一种电磁热力膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁热力膨胀阀，属蒸气压缩式制冷技术领域，适用于电动汽车空调电池冷切系统中的各种电磁热力膨胀阀。主要由热力膨胀阀1、电磁阀2、第一螺钉3、第二螺钉4、线圈21、线圈组件211、导磁架212、电磁阀组件22组成。其特征在于：线圈21通过导磁架底平面2121上第一安装孔2122、第二安装孔2123，用第一螺钉3、第二螺钉4与热力膨胀阀与线圈接触面13上第一固定螺纹孔11、第二固定螺纹孔12拧紧固定，安装方便可靠，成本低，隔磁管221为半封闭筒形圆柱形管，避免氩弧焊泄漏风险，封帽23固定于隔磁管221上，防止杂物进入线圈21与隔磁管221之间间隙，保证产品使用可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁热力膨胀阀
本技术涉及一种电磁热力膨胀阀，属蒸气压缩式制冷
，适用于电动汽车空调电池冷切系统中的各种电磁热力膨胀阀。
技术介绍
热力膨胀阀作为汽车空调系统中的关键部件，起着节流降压、调节流量、保持合适过热度的作用，其性能的优劣直接影响空调系统的性能。电动汽车空调系统不同于传统的汽车空调系统，它不仅要进行车内温度湿度的调节，创造一个舒适的车内环境，同时为保证电动汽车可靠稳定的运行，需要对电动汽车的动力源电池进行冷却，所以电动汽车空调系统是双蒸发器空调系统，主要由电动压缩机、冷凝器、蒸发器1、H型热力膨胀阀、蒸发器2、电磁热力膨胀阀、贮液干燥器等组成，空调系统由二个制冷回路组成，电动压缩机、冷凝器、蒸发器1、H型热力膨胀阀、贮液干燥器组成车内空气调节制冷回路，电动压缩机、冷凝器、蒸发器2、电磁热力膨胀阀、贮液干燥器组成电池冷却制冷回路。电磁热力膨胀阀是电池冷却制冷回路中的关键部件，它不仅具有节流降压、调节流量、保持合适过热度的作用，还具备通断电池制冷回路流量的功能。如图1所示为一种常用的电磁热力膨胀阀结构图，它由热力膨胀阀1、电磁阀2二部份组合而成，电磁阀2由线圈21、电磁阀组件22组成，电磁阀组件22由压套221、堵头222、卡接件223、隔磁管224、动铁225、阀针226、阀座227、密封座228等组成。堵头222、隔磁管224装配后用氩弧焊进行焊接固定密封，由于有可能存在焊接缺陷，导致氩弧焊处存在泄漏的风险，空调系统内制冷剂泄漏，系统不制冷，从而使空调系统失效。线圈21由压套221通过卡接件223嵌入堵头222卡槽压紧固定，由于卡接件223为弹性件，长时间使用，存在失效可能，导致线圈21不能可靠的固定及存在从电磁阀组件22脱落的风险，且线圈21固定所需的零件多，零部件加工复杂，安装不方便，成本高。
技术实现思路
本技术所述的电磁热力膨胀阀的目的就在于解决上述问题和不足，提供一种新型的电磁热力膨胀阀结构，其结构紧凑，成本低，安装方便，性能可靠，可广泛应用于电动汽车空调系统领域。本技术的电磁热力膨胀阀，由热力膨胀阀、电磁阀二部份组成，热力膨胀阀包含热力膨胀阀与线圈接触面，电磁阀由线圈、电磁阀组件、封帽三部份组成，线圈由线圈组件、导磁架二部份组成，导磁架包含导磁架底平面，电磁阀组件主要包括隔磁管、动铁、阀针、阀座、密封座等，其特征在于：所述线圈与热力膨胀阀由第一螺钉、第二螺钉进行固定，所述隔磁管为半封闭筒形圆柱形管，所述封帽由塑料制成。本技术还包括以下附加技术特征：所述隔磁管由不锈钢皮拉制而成，包含隔磁管开口端、隔磁管封闭端，隔磁管封闭端为平面结构。所述导磁架底平面上有第一安装孔、第二安装孔。所述热力膨胀阀与线圈接触面上有第一固定螺纹孔、第二固定螺纹孔。本技术电磁热力膨胀阀的隔磁管为半封闭筒形圆柱形管，由不锈钢皮拉制而成，包含隔磁管开口端、隔磁管封闭端，隔磁管封闭端为平面结构，节省了氩弧焊焊接工艺，杜绝了氩弧焊泄漏风险，提高了产品的可靠性。隔磁管封闭端直接由成型模具拉制而成，节省了原有隔磁管需精车平头的工艺，节省了成本并保证了产品的一致性。线圈通过导磁架底平面上第一安装孔、第二安装孔，用第一螺钉、第二螺钉与热力膨胀阀与线圈接触面上第一固定螺纹孔、第二固定螺纹孔拧紧固定，安装方便可靠，成本低。封帽紧配固定于隔磁管上，防止电磁热力膨胀阀长期使用过程中，由于使用环境恶劣，杂物进入线圈与隔磁管之间的间隙，影响电磁阀的性能，保证产品使用的可靠性。