一种预应力钢绞线智能张拉装置制造方法及图纸

一种预应力钢绞线智能张拉装置，包括设置在混凝土构件两侧的张拉设备，张拉设备与智能张拉仪连接，智能张拉仪通过无线传输与计算机主控制系统连接；所述张拉设备包括锚固结构、千斤顶，所述锚固结构包括设置在混凝土构件内的杯状锚垫板，杯状锚垫板外设有对中板、垫板，垫板外设有框结构支撑板，框结构支撑板与垫板之间设有锁具，所述杯状锚垫板、对中板、垫板及锁具上均对应设有与钢绞线数量及位置相同的孔，钢绞线穿过杯状锚垫板、对中板、垫板及锁具后固定，锁具另一侧与千斤顶固定。本实用新型专利技术提供的一种预应力钢绞线智能张拉装置，通过两套智能张拉系统，保证预应力张拉施工质量符合规范和设计要求。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力钢绞线智能张拉装置
本技术涉及张拉设备，尤其是一种预应力钢绞线智能张拉装置。
技术介绍
目前，预应力张拉设备基本上是由电动油泵、张拉千斤顶及其配套配件组成。张拉施工时，通过电动油泵向张拉千斤顶供油，千斤顶活塞驱动工具锚带动钢绞线伸长对梁体施加预应力，通过油泵上的压力表示值来换算钢绞线的荷载，采用钢板尺测量千斤顶活塞行程来计算钢绞线的伸长量，在需要两端或者多点对称、同步张拉时采用喊话、手语或者对讲机等方式实现协同操作，这样导致预应力工程施工中普遍存在着“控制精度差、施工效率低和质量管理难”等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种预应力钢绞线智能张拉装置，实现了预应力张拉全过程智能化，保证桥梁预应力张拉施工质量符合规范和设计要求。另外也降低对伸出端钢绞线长短要求。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种预应力钢绞线智能张拉装置，包括设置在混凝土构件两侧的张拉设备，张拉设备与智能张拉仪连接，智能张拉仪通过无线传输与计算机主控制系统连接；所述张拉设备包括锚固结构、千斤顶，所述锚固结构包括设置在混凝土构件内的杯状锚垫板，杯状锚垫板外设有对中板、垫板，垫板外设有框结构支撑板，框结构支撑板与垫板之间设有锁具，所述杯状锚垫板、对中板、垫板及锁具上均对应设有与钢绞线数量及位置相同的孔，钢绞线穿过杯状锚垫板、对中板、垫板及锁具后固定，锁具另一侧与千斤顶固定。所述千斤顶通过油管与智能张拉仪中的油泵连接，油泵与变频电机的输出轴连接；所述千斤顶上端设有用于采集千斤顶油缸压力值的压力传感器和用于采集钢绞线伸长量或回缩量值的位移传感器，变频电机、压力传感器、位移传感器通过信号线与智能张拉仪中的下位机连接，下位机与计算机主控制系统无线输送连接。所述锁具包括固定在垫板上的套体，套体内定位滑动有卡箱，卡箱内上下设有限位块、张拉杆，其中限位块、套体上正对位置同向设有锥形安装槽，锥形安装槽内设有多个锥形夹片，锥形夹片上端通过弹簧与锥形安装槽上的弹簧板可拆卸连接。所述弹簧板周向设有三个凸起，对应的锥形安装槽上端设有相适应的卡槽。所述夹片内侧面设有螺纹，螺纹的牙形截面为三角形，牙顶角的两侧面朝向锥形夹片小径端为楔面，朝向锥形夹片大径端为倒齿面。本技术一种预应力钢绞线智能张拉装置，具有以下技术效果：1）、通过在混凝土构件两侧分别设置两个独立的力值测量系统，系统传感器实时采集钢绞线数据，反馈到计算机，自动计算伸长量，及时校核伸长量误差是否在±6%以内，实现应力与伸长量“双控”。这样相互矫正的张拉控制设备，让施加的预应力力值的误差范围由传统张拉工艺的±10%缩小到±1%。2）、通过设定流程，一台计算机自动控制两台或多台千斤顶同时、同步对称预应力张拉，保证加荷速率、停顿时间、持荷时间等满足规范要求，并且在持荷过程中可以自动持续补压，避免了有效预应力不足的质量通病，保证桥梁预应力张拉施工质量符合规范和设计要求。3）、传统的传统人工张拉需要4位操作人员同时作业，每年的人工费为150*4*365=219000元，而智能张拉的操作人员直接通过智能张拉仪作业，人工费为135元/天，并且只能张拉仅需2位操作人员同时作业，每年的人工费为135*2*365=98550元，每年节约人工费约12万元。4）、通过设置U型的套体和卡箱，在套体和卡箱上安装可自动复位的锥形夹片，这样既方便后期张拉过程中的观察调整，同时也有利于更换。而该部分结构前置，不仅方便定位，快速安装，降低穿钢绞线难度，相对原来将钢绞线依次穿过穿心千斤顶、锚固结构而言，大大节省的预应力钢丝束，对于伸出量较短的钢丝束而言非常方便。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的示意图。图2为本技术中张拉设备的示意图。图3为图2中A处的局部示意图。图4为弹簧板安装后的俯视图。图中：张拉设备1，智能张拉仪2，计算机主控制系统3，锚固结构4，千斤顶5，杯状锚垫板6，对中板7，垫板8，框结构支撑板9，锁具10，套体11，卡箱12，限位块13，张拉杆14，锥形安装槽15，锥形夹片16，弹簧17，弹簧板18，凸起19。具体实施方式如图1-2所示，一种预应力钢绞线智能张拉装置，包括设置在混凝土构件两侧的张拉设备1,张拉设备1与智能张拉仪2连接，智能张拉仪2通过无线传输与计算机主控制系统3连接。