模套座及挤塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模套座，包括钢件和聚四氟件，所述钢件上设置有用于形成斜流道的锥形孔和与所述锥形孔连通且用于成型的前成型孔，所述聚四氟件上设置有用于成型且设置在所述前成型孔出料口的后成型孔。在该模套座中，依然保留聚四氟件，以成型较为光洁的表面，而将锥形孔与成型孔之间的拐点通过钢件构成，钢件构成的拐点，在使用中，不会像塑料件一样受压变形，继而能够保证成型效果，而且能够有效地提高寿命。综上所述，该模套座能够有效地解决挤塑模具成型效果不好的问题。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述模套座的挤塑模具。

【技术实现步骤摘要】
模套座及挤塑模具
本技术涉及线缆制造
，更具体地说，涉及一种模套座，还涉及一种包括上述模套座的挤塑模具。
技术介绍
由于电缆为同心圆式层状结构，其结构决定了电缆的生产时必须由内层至外层逐层生产。所以在生产外护套时，要配合机头和挤塑模具，使护套连续完整的包覆在成缆线芯上，最终生产出完整的电缆产品。机头中一个重要组成部分就是挤塑模具，是挤塑模具最终决定生产出的护套质量及外观。生产时，塑料颗粒经挤出机螺杆塑化好后，通过机头内部流道，进入挤塑模具。挤塑模具主要包括模套座和模芯，模套座上设置有锥形孔和成型孔，模芯插装在模套座中，以与锥形孔之间形成斜流道，宽度逐渐变窄，这样保证了机头内部的压力，使塑料经挤出后，紧密的包覆在缆芯上。斜流道进入的塑料会进入到成型孔内，即进入到直流通道内，成型孔孔壁用于对护套外侧面成型。模套流道由倾斜转为水平的拐点处熔压为流道内熔压最大点，而组合模具在此处为聚四氟材料加工成的模嘴，在长时间的塑料挤出过程中，经过高压高温的作用聚四氟模嘴会发生变形，对产品品质产生影响，并影响聚四氟模嘴的使用寿命。综上所述，如何能够有效地解决挤塑模具成型效果不好的问题，是目前本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模套座，其特征在于，包括钢件和聚四氟件，所述钢件上设置有用于形成斜流道的锥形孔和与所述锥形孔连通且用于成型的前成型孔，所述聚四氟件上设置有用于成型且设置在所述前成型孔出料口处的后成型孔。

【技术特征摘要】
1.一种模套座，其特征在于，包括钢件和聚四氟件，所述钢件上设置有用于形成斜流道的锥形孔和与所述锥形孔连通且用于成型的前成型孔，所述聚四氟件上设置有用于成型且设置在所述前成型孔出料口处的后成型孔。2.根据权利要求1所述的模套座，其特征在于，所述钢件内部设置有用于定位所述聚四氟件的定位槽。3.根据权利要求2所述的模套座，其特征在于，所述钢件为模套座本体。4.根据权利要求3所述的模套座，其特征在于，所述聚四氟件为圆环件，所述定位槽为内径与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，卓文杰，苏志伟，
申请(专利权)人：杭州富通电线电缆有限公司下沙分公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33