环保垃圾焚烧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保垃圾焚烧设备，针对二噁英排放量过大问题，提供以下技术方案，包括燃烧池，与燃烧池通过进料门相接的储料池，燃烧池顶部设有排烟管，排烟管与烟道相连，烟道往复盘旋紧贴燃烧池底部，之后连接吸附箱，吸附箱内设有带有喷水嘴与粉末喷嘴的吸附管道，吸附管道末端接入袋式除尘器，保证燃烧垃圾废气运送过程中高于850摄氏度，在这个温度下剧毒气体二噁英不会生成，再将气体导入吸附箱，在喷水嘴喷出的水的作用下，气体迅速降温至300度以下，低于二噁英合成的最低温度，因此将只会合成少量二噁英，通过粉末喷嘴喷出的活性炭与石灰粉，将二噁英吸附在活性炭上，最后被袋式除尘器去除，达到尽可能少产生与排放二噁英的效果。

【技术实现步骤摘要】
环保垃圾焚烧设备
本技术涉及一种垃圾处理设备，更具体地说，它涉及一种环保垃圾焚烧设备。
技术介绍
城市中的生活垃圾数量激增，以至于传统通过填埋处理垃圾的处理垃圾速度已经远远不能满足垃圾产生的数量，同时，由于传统填埋处理垃圾对环境的影响非常大，因此用焚烧处理垃圾的方式得到广泛的应用。目前，申请号为CN205332226U的中国专利公开了一种垃圾焚烧炉，它包括焚烧炉本体，与焚烧炉本体的垃圾入口相连通的垃圾烘干箱，开设于垃圾烘干箱顶部的垃圾投放口，与垃圾投放口相连通的垃圾输送管，垃圾入口处设置有用于将垃圾烘干箱内的垃圾投入焚烧炉本体内的投料机构，焚烧炉本体内设置有呈格栅状的炉排，炉排上设置有若干燃烧喷嘴，焚烧炉本体的底部设置有排灰门，焚烧炉本体的顶部设置有储烟腔，储烟腔的底面开设有若干与焚烧炉本体的炉腔相连通的出烟口，储烟腔通过烟气输送管道与垃圾烘干箱相连通，垃圾烘干箱上开设有烟气出口，烟气出口通过排烟管道与烟灰除尘器相连接。虽然，这种垃圾焚烧炉可以充分燃烧垃圾，但是由于使用燃烧后的气体给垃圾烘干，将会将气体降温至300-700度，这种垃圾焚烧炉没有废气温度控制的措施，这个温度下，将产生大量致癌成分二噁英类，二噁英是一类对人体影响非常大毒性很强的有毒物质，比氰化钾要毒约100倍，比砒霜要毒约900倍，如果长期处在二噁英超标的环境中，人类的身体各个器官都会受到不同程度的损坏，甚至癌变，这种垃圾焚烧炉仅仅设有烟灰除尘器，而烟尘除尘器无法处理废气长时间在此温度下而大量产生的二噁英类，因此，现有技术依然有可以改进的空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种环保垃圾焚烧设备，具有可以减少二噁英排放的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种环保垃圾焚烧设备，包括燃烧池，所述燃烧池一侧顶部设有储料池，所述储料池与所述燃烧池间设有进料门，所述燃烧池底部设有燃烧喷嘴，所述燃烧池底部设有出渣门，所述燃烧池顶部设有排烟管，所述排烟管上设有烟道，所述烟道紧贴燃烧池外部的底面，所述烟道远离排烟管的一端设有吸附箱，所述吸附箱内设有吸附管道，所述吸附管道靠近所述烟道侧设有喷水嘴，所述吸附管道远离所述烟道侧设有粉末喷嘴，所述吸附管道远离烟道的末端连接设有排烟管，所述排烟管上设有袋式除尘器。