一种冲压模具表面耐磨处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种冲压模具表面耐磨处理工艺，涉及模具处理技术领域，包括以下步骤：（1）依次采用200目、600目、1800目的砂纸对冲压模具表面进行打磨；（2）将冲压模具表面采用无水乙醇进行多次冲洗后，然后冲压模具放入调质炉内，启动调质炉，对冲压模具进行调质处理；（3）调质完成后，将冲压模具取出调质炉，放入清水中进行水冷；（4）将冲压模具放入回火炉中，进行回火处理，然后取出；（5）将冲压模具放入真空容器中，向真空容器中充入氨气，以冲压模具为阴极，以容器为阳极，在阴极与阳极之间加上直流电压，然后取出，即可；本发明专利技术提供的一种冲压模具表面耐磨处理工艺，能够有效的降低冲压模具内部应力、提高表面硬度高。

A wear-resistant process for stamping die surface

The invention discloses a stamping die wear surface treatment technology, relates to the technical field of mold processing, which comprises the following steps: (1) followed by 200 mesh, 600 mesh, 1800 sandpaper for stamping die surface grinding; (2) the stamping mould surface by ethanol in many times after washing, and then die in tempering furnace, tempering furnace for stamping die start, quenching and tempering treatment; (3) and completed, will die out and furnace, put water in the water cooling; (4) the stamping mould in tempering furnace, to fire, and then taken out; (5) the stamping mould in vacuum container to charge into the vacuum container, ammonia, to die as the cathode, the container for the anode, the cathode and the anode coupled between the DC voltage, and then removed, can be provided; One kind of stamping die surface wear-resistant processing technology can effectively reduce the internal stress of the stamping die and improve the surface hardness.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具表面耐磨处理工艺
本专利技术属于模具处理
，具体涉及一种冲压模具表面耐磨处理工艺。
技术介绍
机械加工中的冲压加工在国民经济的加工工业中占有很重要的地位，钣金件的应用在机械加工中极为广泛，深入到了制造业的各个方面，板材成型主要通过冲压模具来实现，采用冲压工艺，具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源的优点。一般冲压模具是用来成型钣金件的基础工艺，通过采用金属制成的凹模和凸模；冲压模具，是一种对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件或产品的特殊工艺设备。由于冲压件的生产批量普遍较大，冲压工作温度高，冲压模具的表面经常会出现磨损等问题，导致冲压出的工件产品质量和外观都不能达标，因此对冲压模具的表面进行有效处理，从而降低模具的报废率，意义重大。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种冲压模具表面耐磨处理工艺。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种冲压模具表面耐磨处理工艺，包括如下步骤：（1）依次采用200目、600目、1800目的砂纸对冲压模具表面进行打磨；（2）将经过步骤（1）打磨处理后的冲压模具表面采用无水乙醇进行多次冲洗后，然后冲压模具放入调质炉内，启动调质炉，对冲压模具进行调质处理；（3）调质完成后，将冲压模具取出调质炉，放入清水中进行水冷；（4）将步骤（3）处理后的冲压模具放入回火炉中，进行回火处理，然后取出，冷却至150-180℃；（5）将步骤（4）处理后的冲压模具放入真空容器中，向真空容器中充入其体积二分之一的氨气，以冲压模具为阴极，以容器为阳极，在阴极与阳极之间加上150-200V的直流电压，处理5-8min，然后取出，即可。进一步的，所述步骤（1）中200目、600目、1800目的砂纸对冲压模具表面进行打磨的时间分别为5min、10min、20min。进一步的，所述步骤（2）中调质的温度为820℃，处理时间为28min。进一步的，所述步骤（3）中清水温度为50℃。进一步的，所述步骤（4）中回火温度为520℃，回火处理时间为22min。进一步的，所述步骤（5）中真空容器中真空度为0.02MPa。