抓取下一个待加工的工件,送到一个空置的工件托盘上;⑶工件箱继续横向移动到自动对齿装置的上方,自动对齿装置通过光电探头探测工件位置,并将信号发送给电气柜,控制工件箱调整工件的角度及位置,保证工件的加工准确度;⑷工件箱继续移动到达刀轴位置,刀轴上安装有待加工齿形对应的刀具,刀轴驱动刀具对工件进行铣槽加工;⑸完成铣槽加工后,工件箱横向移动到达去毛刺装置的位置,对工件进行去毛刺加工;⑹完成去毛刺加工后,工件箱携带完成加工的工件返回上下料托盘的位置,将工件放置在上下料托盘上一个空的工件托盘上;工件箱从另一个已经放置有待加工工件的工件托盘上抓取下一个待加工的工件,重复步骤⑵至步骤⑹,进行加工;⑺上下料装置抓取完成加工的工件 ...
【技术特征摘要】
1.一种数控立式铣槽机加工工艺,其特征在于:加工步骤为:⑴待加工的工件放置在上料传送带上进行传送,到达对应上下料装置的位置时,上料传动带暂停,上下料装置从上料传送带上抓取一个待加工的工件,将工件放置到上下料托盘的一个工件托盘上;同时,上料传送带继续传送,将下一个待加工的工件移动到上下料装置对应的可抓取位置;⑵工件箱横向移动,从工件托盘上抓取待加工的工件,离开工件托盘;而后,上下料装置抓取下一个待加工的工件,送到一个空置的工件托盘上;⑶工件箱继续横向移动到自动对齿装置的上方,自动对齿装置通过光电探头探测工件位置,并将信号发送给电气柜,控制工件箱调整工件的角度及位置,保证工件的加工准确度;⑷工件箱继续移动到达刀轴位置,刀轴上安装有待加工齿形对应的刀具,刀轴驱动刀具对工件进行铣槽加工;⑸完成铣槽加工后,工件箱横向移动到达去毛刺装置的位置,对工件进行去毛刺加工;⑹完成去毛刺加工后,工件箱携带完成加工的工件返回上下料托盘的位置,将工件放置在上下料托盘上一个空的工件托盘上;工件箱从另一个已经放置有待加工工件的工件托盘上抓取下一个待加工的工件,重复步骤⑵至步骤⑹,进行加工;⑺上下料装置抓取完成加工的工件,送到上料传送带上,上料传送带继续传送。2.根据权利要求1所述的数控立式铣槽机加工工艺,其特征在于:所述步骤⑷以及步骤⑸中铣槽加工以及去毛刺加工产生的碎屑,通过排屑装置输送到废料箱内进行收集,等待统一处理。3.根据权利要求1所述的数控立式铣槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:史文霞,李宏辉,董红林,赵相菊,
申请(专利权)人:天津市达鑫精密机械设备有限公司,
类型:发明
国别省市:天津,12
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