一种用于模具的防跑料进料结构制造技术

本发明专利技术涉及一种用于模具的防跑料进料结构，包括整体料缸、料筒和分流锥，所述的料筒的上端与整体料缸下端相连，所述的料筒的下端与分流锥相连，所述的料筒与整体料缸相接的端面上布置有一圈铝液填充槽，所述的铝液填充槽与分流锥上端分流凸起相对的部位上布置有注入口，注入口连通铝液填充槽和料筒内腔。本发明专利技术具有结构简单、生产成本低、避免导套出现跑料现象、提高进料结构的使用寿命、同时提高生产效益等特点。

A kind of running material structure for mould

The invention relates to an anti run feed structure for the mould, including the whole cylinder, the cylinder and the upper end of the shunt cone, the whole barrel of the cylinder is connected at the lower end of the barrel, the lower part of the cone and shunt connected, there is a circle filled with liquid aluminum arranges the material the cylinder and the cylinder connected with the end face of the aluminum liquid filling groove and upper convex shunt shunt cone is arranged on the opposite site into the mouth, into the mouth communicated with the aluminum liquid filling groove and cylinder cavity. The invention has the advantages of simple structure, low production cost, avoiding the phenomenon of running out of the guide sleeve, improving the service life of the feed structure, and improving production efficiency at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具的防跑料进料结构
本专利技术涉及压铸模具
，特别是涉及一种用于模具的防跑料进料结构。
技术介绍
原本的整体料缸和连通的连接端面采用平面结构，而由于加工精度的关系，两者连接时往往会有一定空隙，使用次数过多时，会出现跑料的现象，为了解决这一问题、提高料筒的使用寿命，设计一种新的进料结构是非常有必要的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于模具的防跑料进料结构，具有结构简单、生产成本低、避免导套出现跑料现象、提高进料结构的使用寿命、同时提高生产效益等特点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于模具的防跑料进料结构，包括整体料缸、料筒和分流锥，所述的料筒的上端与整体料缸下端相连，所述的料筒的下端与分流锥相连，所述的料筒与整体料缸相接的端面上布置有一圈铝液填充槽，所述的铝液填充槽与分流锥上端分流凸起相对的部位上布置有注入口，注入口连通铝液填充槽和料筒内腔。所述的整体料缸的上端与料筒的注入口同侧处布置有铝液输入口。所述的分流锥下端与注入口同侧位置上并排布置有两个铝液输出口。所述的铝液填充槽与分流锥上端分流凸起相对的半环上均匀布置有四个注入口。有益效果：本专利技术涉及一种用于模具的防跑料进料结构，具有结构简单、生产成本低、避免导套出现跑料现象、提高进料结构的使用寿命、同时提高生产效益等特点。附图说明图1是本专利技术的结构图；图2是本专利技术的全剖视图图3是本专利技术所述的铝液填充槽的结构视图。图示：1、整体料缸，2、料筒，3、分流锥，4、铝液填充槽，5、注入口，6、铝液输入口，7、铝液输出口。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本专利技术的实施方式涉及一种用于模具的防跑料进料结构，如图1—3所示，包括整体料缸1、料筒2和分流锥3，所述的料筒2的上端与整体料缸1下端相连，所述的料筒2的的下端与分流锥3相连，所述的料筒与整体料缸1相接的端面上布置有一圈铝液填充槽4，所述的铝液填充槽4与分流锥1上端分流凸起相对的部位上布置有注入口5，注入口5连通铝液填充槽4和料筒2内腔。所述的整体料缸1的上端与料筒2的注入口同侧处布置有铝液输入口6。所述的分流锥3下端与注入口同侧位置上并排布置有两个铝液输出口7。实施例当进行首次铝液注入的时候，铝液从整体料缸1的铝液输入口6进入到进料结构内，之后沿着内部腔体进入到料筒2，通过两桶2下端的分流锥3进行分流，分流的同时料筒2内腔侧壁上的注入口5会作为二次通道，二次通道将铝液注入到铝液填充槽4内，铝液填充槽4内的铝液起到封闭料筒2和整体料缸1之间的间隙作用，之后会将其他铝液从分流锥3下端的铝液输出口7输入到模具的流道内，之后进行产品加工的时候，该整体料缸1和料筒2之间已经被铝液密封，该部位不会出现跑料现象，提高该部位的使用寿命，同时增加了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于模具的防跑料进料结构，包括整体料缸(1)、料筒(2)和分流锥(3)，其特征在于：所述的料筒(2)的上端与整体料缸(1)下端相连，所述的料筒(2)的下端与分流锥(3)相连，所述的料筒与整体料缸(1)相接的端面上布置有一圈铝液填充槽(4)，所述的铝液填充槽(4)与分流锥(1)上端分流凸起相对的部位上布置有注入口(5)，注入口(5)连通铝液填充槽(4)和料筒(2)内腔。

【技术特征摘要】
1.一种用于模具的防跑料进料结构，包括整体料缸(1)、料筒(2)和分流锥(3)，其特征在于：所述的料筒(2)的上端与整体料缸(1)下端相连，所述的料筒(2)的下端与分流锥(3)相连，所述的料筒与整体料缸(1)相接的端面上布置有一圈铝液填充槽(4)，所述的铝液填充槽(4)与分流锥(1)上端分流凸起相对的部位上布置有注入口(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史安，韦俊兵，唐苏伟，
申请(专利权)人：宁波市北仑欣玉模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33