铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆制造技术

技术编号:17684707 阅读:58 留言:0更新日期:2018-04-12 04:52
本实用新型专利技术涉及电线领域,具体而言,涉及一种铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆。其包括外护套、多根导体以及填芯,每一个根导体均包括导体本体、绝缘层以及具有耐腐蚀、耐候性的保护层。通过在每一根导体本体的外部设置绝缘层以及具有耐腐蚀、耐候性的保护层,使得导体本体得到了多层次的保护。解决了电缆易老化、破裂损坏的问题。在多根导体的外部设置外护套,进一步地提高了对电缆的保护性。通过将填芯设置于铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆的中心位置,进一步地保证了该电缆使用的稳定法性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆
本技术涉及电线领域,具体而言,涉及一种铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆。
技术介绍
工业机械、空调设备以及发电站等设施用的铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆,经常被安放室外,工作环境恶劣、昼夜温差较大,经常受到阳光暴晒。导致电缆易老化,如果经常拖动易出现电缆的塑料部件破裂损坏。如果电缆的耐候性和抗UV特性较弱,除产生用电安全隐患,设备稳定运行隐患外,还会因老化,造成塑料部件中卤素的逸出,对环境造成危害。目前市面上常用的铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆,塑料部件材料性能差,耐候和抗UV性能均较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆,能够解决电缆易老化、破裂损坏的问题。为了实现上述目的,本技术实施例采用的技术方案如下:一种铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆,包括:外护套;多根导体;每一根导体均包括导体本体、绝缘层以及由耐腐蚀、耐候材料制成的保护层,绝缘层设置于导体本体的外周,保护层设置于绝缘层的外周,多根导体均设置于外护套的内部;填芯,填芯设置于外护套内部,且填芯设置于铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆的中心位置。在本技术较佳的实施例中,外护套包括第一层和第二层,第一层设置于第二层的外周。在本技术较佳的实施例中,第二层由弹性材料制成。在本技术较佳的实施例中,第一层由具有抗UV性能的改性聚氯乙烯材料制成。在本技术较佳的实施例中,第一层的内表面设置有多个第一连接部,第二层与第一层接触的接触面设置有多个与第一连接部配合连接的第二连接部。在本技术较佳的实施例中,第一连接部和第二连接部均为锯齿形连接部或者槽型连接部。在本技术较佳的实施例中,第一层的内表面设置有多个凸筋,第二层与第一层接触的面上设置有凹槽,凸筋嵌套于凹槽内。在本技术较佳的实施例中,多根导体均为裸铜。在本技术较佳的实施例中,多根导体均为镀锡铜丝。在本技术较佳的实施例中,填芯由棉麻混合绳制成。本技术的有益效果是:本技术提供的铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆包括外护套、多根导体以及填芯,每一个根导体均包括导体本体、绝缘层以及具有耐腐蚀、耐候性的保护层。通过在每一根导体本体的外部设置绝缘层以及具有耐腐蚀、耐候性的保护层,使得导体本体得到了多层次的保护。解决了电缆易老化、破裂损坏的问题。在多根导体的外部设置外护套,进一步地提高了对电缆的保护性。通过将填芯设置于铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆的中心位置,进一步地保证了铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆使用的稳定法性和安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆的结构示意图;图2为本技术实施例提供的铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆的侧部炭块的结构示意图;图3为本技术实施例提供的铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆的结构示意图;图4为本技术实施例提供的铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆的结构示意图。图标:100-铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆;110-外护套;111-第一层;112-第二层;120-导体;121-导体本体;122-绝缘层;123-保护层;130-填芯;140-第一连接部;141-第二连接部;150-凸筋。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1,本实施例提供一种铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆100,其包括外护套110、多根导体120以及填芯130。进一步地,多根导体120均设置在外护套110的内部,从而能够进一步地保护各个导体120。进而能够有效地改善铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆100易老化、破裂损坏的问题。进一步地,上述的填芯130也是设置在外护套110的内部,并且填芯130位于整个铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆100的中心位置,从而能够保证铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆100使用的稳定法性和安全性。进一步地,上述的外护套110包括第一层111和第二层112。进一步地,第一层111设置于第二层112的外周。应理解,上述的外护套110的第一层111和第二层112之间的具体的连接方式是不限定的。在本技术一可选的实施例中,上述的第一层111和第二层112之间可以选择直接包裹的连接方式。换句话说,将第一层111直接包裹于第二层112的外部,从而形成外护套110。在本技术其他可选的实施例中,上述的第一层111和第二层112之间可以选择利用粘接的连接方式进行连接。在本技术其他可选的实施例中,上述的第一层111和第二层112之间还可以通过其他机械连接的连接方式进一步地增强第一层111和第二层112之间连接的稳固性。具体地,第一层111的内表面设置有多个第一连接部140,第二层112与第一层111接触的接触面也设置有多个与第一连接部140相互配合的第二连接部141。第一连接部140和第二连接部141相互嵌套连接,通过这种机械连接,从而进一步地增强了第一层111和第二层112之间的连接的稳固本文档来自技高网...
铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆

【技术保护点】
一种铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆,其特征在于,包括:外护套;多根导体;每一根所述导体均包括导体本体、绝缘层以及由耐腐蚀、耐候材料制成的保护层,所述绝缘层设置于所述导体本体的外周,所述保护层设置于所述绝缘层的外周,多根所述导体均设置于所述外护套的内部;填芯,所述填芯设置于所述外护套内部,且所述填芯设置于所述铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆的中心位置。

【技术特征摘要】
1.一种铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆,其特征在于,包括:外护套;多根导体;每一根所述导体均包括导体本体、绝缘层以及由耐腐蚀、耐候材料制成的保护层,所述绝缘层设置于所述导体本体的外周,所述保护层设置于所述绝缘层的外周,多根所述导体均设置于所述外护套的内部;填芯,所述填芯设置于所述外护套内部,且所述填芯设置于所述铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆的中心位置。2.如权利要求1所述的铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆,其特征在于,所述外护套包括第一层和第二层,所述第一层设置于所述第二层的外周。3.如权利要求2所述的铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆,其特征在于,所述第二层由弹性材料制成。4.如权利要求3所述的铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆,其特征在于,所述第一层由具有抗UV性能的改性聚氯乙烯材料制成。5.如权利要求2所述的铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯强张庆刘猛郑思思廖飞
申请(专利权)人:江苏亨通线缆科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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