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术提供的一种冲压模具表面耐磨处理工艺，通过对冲压模具表面采用不同目数的砂纸进行打磨，能够有效的提高冲压模具的表面平整度，通过在对冲压模具进行调质处理后，进行水冷，能够有效的降低冲压模具内部应力、提高表面硬度高，通过对冲压模具表面进行真空离子氮化处理，能够使得冲压模具表层形成一层厚厚的渗氮层，具有很强的耐磨、耐腐蚀性、抗热疲劳、防粘附性，极大提高了冲压模具的使用寿命。具体实施方式实施例1一种冲压模具表面耐磨处理工艺，包括如下步骤：（1）依次采用200目、600目、1800目的砂纸对冲压模具表面进行打磨；（2）将经过步骤（1）打磨处理后的冲压模具表面采用无水乙醇进行多次冲洗后，然后冲压模具放入调质炉内，启动调质炉，对冲压模具进行调质处理；（3）调质完成后，将冲压模具取出调质炉，放入清水中进行水冷；（4）将步骤（3）处理后的冲压模具放入回火炉中，进行回火处理，然后取出，冷却至150℃；（5）将步骤（4）处理后的冲压模具放入真空容器中，向真空容器中充入其体积二分之一的氨气，以冲压模具为阴极，以容器为阳极，在阴极与阳极之间加上150V的直流电压，处理5min，然后取出，即可。进一步的，所述步骤（1）中200目、600目、1800目的砂纸对冲压模具表面进行打磨的时间分别为5min、10min、20min。进一步的，所述步骤（2）中调质的温度为820℃，处理时间为28min。进一步的，所述步骤（3）中清水温度为50℃。进一步的，所述步骤（4）中回火温度为520℃，回火处理时间为22min。进一步的，所述步骤（5）中真空容器中真空度为0.02MPa。实施例2一种冲压模具表面耐磨处理工艺，包括如下步骤：（1）依次采用200目、600目、1800目的砂纸对冲压模具表面进行打磨；（2）将经过步骤（1）打磨处理后的冲压模具表面采用无水乙醇进行多次冲洗后，然后冲压模具放入调质炉内，启动调质炉，对冲压模具进行调质处理；（3）调质完成后，将冲压模具取出调质炉，放入清水中进行水冷；（4）将步骤（3）处理后的冲压模具放入回火炉中，进行回火处理，然后取出，冷却至180℃；（5）将步骤（4）处理后的冲压模具放入真空容器中，向真空容器中充入其体积二分之一的氨气，以冲压模具为阴极，以容器为阳极，在阴极与阳极之间加上200V的直流电压，处理8min，然后取出，即可。进一步的，所述步骤（1）中200目、600目、1800目的砂纸对冲压模具表面进行打磨的时间分别为5min、10min、20min。进一步的，所述步骤（2）中调质的温度为820℃，处理时间为28min。进一步的，所述步骤（3）中清水温度为50℃。进一步的，所述步骤（4）中回火温度为520℃，回火处理时间为22min。进一步的，所述步骤（5）中真空容器中真空度为0.02MPa。实施例3一种冲压模具表面耐磨处理工艺，包括如下步骤：（1）依次采用200目、600目、1800目的砂纸对冲压模具表面进行打磨；（2）将经过步骤（1）打磨处理后的冲压模具表面采用无水乙醇进行多次冲洗后，然后冲压模具放入调质炉内，启动调质炉，对冲压模具进行调质处理；（3）调质完成后，将冲压模具取出调质炉，放入清水中进行水冷；（4）将步骤（3）处理后的冲压模具放入回火炉中，进行回火处理，然后取出，冷却至160℃；（5）将步骤（4）处理后的冲压模具放入真空容器中，向真空容器中充入其体积二分之一的氨气，以冲压模具为阴极，以容器为阳极，在阴极与阳极之间加上180V的直流电压，处理6min，然后取出，即可。进一步的，所述步骤（1）中200目、600目、1800目的砂纸对冲压模具表面进行打磨的时间分别为5min、10min、20min。进一步的，所述步骤（2）中调质的温度为820℃，处理时间为28min。进一步的，所述步骤（3）中清水温度为50℃。进一步的，所述步骤（4）中回火温度为520℃，回火处理时间为22min。进一步的，所述步骤（5）中真空容器中真空度为0.02MPa。对本实施例中处理的冲压模具进行性能检测，处理后的冲压模具的表面硬度为HRC72，渗氮层的厚度为0.42mm，表面摩擦系数为0.015。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具表面耐磨处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）依次采用200目、600目、1800目的砂纸对冲压模具表面进行打磨；（2）将经过步骤（1）打磨处理后的冲压模具表面采用无水乙醇进行多次冲洗后，然后冲压模具放入调质炉内，启动调质炉，对冲压模具进行调质处理；（3）调质完成后，将冲压模具取出调质炉，放入清水中进行水冷；（4）将步骤（3）处理后的冲压模具放入回火炉中，进行回火处理，然后取出，冷却至150‑180℃；（5）将步骤（4）处理后的冲压模具放入真空容器中，向真空容器中充入其体积二分之一的氨气，以冲压模具为阴极，以容器为阳极，在阴极与阳极之间加上150‑200V的直流电压，处理5‑8min，然后取出，即可。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具表面耐磨处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）依次采用200目、600目、1800目的砂纸对冲压模具表面进行打磨；（2）将经过步骤（1）打磨处理后的冲压模具表面采用无水乙醇进行多次冲洗后，然后冲压模具放入调质炉内，启动调质炉，对冲压模具进行调质处理；（3）调质完成后，将冲压模具取出调质炉，放入清水中进行水冷；（4）将步骤（3）处理后的冲压模具放入回火炉中，进行回火处理，然后取出，冷却至150-180℃；（5）将步骤（4）处理后的冲压模具放入真空容器中，向真空容器中充入其体积二分之一的氨气，以冲压模具为阴极，以容器为阳极，在阴极与阳极之间加上150-200V的直流电压，处理5-8min，然后取出，即可。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓娟，
申请(专利权)人：张晓娟，
类型：发明
国别省市：安徽,34