一种抗浮锚杆结构及其施工方法技术

技术编号:34852308 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-08 07:52
本申请公开了一种抗浮锚杆结构及其施工方法,涉及建筑施工结构技术领域,其包括锚杆本体以及设置在所述锚杆本体一端的端板,所述端板远离所述锚杆本体的端面上球铰接有安装座,所述锚杆本体上设置有用于将所述锚杆本体预定位安装在孔内的预固定装置,所述预固定装置位于所述端板远离所述安装座的一侧。本申请具有保障锚杆本体在孔内的垂直度的效果。具有保障锚杆本体在孔内的垂直度的效果。具有保障锚杆本体在孔内的垂直度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗浮锚杆结构及其施工方法


[0001]本申请涉及建筑施工结构
,尤其是涉及一种抗浮锚杆结构及其施工方法。

技术介绍

[0002]抗浮锚杆是建筑工程地下结构抗浮措施的一种,是抵抗其上建筑物向上移位而设置的结构构件,与地下水位高低及变化情况有关,与抗压桩受力方向相反。抗浮锚杆在施工时,需要先在地面上测量放孔,并使用钻机垂直钻孔,接着清孔并检验孔深,然后安装锚杆并进行一次高压注浆,最后进行二次注浆。在安装锚杆时,需要严格控制锚杆的垂直度。
[0003]相关技术中公开号为CN109944244A的中国专利,提出了一种抗浮锚杆及其施工方法,一种抗浮锚杆包括混凝土管桩及插置在混凝土管桩内的抗拔钢筋束;抗拔钢筋束包括若干抗拔主钢筋及沿抗拔主钢筋长度方向间隔布置的短钢筋,短钢筋的筋体与各抗拔主钢筋的筋体焊接固定;抗拔钢筋束的底部设有一端板,端板远离抗拔钢筋束的一侧板面上设有端尖。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:由于端尖与孔底壁的接触为点接触,使得在向孔内进行高压注浆时,泥浆的流动速度快,会使得锚杆本体(相当于上述中的抗拔钢筋束)靠近端尖的一端产生晃动与偏斜,进而使得锚杆本体在孔内的垂直度偏差较大。

