一种抗拉伸扁平线缆制造技术

本实用新型专利技术公开一种抗拉伸扁平线缆，包括两组电源线缆和两组通信线缆；所述的电源线缆的外径大小是通信线缆外径大小的三分之一，所述的两组电源线缆上下对称且相切放置；而所述的两组通信线缆则左右放置，且两组通信线缆在左右侧分别与两组电源线缆相切设置；且电源线缆和通信线缆在左右侧相切空隙处还设置有挤压橡胶条。本实用新型专利技术通过设置通信线缆和电源线缆的外径大小以及两者的排布结构，使电缆的外部轮廓呈现扁平椭圆状，这样设置内部线缆组排布合理，结构紧凑，所余空隙较小，而且线缆相切空隙处均设置挤压橡胶条，缓冲外部碾压或者重压时的压力，以免各线缆相互挤压造成变形或者破损。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉伸扁平线缆
本技术涉及线缆，具体涉及一种抗拉伸扁平线缆。
技术介绍
现有扁平线缆由于其工作需要其外部设置为椭圆形的扁平结构，而现有的扁平线缆由于结构简单以及形状需要导致其内部各线缆组之间的空隙较大，空隙处均通过填料填充，降低了线缆的紧凑型，经弯曲弯折后，容易挤压内部填料，影响使用寿命；而且现有的扁平线缆的防火隔热、屏蔽效果以及防腐蚀能力均不够理想，严重影响线缆的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种抗拉伸扁平线缆，其技术方案如下：一种抗拉伸扁平线缆，包括两组电源线缆和两组通信线缆；所述的电源线缆的外径大小是通信线缆外径大小的三分之一，所述的两组电源线缆上下对称放置；而所述的两组通信线缆则左右放置，且两组通信线缆在左右侧分别与两组电源线缆相切设置；且电源线缆和通信线缆在左右侧相切空隙处还设置有挤压橡胶条；两组电源线缆和两组通信线缆排布设置后，使整体线缆的外部轮廓呈现扁平椭圆形结构，所述的电源线缆和通信线缆均压在挤压橡胶条上；所述的电源线缆和通信线缆通过成缆层绕包成缆，所述成缆层外包覆有外屏蔽层，所述的外屏蔽层外包覆有外护套；所述的成缆层与电源线缆和通信线缆之间还填充有防腐蚀填料，且防腐蚀填料中还设置填充孔，所述的填充孔中还设置有玻璃纤维丝填充条。作为优选，所述的通信线缆包括最里层的通信导体，所述通信导体外包覆有绝缘层，所述绝缘层外包覆有内屏蔽层，所述内屏蔽层外包覆有隔热防火层，所述隔热防火层外包覆有云母带层，所述的云母带层外包覆有加强层，所述的加强层外包覆有内护套。作为优选，所述电源线缆包括最里层的电源导体，所述的电源导体外包覆有绝缘层，所述绝缘层外包覆有隔热防火层，所述隔热防火层外包覆有云母带层，所述的云母带层外包覆有加强层，所述的加强层外包覆有内护套。作为优选，所述的防腐蚀填料设置为石墨填料。作为优选，所述的玻璃纤维丝填充条共设置有四条，上下对称各设置有两条。作为优选，所述的隔热防火层均设置为阻燃防火纤维；所述的加强层均设置为芳纶纤维编织层。有益效果：本技术具有以下有益效果：(1)本技术通过设置通信线缆和电源线缆的外径大小以及两者的排布结构，使电缆的外部轮廓呈现扁平椭圆状，这样设置内部线缆组排布合理，结构紧凑，所余空隙较小，而且线缆相切空隙处均设置挤压橡胶条，缓冲外部碾压或者重压时的压力，以免各线缆相互挤压造成变形或者破损；而且在防腐蚀填料中还对称设置玻璃纤维丝填充条增加抗拉强度，增加了整体电缆的抗拉伸、抗挤压能力，提高了电缆的使用寿命；(2)本技术中在通信电缆和电源线缆上还设置了加强层，该加强层通过芳纶编织层编织缠绕而成，可大大增加两者的抗拉伸强度；而且通信电缆设置内屏蔽层，整体线缆外部设置外屏蔽层，有效的增加屏蔽效果，减少通信信号的干扰，并且设置隔热防火层增加隔热防火性能；而且防腐蚀填料采用石墨填料具有很好的防腐蚀效果。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1所示，一种抗拉伸扁平线缆，包括两组电源线缆和两组通信线缆；所述的电源线缆的外径大小是通信线缆外径大小的三分之一，所述的两组电源线缆上下对称放置；而所述的两组通信线缆则左右放置，且两组通信线缆在左右侧分别与两组电源线缆相切设置；且电源线缆和通信线缆在左右侧相切空隙处还设置有挤压橡胶条1；两组电源线缆和两组通信线缆排布设置后，使整体线缆的外部轮廓呈现扁平椭圆形结构，所述的电源线缆和通信线缆均压在挤压橡胶条1上；所述的电源线缆和通信线缆通过成缆层2绕包成缆，所述成缆层2外包覆有外屏蔽层3，所述的外屏蔽层3外包覆有外护套4；所述的成缆层与电源线缆和通信线缆之间还填充有防腐蚀填料5，且防腐蚀填料5中还设置填充孔，所述的填充孔中还设置有玻璃纤维丝填充条6。