采用上述技术方案，由于烟道紧贴在燃烧池底部，烟道中的废气在燃烧池温度的作用下维持在能将二噁英类分解且无法合成的温度，随后进入吸附箱中的吸附管道立刻喷射水雾，水雾吸收热量迅速汽化，使废气快速降温到低于二噁英合成的温度并使已产生的少量二噁英固化成粉末吸附在粉尘中，随后粉末喷嘴喷出石灰粉和活性炭，在此时的温度下二噁英极易被活性炭吸附，吸附有二噁英粉尘的活性炭粉尘通入袋式除尘器，粉尘被除去，随即可将二噁英从气体中去除。优选的，所述储料池底部设有导料螺杆，所述燃烧池底部设有导渣螺杆。采用上述技术方案，方便将物料通过导料螺杆从储料池推入燃烧池，燃烧结束后也能通过导渣螺杆将残渣从燃烧池中推出，且导渣螺杆可以将倒入燃烧池的垃圾均匀的铺在燃烧池内。优选的，所述燃烧池内设有向底部倾斜带有气孔的烘干板。采用上述技术方案，垃圾推入燃烧池在燃烧之前，可在烘干板上通过高温烘干，以使燃烧更加充分，减少二噁英的产生。优选的，所述燃烧池侧壁上设有氧气喷管。采用上述技术方案，燃烧池可气密设计，可通过氧气喷管向燃烧池内通入燃烧所需要的氧气。优选的，所述燃烧池内设有向燃烧池内通入燃料的燃料喷管。采用上述技术方案，池内温度在刚开始燃烧与燃烧结束后将不会达到燃烧池的最高温，会在一段时间内处在二噁英产生的温度区间内，在燃烧池内设有用于通入燃料的燃料管，可以在燃烧垃圾开始之前与结束燃烧垃圾之后燃烧化石燃料，以避免在二噁英合成的温度区间燃烧垃圾导致二噁英的合成。优选的，所述烟道内设有烟道导风扇。采用上述技术方案，将管内气体从靠近燃烧池侧导入远离燃烧池侧，以防止气体倒流。优选的，所述储料池底部设有滤水板，所述滤水板底部设有导水槽。采用上述技术方案，垃圾储存在储料池时，可通过滤水板与滤水板底部的导水槽沥去主要的水分，减少接下来需要烘干的水分，提高烘干效率。优选的，所述烟道往复盘旋在所述燃烧池下方。采用上述技术方案，废气在烟道内可被尽可能多的加热，以维持在高温可以分解掉在烘干垃圾过程中降温所产生的二噁英的温度。优选的，所述吸附管道靠近排烟管侧设有排烟导风扇。采用上述技术方案，将使排烟管内形成负压，确定废气的运动方向，防止倒流。优选的，所述烘干板旋转连接在所述燃烧池内壁上。采用上述技术方案，所以垃圾均推入燃烧池后，可翻转烘干板将最后烘干好的垃圾直接倾倒在燃烧池底部。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.废气排放路径保持废气温度在产生二噁英温度区间以上从而减少了二噁英的产生；2.通过吸附箱与袋式除尘器的处理可以减少二噁英的排放。附图说明图1为本技术中装配示意图；图2为本技术中装配底部示意图；图3为本技术中剖切示意图；图4为图3中A处局部放大图；图5为本技术中吸附箱剖切示意图。图中：1、燃烧池；11、导渣螺杆；12、烘干板；13、氧气喷管；14、燃料喷管；15、燃烧喷嘴；2、储料池；21、导料螺杆；22、滤水板；23、导水槽；3、进料门；4、出渣门；5、排烟管；6、烟道；61、烟道导风扇；7、吸附箱；71、吸附管道；711、喷水嘴；712、粉末喷嘴；713、排烟导风扇；8、袋式除尘器；9、排烟管。具体实施方式下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。一种环保垃圾焚烧设备，参见图1，包括燃烧池1，燃烧池1上端的一侧，设有储料池2，储料池2与燃烧池1之间，通过进料门3连接，垃圾先置入在储料池2中，储料池2底部设有滤水板22，滤水板22下方连接有导水槽23，许多生活垃圾中会含有大量水分，在储料池2中可以沥走大部分水分，储料池2底部设有导料螺杆21，当要推垃圾进入燃烧池1中时，可通过打开进料门3通过导料螺杆21将垃圾推入燃烧池1中。