技术实现思路

[0005]为了改善在向孔内注入泥浆时锚杆本体产生晃动偏斜而导致的锚杆本体在孔内的垂直度偏差大的问题,本申请提供一种抗浮锚杆结构及其施工方法。
[0006]第一方面,本申请提供的一种抗浮锚杆结构,采用如下的技术方案:一种抗浮锚杆结构,包括锚杆本体以及设置在所述锚杆本体一端的端板,所述端板远离所述锚杆本体的端面上球铰接有安装座,所述锚杆本体上设置有用于将所述锚杆本体预定位安装在孔内的预固定装置,所述预固定装置位于所述端板远离所述安装座的一侧。
[0007]通过采用上述技术方案,将锚杆本体带有端板的一端插入到孔内,并使得安装座抵接在孔底壁上。然后转动锚杆本体,由于锚杆本体与安装座之间为球铰接设置,使得可驱使锚杆本体绕安装座朝任意角度转动,进而使得锚杆本体呈竖直设置且不受限于孔底壁的平整度。接着启动预固定装置,预固定装置将锚杆本体稳定预装在孔内。此时锚杆本体在安装座和预固定装置的共同作用下被竖直且较为稳定地插入安装在孔内,尽可能避免了在向孔内注入泥浆时锚杆本体产生晃动偏斜而导致的锚杆本体在孔内的垂直度偏差大的问题,同时锚杆本体在安装座和预固定装置的共同作用下可被临时架设在孔内,使得在浇筑泥浆之前,锚杆本体可用作临时支撑。
[0008]可选的,所述预固定装置包括同轴固接在所述锚杆本体上的安装筒和套设在所述
安装筒上的环形囊,所述环形囊收张连接在所述安装筒上,所述锚杆本体上设置有与所述环形囊连通的导管。
[0009]通过采用上述技术方案,将带有预固定装置的锚杆本体插入到孔内,通过导管向环形囊内注入泥浆,使得环形囊膨胀并抵紧在孔的内壁上。由于环形囊通过安装筒固接在锚杆本体上,使得锚杆本体在安装筒和环形囊的共同作用下被较为稳定地架设安装在孔内,尽可能避免了在向孔内注入泥浆时锚杆本体产生晃动偏斜而导致的锚杆本体在孔内的垂直度偏差大的问题。
[0010]可选的,所述锚杆本体上沿其长度方向滑移连接有注浆管,所述锚杆本体上沿其长度方向还套设有多个连接筒,多个所述连接筒均位于所述预固定装置远离所述端板的一侧,所述连接筒上铰接有搅拌杆,所述锚杆本体上设置有用于驱使多个所述搅拌杆同步朝靠近/远离所述端板方向转动的驱动组件。
[0011]通过采用上述技术方案,注浆管向孔内注入泥浆的过程中,随着泥浆深度的不断加深,同步驱使注浆管朝远离孔底壁方向滑移,但始终保持注浆管的出浆口浸润在泥浆内,尽可能避免注浆管将空气注入到泥浆内。由于连接筒将搅拌杆铰接设置在锚杆本体上,可通过驱动组件驱使多个搅拌杆同步朝靠近/远离端板方向转动,搅拌杆在转动的过程中可加速孔内泥浆中的空气的排出,尽可能避免孔内滞留有大量的空气而导致泥浆固化后其内部存在空穴。在泥浆固化之前,通过驱动组件驱使搅拌杆转动至倾斜向下设置的状态,待泥浆固化后,搅拌杆可通过连接筒将锚杆本体稳定架设在孔内,从而增强了锚杆本体的抗拔性能。
[0012]可选的,所述连接筒上的所述搅拌杆设置有多个,所述连接筒上的多个所述搅拌杆沿所述连接筒周向均匀布设;所述驱动组件包括套设在所述锚杆本体上的多个连接环和与多个所述连接环均连接的驱动杆,多个所述连接环与多个连接筒一一对应,所述搅拌杆上滑移连接有铰接座,位于同一个所述连接筒上的多个所述铰接座均与对应的所述连接环连接;所述驱动杆驱使多个所述连接环同步朝靠近/远离所述端板方向运动。
[0013]通过采用上述技术方案,连接筒上设置有多个搅拌杆,当需要驱使多个连接筒上的多个搅拌杆同步转动时,只需要通过驱动杆驱使多个连接环同步朝靠近/远离端板方向运动,运动的连接环在铰接座的驱使下驱使多个搅拌杆同步转动,尽可能实现对孔内各处的泥浆均进行搅拌的目的,达到高效排出孔内泥浆中气体的目的。
[0014]可选的,所述驱动杆可拆连接在所述连接环上。
[0015]通过采用上述技术方案,驱动杆可拆连接在连接环上,使得在泥浆固化之前将驱动杆从连接环上取下,实现对驱动杆的回收利用。
[0016]可选的,所述驱动杆设置为螺纹杆,所述连接环上贯穿开设有与所述螺纹杆螺纹适配的螺纹孔,所述螺纹杆上涂设有防粘层。
[0017]通过采用上述技术方案,当孔内的泥浆浸润过一个连接筒时,可先通过螺纹杆带动该连接筒上的搅拌杆转动,达到快速排出该连接筒周围的泥浆内的空气。然后移动螺纹杆,使得该连接筒上的搅拌杆倾斜向下设置。最后转动螺纹杆,由于螺纹杆上涂设有防粘层,故在螺纹孔的驱使下,螺纹杆与该连接筒上的连接环分离,此时该连接筒上的搅拌杆稳定浸泡在泥浆内。当需要对该连接筒上方的泥浆进行排空气时,驱使螺纹杆在孔内滑移,此
时螺纹杆不会再带动该连接筒上的搅拌杆转动,有效降低该连接筒上方泥浆内的空气进入到该连接筒周围的泥浆内的可能性。
[0018]可选的,所述连接环上于所述螺纹孔处设置有用于对所述螺纹杆上粘附的泥浆进行刮扫的刮扫件,所述刮扫件位于所述连接环靠近所述端板的一侧。
[0019]通过采用上述技术方案,在转动螺纹杆时,刮扫件对进入螺纹孔内的螺纹杆部分进行刮扫,尽可能避免螺纹杆将泥浆带入螺纹孔而堵塞螺纹孔,使得螺纹杆可顺利得从连接环上取下、回收。
[0020]可选的,所述螺纹杆上设置有便于驱使所述连接环朝靠近/远离所述端板方向运动的动力件,所述动力件位于所述螺纹杆远离所述端板的一端。
[0021]通过采用上述技术方案,动力件的设置不仅便于施工人员驱使螺纹杆在孔内朝靠近/远离端板方向快速运动,实现快速排去泥浆内溶解的空气,同时也便于施工人员转动螺纹杆,从而实现将螺纹杆从连接环上快速取下、回收的目的。
[0022]第二方面,本申请提供的一种抗浮锚杆结构的施工方法,采用如下的技术方案:一种抗浮锚杆结构的施工方法,基于上述一种抗浮锚杆结构,包括以下步骤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗浮锚杆结构,包括锚杆本体(1)以及设置在所述锚杆本体(1)一端的端板(2),其特征在于:所述端板(2)远离所述锚杆本体(1)的端面上球铰接有安装座(3),所述锚杆本体(1)上设置有用于将所述锚杆本体(1)预定位安装在孔内的预固定装置(4),所述预固定装置(4)位于所述端板(2)远离所述安装座(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种抗浮锚杆结构,其特征在于:所述预固定装置(4)包括同轴固接在所述锚杆本体(1)上的安装筒(41)和套设在所述安装筒(41)上的环形囊(42),所述环形囊(42)收张连接在所述安装筒(41)上,所述锚杆本体(1)上设置有与所述环形囊(42)连通的导管(5)。3.根据权利要求1所述的一种抗浮锚杆结构,其特征在于:所述锚杆本体(1)上沿其长度方向滑移连接有注浆管(6),所述锚杆本体(1)上沿其长度方向还套设有多个连接筒(7),多个所述连接筒(7)均位于所述预固定装置(4)远离所述端板(2)的一侧,所述连接筒(7)上铰接有搅拌杆(8),所述锚杆本体(1)上设置有用于驱使多个所述搅拌杆(8)同步朝靠近/远离所述端板(2)方向转动的驱动组件(9)。4.根据权利要求3所述的一种抗浮锚杆结构,其特征在于:所述连接筒(7)上的所述搅拌杆(8)设置有多个,所述连接筒(7)上的多个所述搅拌杆(8)沿所述连接筒(7)周向均匀布设;所述驱动组件(9)包括套设在所述锚杆本体(1)上的多个连接环(91)和与多个所述连接环(91)均连接的驱动杆(92),多个所述连接环(91)与多个连接筒(7)一一对应,所述搅拌杆(8)上滑移连接有铰接座(10),位于同一个所述连接筒(7)上的多个所述铰接座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志亮谭醒辉吴丽梅
申请(专利权)人:广州天翔建设工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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