所述的通信线缆包括最里层的通信导体7，所述通信导体7外包覆有绝缘层8，所述绝缘层8外包覆有内屏蔽层9，所述内屏蔽层9外包覆有隔热防火层10，所述隔热防火层10外包覆有云母带层11，所述的云母带层11外包覆有加强层12，所述的加强层12外包覆有内护套13。所述电源线缆包括最里层的电源导体14，所述的电源导体14外包覆有绝缘层8，所述绝缘层8外包覆有隔热防火层10，所述隔热防火层10外包覆有云母带层11，所述的云母带层11外包覆有加强层12，所述的加强层12外包覆有内护套13。所述的防腐蚀填料5设置为石墨填料；所述的玻璃纤维丝填充条6共设置有四条，上下对称各设置有两条；所述的隔热防火层10均设置为阻燃防火纤维；所述的加强层12均设置为芳纶纤维编织层。本技术通过设置通信线缆和电源线缆的外径大小以及两者的排布结构，使电缆的外部轮廓呈现扁平椭圆状，这样设置内部线缆组排布合理，结构紧凑，所余空隙较小，而且线缆相切空隙处均设置挤压橡胶条，缓冲外部碾压或者重压时的压力，以免各线缆相互挤压造成变形或者破损；而且在防腐蚀填料中还对称设置玻璃纤维丝填充条增加抗拉强度，增加了整体电缆的抗拉伸、抗挤压能力，提高了电缆的使用寿命。本技术中在通信电缆和电源线缆上还设置了加强层，该加强层通过芳纶编织层编织缠绕而成，可大大增加两者的抗拉伸强度；而且通信电缆设置内屏蔽层，整体线缆外部设置外屏蔽层，有效的增加屏蔽效果，减少通信信号的干扰，并且设置隔热防火层增加隔热防火性能；而且防腐蚀填料采用石墨填料具有很好的防腐蚀效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗拉伸扁平线缆，其特征在于：包括两组电源线缆和两组通信线缆；所述的电源线缆的外径大小是通信线缆外径大小的三分之一，所述的两组电源线缆上下对称放置；而所述的两组通信线缆则左右放置，且两组通信线缆在左右侧分别与两组电源线缆相切设置；且电源线缆和通信线缆在左右侧相切空隙处还设置有挤压橡胶条(1)，所述的电源线缆和通信线缆均压在挤压橡胶条(1)上；两组电源线缆和两组通信线缆排布设置后，使整体线缆的外部轮廓呈现扁平椭圆形结构，且所述的电源线缆和通信线缆通过成缆层(2)绕包成缆，所述成缆层(2)外包覆有外屏蔽层(3)，所述的外屏蔽层(3)外包覆有外护套(4)；所述的成缆层与电源线缆和通信线缆之间还填充有防腐蚀填料(5)，且防腐蚀填料(5)中还设置填充孔，所述的填充孔中还设置有玻璃纤维丝填充条(6)。

【技术特征摘要】
1.一种抗拉伸扁平线缆，其特征在于：包括两组电源线缆和两组通信线缆；所述的电源线缆的外径大小是通信线缆外径大小的三分之一，所述的两组电源线缆上下对称放置；而所述的两组通信线缆则左右放置，且两组通信线缆在左右侧分别与两组电源线缆相切设置；且电源线缆和通信线缆在左右侧相切空隙处还设置有挤压橡胶条(1)，所述的电源线缆和通信线缆均压在挤压橡胶条(1)上；两组电源线缆和两组通信线缆排布设置后，使整体线缆的外部轮廓呈现扁平椭圆形结构，且所述的电源线缆和通信线缆通过成缆层(2)绕包成缆，所述成缆层(2)外包覆有外屏蔽层(3)，所述的外屏蔽层(3)外包覆有外护套(4)；所述的成缆层与电源线缆和通信线缆之间还填充有防腐蚀填料(5)，且防腐蚀填料(5)中还设置填充孔，所述的填充孔中还设置有玻璃纤维丝填充条(6)。2.根据权利要求1所述的一种抗拉伸扁平线缆，其特征在于：所述的通信线缆包括最里层的通信导体(7)，所述通信导体(7)外包覆有绝缘层(8)，所述绝缘层(8)外包覆有内屏蔽层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗洪亮，杨青彪，
申请(专利权)人：江苏南瑞淮胜电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32