参见图3，垃圾进入燃烧池1后，会先在烘干板12上通过，在后面的垃圾推动下在烘干板12上铺开，然后由于在燃烧的温度作用下烘干，燃烧池1底部设有导渣螺杆11，燃烧池1底部侧壁上还设有出渣门4，一批垃圾燃烧完成，可通过导渣螺杆11的推动下将残渣从出渣门4排出，垃圾继续进入燃烧池1将烘干好的垃圾推到燃烧池1底部，并通过导渣螺杆11将垃圾在燃烧池1底部均匀铺开，参见图4，燃烧池1底部设有燃烧喷嘴15，垃圾均匀铺开,燃烧喷嘴15点火开启，并开始燃烧垃圾。参见图2，燃烧池中设有氧气喷管13，向燃烧池1内补充氧气，使燃烧更充分，燃烧后的废气通过烘干板12，将垃圾烘干，但由于垃圾进入燃烧池1温度不高，会导致废气降温，若降温至300-700摄氏度时，将产生二噁英，此时废气进入排烟管5在烟道导风扇61的作用下进入烟道6，当通过烟道6紧贴燃烧池1底部的部分时，烟道6中的废气将由于燃烧池1的高温而升温，参见图2，由于烟道6在燃烧池底部往复盘旋布置，废气在此处充分升温，直至850摄氏度以上，分解掉燃烧后产生的二噁英。参见图5，废气通过烟道6进入吸附箱7，通过带有喷水嘴711的吸附管道71，在水的降温下，废气迅速降温至300摄氏度以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保垃圾焚烧设备，其特征是：包括燃烧池(1)，所述燃烧池(1)一侧顶部设有储料池(2)，所述储料池(2)与燃烧池(1)间设有进料门(3)，所述燃烧池(1)底部设有燃烧喷嘴(15)，所述燃烧池(1)底部设有出渣门(4)，所述燃烧池(1)顶部设有排烟管(5)，所述排烟管(5)上设有烟道(6)，所述烟道(6)紧贴燃烧池(1)外部的底面，所述烟道(6)远离排烟管(5)的一端设有吸附箱(7)，所述吸附箱(7)内设有吸附管道(71)，所述吸附管道(71)靠近所述烟道(6)侧设有喷水嘴(711)，所述吸附管道(71)远离烟道(6)侧设有粉末喷嘴(712)，所述吸附管道(71)远离烟道(6)的末端连接设有排烟管(5)，所述排烟管(5)上设有袋式除尘器(8)。

【技术特征摘要】
1.一种环保垃圾焚烧设备，其特征是：包括燃烧池(1)，所述燃烧池(1)一侧顶部设有储料池(2)，所述储料池(2)与燃烧池(1)间设有进料门(3)，所述燃烧池(1)底部设有燃烧喷嘴(15)，所述燃烧池(1)底部设有出渣门(4)，所述燃烧池(1)顶部设有排烟管(5)，所述排烟管(5)上设有烟道(6)，所述烟道(6)紧贴燃烧池(1)外部的底面，所述烟道(6)远离排烟管(5)的一端设有吸附箱(7)，所述吸附箱(7)内设有吸附管道(71)，所述吸附管道(71)靠近所述烟道(6)侧设有喷水嘴(711)，所述吸附管道(71)远离烟道(6)侧设有粉末喷嘴(712)，所述吸附管道(71)远离烟道(6)的末端连接设有排烟管(5)，所述排烟管(5)上设有袋式除尘器(8)。2.根据权利要求1所述的环保垃圾焚烧设备，其特征是：所述储料池(2)底部设有导料螺杆(21)，所述燃烧池(1)底部设有导渣螺杆(11)。3.根据权利要求1所述的环保垃圾焚烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭奕瑞，林晓滨，陈昭廷，钟金华，
申请(专利权)人：广州天翔建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44