一种高效拆装的耐磨板制造技术

本实用新型专利技术涉及机械零件，具体的说是一种高效拆装的耐磨板，所述的耐磨板包括底板及由螺栓穿连固定在底板上的压板，所述的底板上设有间隔布置的阶梯孔，所述的阶梯孔内插置有陶瓷杆，所述的陶瓷杆包括大、小直径段且小直径段穿过阶梯孔呈悬伸状；所述的压板与底板上的阶梯孔对应位置处设有缓冲垫圈，所述的底板与压板固定安装后，缓冲垫圈抵靠在陶瓷杆的大直径段的端部；本实用新型专利技术提供的耐磨板，结构简单，将耐磨材料陶瓷杆插置在阶梯孔内，使用压板抵靠压合即可完成安装；在陶瓷杆的底部抵靠有缓冲垫圈，提高了耐磨板的抗冲击的能力，防止耐磨板上的陶瓷杆受冲击力而破碎或折断，拓展了耐磨板的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种高效拆装的耐磨板
本技术涉及机械零件，具体的说是一种高效拆装的耐磨板。
技术介绍
耐磨板通常包括耐磨衬板及镶嵌安装在耐磨衬板上的耐磨块或耐磨层构成。目前，耐磨板的应用广泛，在电力、冶金、矿山、码头、建材、化工等行业中，用于输送颗粒和粉末等物料的管道、溜槽及料斗内表面的板体为了防止磨损，大都装有硬度高的耐磨板，为了追求高硬度而达到长寿命的目的，常用的耐磨板是在金属基体的表面粘接有陶瓷块，陶瓷块的硬度非常高，因而具有很好的耐磨性能。但是陶瓷块在使用一段时间后还是需要进行更换。现有技术中的陶瓷块是一颗颗的粘接在耐磨板上，并且采用镶嵌或粘接的方式进行连接，更换的时候费时费力。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种高效拆装的耐磨板，提高耐磨板上陶瓷块的拆装效率。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案为：一种高效拆装的耐磨板，所述的耐磨板包括底板及由螺栓穿连固定在底板上的压板，所述的底板上设有间隔布置的阶梯孔，所述的阶梯孔内插置有陶瓷杆，所述的陶瓷杆包括大、小直径段且小直径段穿过阶梯孔呈悬伸状；所述的压板与底板上的阶梯孔对应位置处设有缓冲垫圈，所述的底板与压板固定安装后，缓冲垫圈抵靠在陶瓷杆的大直径段的端部。优选的，所述的阶梯孔包括第一、第二孔段，所述的第一孔段的孔径大于第二孔段的孔径，所述的缓冲垫圈的厚度与陶瓷杆的大直径段的长度之和大于阶梯孔的第一孔段的长度。优选的，所述的底板与压板的边缘位置设有对应布置的安装孔供螺栓安装紧固。优选的，所述的压板上还设有插销扣供连接安装。优选的，所述的阶梯孔为圆形通孔，所述的陶瓷杆为圆柱体。优选的，所述的阶梯孔为棱柱孔，所述的陶瓷杆为与阶梯孔适配的棱柱状。优选的，所述的缓冲垫圈为橡胶或硅胶。本技术的技术效果为：1、本技术提供的耐磨板，结构简单，将耐磨材料陶瓷杆插置在阶梯孔内，使用压板抵靠压合即可完成安装，同时拆卸的时候仅需要拆卸压板和底板之间的螺栓，取出磨损严重的陶瓷杆，然后更换新的陶瓷杆，重新紧固压板和底板即可；2、本技术提供的耐磨板，在陶瓷杆的底部抵靠有缓冲垫圈，提高了耐磨板的抗冲击的能力，防止耐磨板上的陶瓷杆受冲击力而破碎或折断，拓展了耐磨板的使用范围。附图说明图1为本技术提供的耐磨板的示意图；图2为本技术耐磨板的展开示意图；图3为底板的俯视图；图中标号说明：10-耐磨板，20-底板，21-阶梯孔，211-第一孔段，212-第二孔段，30-压板，31-缓冲垫圈，32-插销扣，40-陶瓷杆，41-大直径段，42-小直径段，50-安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2、3所示，本技术提供了一种高效拆装的耐磨板，所述的耐磨板10包括底板20及由螺栓穿连固定在底板20上的压板30，所述的底板20上设有间隔布置的阶梯孔21，所述的阶梯孔21内插置有陶瓷杆40，所述的陶瓷杆40包括大、小直径段41、42且小直径段42穿过阶梯孔21呈悬伸状；所述的压板30与底板20上的阶梯孔21对应位置处设有缓冲垫圈31，所述的底板20与压板30固定安装后，缓冲垫圈31抵靠在陶瓷杆40的大直径段41的端部。