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为已知一种电磁热力膨胀阀的结构图；图2为本技术的电磁热力膨胀阀的结构图；图3为图2所示电磁热力膨胀阀导磁架的结构图；图4为图2所示电磁热力膨胀阀与线圈连接部位热力膨胀阀的结构图；图5为图2所示电磁热力膨胀阀隔磁管的结构图。图1中附图标记说明如下：1-热力膨胀阀、2-电磁阀、21-线圈、22-电磁阀组件、221-压套、222-堵头、223-卡接件、224-隔磁管、225-动铁、226-阀针、227-阀座、228-密封座；图2中附图标记说明如下：1-热力膨胀阀、2-电磁阀、3-第一螺钉、4-第二螺钉、21-线圈、211-线圈组件、212-导磁架、22-电磁阀组件、221-隔磁管、222-动铁、223-阀针、224-阀座、225-密封座、23-封帽；图3中附图标记说明如下：2121-导磁架底平面、2122-第一安装孔、2123-第二安装孔；图4中附图标记说明如下：11-第一固定螺纹孔、12-第二固定螺纹孔、13-热力膨胀阀与线圈接触面；图5中附图标记说明如下：2211-隔磁管开口端、2212-隔磁管封闭端。具体实施方式如图2、图3、图4、图5所示，本技术主要由热力膨胀阀1、电磁阀2、第一螺钉3、第二螺钉4、线圈21、线圈组件211、导磁架212、电磁阀组件22等组成。所述线圈21与热力膨胀阀1由第一螺钉3、第二螺钉4进行固定，隔磁管221为半封闭筒形圆柱形管，由不锈钢皮拉制而成，包含隔磁管开口端2211、隔磁管封闭端2212，隔磁管封闭端2212为平面结构，导磁架底平面2121上有第一安装孔2122、第二安装孔2123，热力膨胀阀与线圈接触面13有第一固定螺纹孔11、第二固定螺纹孔12，封帽23由塑料制成。工作原理如下：本技术电磁热力膨胀阀的隔磁管221为半封闭筒形圆柱形管，由不锈钢皮拉制而成，包含隔磁管开口端2211、隔磁管封闭端2212，隔磁管封闭端2212为平面结构，节省了氩弧焊焊接工艺，杜绝了氩弧焊泄漏风险，提高了产品的可靠性。隔磁管封闭端2212直接由成型模具拉制而成，节省了原有隔磁管221需精车平头的工艺，节省了成本并保证了产品的一致性。线圈21通过导磁架底平面2121上第一安装孔2122、第二安装孔2123，用第一螺钉3、第二螺钉4与热力膨胀阀与线圈接触面13上第一固定螺纹孔11、第二固定螺纹孔12拧紧固定，安装方便可靠，成本低。封帽23紧配固定于隔磁管221上，防止电磁热力膨胀阀长期使用过程中，由于使用环境恶劣，杂物进入线圈21与隔磁管221之间的间隙，影响电磁阀2的性能，从而保证产品使用的可靠性。以上实例仅用以说明而非限制本技术的技术方案。不脱离本技术精神和范围的任何修改或局部替换，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁热力膨胀阀，由热力膨胀阀(1)、电磁阀(2)二部份组成，热力膨胀阀(1)包含热力膨胀阀与线圈接触面(13)，电磁阀(2)由线圈(21)、电磁阀组件(22)、封帽(23)三部份组成，线圈(21)由线圈组件(211)、导磁架(212)二部份组成，导磁架(212)包含导磁架底平面(2121)，电磁阀组件(22)主要包括隔磁管(221)、动铁(222)、阀针(223)、阀座(224)、密封座(225)，其特征在于：所述线圈(21)与热力膨胀阀(1)由第一螺钉(3)、第二螺钉(4)进行固定，所述隔磁管(221)为半封闭筒形圆柱形管，所述封帽(23)由塑料制成。

【技术特征摘要】
1.一种电磁热力膨胀阀，由热力膨胀阀(1)、电磁阀(2)二部份组成，热力膨胀阀(1)包含热力膨胀阀与线圈接触面(13)，电磁阀(2)由线圈(21)、电磁阀组件(22)、封帽(23)三部份组成，线圈(21)由线圈组件(211)、导磁架(212)二部份组成，导磁架(212)包含导磁架底平面(2121)，电磁阀组件(22)主要包括隔磁管(221)、动铁(222)、阀针(223)、阀座(224)、密封座(225)，其特征在于：所述线圈(21)与热力膨胀阀(1)由第一螺钉(3)、第二螺钉(4)进行固定，所述隔磁管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华达，陈峰，王浩洋，孙苗，张斌，杜春飞，徐立中，
申请(专利权)人：浙江春晖智能控制股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33