一种镀锡退火机的铜丝后处理结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀锡退火机的铜丝后处理结构，一种镀锡退火机的铜丝后处理结构，包括导向器、挡板、导油层、吸灰层，所述挡板上设有数个眼模，所述眼模设有通孔，所述通孔的横截面积逐渐减小，所述镀锡后的铜丝依次穿过导向器、眼模、导油层、吸灰层。通过设置眼模，使得铜丝经过眼模时，剔除掉铜丝表面多余的锡块，使得铜丝表面光滑，接下来经过导油层，使得铜丝表面抹上一层油，防止铜丝表面氧化，设置吸灰层，去除铜丝表面多余的润滑油和灰尘，使得铜丝表面保持光亮。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锡退火机的铜丝后处理结构
本技术涉及镀锡退火机。
技术介绍
目前，近几年来，随着电线电缆行业的发展，可供选择的设备越来越多，线缆厂家在选择设备时不再单单考虑价格，而是从高效、低耗、高品质、实用等方面提出了更高的要求，铜丝，是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，铜丝拉丝设备正沿着这几个方面不断地更新和发展，而镀锡退火机用于给铜丝镀锡。但是传统的铜丝在镀锡后表面不够光滑，会有多余的锡留在铜丝表面。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镀锡退火机的铜丝后处理结构，用于去掉铜丝表面的锡，并防止铜丝氧化。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀锡退火机的铜丝后处理结构，包括导向器、挡板、导油层、吸灰层，所述挡板上设有数个眼模，所述眼模设有通孔，所述通孔的横截面积逐渐减小，所述镀锡后的铜丝依次穿过导向器、眼模、导油层、吸灰层。进一步的，所述导向器为两端直径逐渐朝中间轴线减小的沙漏形状。进一步的，所述导油层由数层棉布层组成。将棉布层浸润上一层润滑油，再铜丝穿过棉布层的时候，粘上润滑油，并且棉布层也有吸灰的作用，可以初步去除铜丝表面的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀锡退火机的铜丝后处理结构，其特征在于：一种镀锡退火机的铜丝后处理结构，包括导向器、挡板、导油层、吸灰层，所述挡板上设有数个眼模，所述眼模设有通孔，所述通孔的横截面积逐渐减小，所述镀锡后的铜丝依次穿过导向器、眼模、导油层、吸灰层。

【技术特征摘要】
1.一种镀锡退火机的铜丝后处理结构，其特征在于：一种镀锡退火机的铜丝后处理结构，包括导向器、挡板、导油层、吸灰层，所述挡板上设有数个眼模，所述眼模设有通孔，所述通孔的横截面积逐渐减小，所述镀锡后的铜丝依次穿过导向器、眼模、导油层、吸灰层。2.根据权利要求1所述的一种镀锡退火机的铜丝后处理结构，其特征在于：所述导向器为两端直径逐渐朝中间轴线减小的沙漏形状。3.根据权利要求1所述的一种镀锡退火机的铜丝后处理结构，其特征在于：所述导油层由数层棉布层组成。4.根据权利要求3所述的一种镀锡退火机的铜丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛明英，
申请(专利权)人：苏州市保利线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32