现有技术中，由于陶瓷的硬度非常高，因此常使用陶瓷作为耐磨衬板上的耐磨材料，但是陶瓷的塑性较差，不耐冲击，容易受到冲击力的作用而破碎，另外，所述的陶瓷在磨损严重后需要及时的更换，但是现有技术中的陶瓷块常采用镶嵌、粘接等方式固定在耐磨衬板上，在更换陶瓷块的时候较为费时费力，不易操作。本技术提供的耐磨板10，其中，陶瓷杆40是插置在阶梯孔21中，无需使用胶粘剂或镶嵌的方式，在重新更换陶瓷杆40的时候只要拆卸开耐磨板10的螺栓，即可轻松的取出需要更换的陶瓷杆40，提高了耐磨板10的维护效率。另外，所述的陶瓷杆40抵靠在缓冲垫圈31上，在不影响陶瓷杆40硬度的同时，提高了陶瓷杆40的耐冲击能力，从而扩大了耐磨板10的适用范围，诸如具有强大冲击力的设备上也可以使用，如原料仓、落料斗、落料管、球磨机衬板。进一步的，根据本技术，所述的阶梯孔21包括第一、第二孔段211、212，所述的第一孔段211的孔径大于第二孔段212的孔径，所述的缓冲垫圈31的厚度与陶瓷杆40的大直径段41的长度之和大于阶梯孔21的第一孔段211的长度，如此，可以确保在安装完成后，陶瓷杆40的大直径段41的端部抵靠在缓冲垫圈31上且缓冲垫圈31处于压缩的状态，如此确保了陶瓷杆40具有良好的耐冲击能力。进一步的，根据本技术，所述的底板20与压板30的边缘位置设有对应布置的安装孔50供螺栓安装紧固。进一步的，根据本技术，为了方便对压板30进行安装连接，所述的压板30上还设有插销扣32供连接安装。作为本技术中阶梯孔21的一种形状，所述的阶梯孔21为圆形通孔，所述的陶瓷杆40为圆柱体。作为本技术中阶梯孔21的另一种形状，所述的阶梯孔21为棱柱孔，所述的陶瓷杆40为与阶梯孔21适配的棱柱状。进一步的，根据本技术，所述的缓冲垫圈31为橡胶或硅胶。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效拆装的耐磨板，其特征在于：所述的耐磨板（10）包括底板（20）及由螺栓穿连固定在底板（20）上的压板（30），所述的底板（20）上设有间隔布置的阶梯孔（21），所述的阶梯孔（21）内插置有陶瓷杆（40），所述的陶瓷杆（40）包括大、小直径段（41、42）且小直径段（42）穿过阶梯孔（21）呈悬伸状；所述的压板（30）与底板（20）上的阶梯孔（21）对应位置处设有缓冲垫圈（31），所述的底板（20）与压板（30）固定安装后，缓冲垫圈（31）抵靠在陶瓷杆（40）的大直径段（41）的端部。

【技术特征摘要】
1.一种高效拆装的耐磨板，其特征在于：所述的耐磨板（10）包括底板（20）及由螺栓穿连固定在底板（20）上的压板（30），所述的底板（20）上设有间隔布置的阶梯孔（21），所述的阶梯孔（21）内插置有陶瓷杆（40），所述的陶瓷杆（40）包括大、小直径段（41、42）且小直径段（42）穿过阶梯孔（21）呈悬伸状；所述的压板（30）与底板（20）上的阶梯孔（21）对应位置处设有缓冲垫圈（31），所述的底板（20）与压板（30）固定安装后，缓冲垫圈（31）抵靠在陶瓷杆（40）的大直径段（41）的端部。2.根据权利要求1所述的高效拆装的耐磨板，其特征在于：所述的阶梯孔（21）包括第一、第二孔段（211、212），所述的第一孔段（211）的孔径大于第二孔段（212）的孔径，所述的缓冲垫圈（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红潜，王弼正，
申请(专利权)人：衢州智坚机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33