所述张拉设备1包括锚固结构4、千斤顶5。所述锚固结构4包括杯状锚垫板6，杯状锚垫板6通过螺旋筋设置在混凝土构件内。杯状锚垫板6底部开口小顶端开口大。杯状锚垫板6内设有与钢绞线数量及位置相同的孔，相对传统的空心锚垫板而言可避免多根钢绞线束摩擦、缠绕，同时保证该结构的强度。在杯状锚垫板6顶端面上设有定位槽，对中板7设置在定位槽中。对中板7前端穿钢丝孔处为锥形结构，内设有与杯状锚垫板6上相对的孔。对中板7孔径稍微大于钢绞线直径，这样相对钢绞线移动时阻力较小。当需要安装垫板8、锁具10时，可将对中板7滑向钢绞线端头，由于对中板7对钢绞线的定位作用，这样可以将钢绞线快速、准确地导入到相对应板的孔中，解决钢绞线对位困难需要逐个对位的问题，提高工作效率。对中板7一侧为垫板8，垫板8外设有框结构支撑板9（框结构支撑板9由左右两部分铰接另一端螺栓锁紧，共同构成内部中空而仅仅一端开口结构），框结构支撑板9与垫板8之间设有锁具10，所述杯状锚垫板6、对中板7、垫板8及锁具10上均对应设有与钢绞线数量及位置相同的孔，这样既避免了各个钢丝线交叉磨损、缠绕，同时使得各个钢绞线保持水平状态，定位准确，受力均匀，避免因倾斜而产生误差。钢绞线穿过杯状锚垫板6、对中板7、垫板8及锁具10后固定，锁具10另一侧与千斤顶5固定。通过锁具10锁紧，利用千斤顶5进行张拉。所述千斤顶5通过油管与智能张拉仪2中的油泵连接，油泵与变频电机的输出轴连接；所述千斤顶5上端设有用于采集千斤顶油缸压力值的压力传感器和用于采集钢绞线伸长量或回缩量值的位移传感器，变频电机、压力传感器、位移传感器通过信号线与智能张拉仪2中的下位机连接，下位机与计算机主控制系统3无线输送连接。所述锁具10包括固定在垫板8上的套体11，套体11内有卡箱12，卡箱12两侧开有腰孔，对应的套体11上设有卡销，卡销穿过腰孔，使得卡箱12沿套体11侧壁定位滑动并限位（该处图中未画出）。套体11、卡箱12为U型板，前后贯通。这样方便在安装时观察。卡箱12内设有阶梯柱状限位块13、张拉杆14，限位块13下端通过卡箱12底端的限位环限位。在限位块13、套体11上正对位置同向设有锥形安装槽15，锥形安装槽15内设有多个独立的锥形夹片16，锥形夹片16合拢在锥形的轴线处形成通孔，通孔可供钢丝通过并锁紧。在锥形夹片16上端通过弹簧17与锥形安装槽15上的弹簧板18可拆卸连接。这样可在不受力后自动复位，方便下次穿钢丝并再次锁紧。而弹簧板18周向设有三个凸起19，对应的锥形安装槽15上端与外界连通，锥形安装槽15内设有环槽，方便放置弹簧板18，该环槽上端设有三个开槽，开槽与外界连通。由于锥形安装槽15直径大于弹簧板18内径，同时小于弹簧板外径。当旋转弹簧板18，使三个凸起19与三个开槽正对时即可将弹簧板18取出。这样可方便弹簧或锥形夹片的更换或当出现问本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力钢绞线智能张拉装置，其特征在于：包括设置在混凝土构件两侧的张拉设备（1），张拉设备（1）与智能张拉仪（2）连接，智能张拉仪（2）通过无线传输与计算机主控制系统（3）连接；所述张拉设备（1）包括锚固结构（4）、千斤顶（5），所述锚固结构（4）包括设置在混凝土构件内的杯状锚垫板（6），杯状锚垫板（6）外设有对中板（7）、垫板（8），垫板（8）外设有框结构支撑板（9），框结构支撑板（9）与垫板（8）之间设有锁具（10），所述杯状锚垫板（6）、对中板（7）、垫板（8）及锁具（10）上均对应设有与钢绞线数量及位置相同的孔，钢绞线穿过杯状锚垫板（6）、对中板（7）、垫板（8）及锁具（10）后固定，锁具（10）另一侧与千斤顶（5）固定。

【技术特征摘要】
1.一种预应力钢绞线智能张拉装置，其特征在于：包括设置在混凝土构件两侧的张拉设备（1），张拉设备（1）与智能张拉仪（2）连接，智能张拉仪（2）通过无线传输与计算机主控制系统（3）连接；所述张拉设备（1）包括锚固结构（4）、千斤顶（5），所述锚固结构（4）包括设置在混凝土构件内的杯状锚垫板（6），杯状锚垫板（6）外设有对中板（7）、垫板（8），垫板（8）外设有框结构支撑板（9），框结构支撑板（9）与垫板（8）之间设有锁具（10），所述杯状锚垫板（6）、对中板（7）、垫板（8）及锁具（10）上均对应设有与钢绞线数量及位置相同的孔，钢绞线穿过杯状锚垫板（6）、对中板（7）、垫板（8）及锁具（10）后固定，锁具（10）另一侧与千斤顶（5）固定。2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线智能张拉装置，其特征在于：所述千斤顶（5）通过油管与智能张拉仪（2）中的油泵连接，油泵与变频电机的输出轴连接；所述千斤顶（5）上端设有用于采集千斤顶油缸压力值的压力传感器和用于采集钢绞线伸长量或回缩量值的位移...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟颂，陈洁，张玲，汪宇，
申请(专利权)人：湖北益通建设股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42